SU1680316A1 - Мельница для сверхтонкого измельчения - Google Patents
Мельница для сверхтонкого измельчения Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680316A1 SU1680316A1 SU864039328A SU4039328A SU1680316A1 SU 1680316 A1 SU1680316 A1 SU 1680316A1 SU 864039328 A SU864039328 A SU 864039328A SU 4039328 A SU4039328 A SU 4039328A SU 1680316 A1 SU1680316 A1 SU 1680316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spiral
- mill
- grinding
- attachment points
- coils
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Изобретение относится к оборудованию длясверхтонкого.измельчения и может быть
2
использовано в строительстве, в промышленности строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях. Целью изобретения является повышение качества измельчения вязких и липких материалов. Для этого в мельнице, содержащей размольную камеру 1, внутри которой размещен связанный с приводом 10 рабочий орган в виде спирали 8 с прямоугольным поперечным сечением, спираль навита под углом 15-45° к ее оси и с внешней стороны имеет заостренную кромку, а внутри снабжена ворошителем 11, закрепленным на торцах узлов крепления и выполненным в виде гибкого вала или цепи. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
1680316 АЛ
1680316
Изобретение относится к технике сверхтонкого измельчения и может быть применено в различных отраслях, включая химическую, пищевую и фармацевтическую промышленность, в строительстве и промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является повышение качества измельчения вязких и липких материалов.
На фиг. 1 представлена мельница, общий вид; на фиг. 2 - рабочий орган с’ворошителем; на фиг. 3 - профиль поперечного сечения спирали с заостренной кромкой; на фиг. 4 - профиль поперечного сечения спирали с отогнутой кромкой.
Мельница содержит тороидальную размольную камеру 1, внутри которой размещен смонтированный в опорах 2, 3 на валах 4, 5 посредством узлов 6, 7 крепления рабочий орган в виде упруго деформируемой винтовой спирали 8, витки которой наклонены к ее оси под углом 15-45°. Спираль имеет заостренную кромку с внешней стороны и может быть выполнена по крайней мере с одной отогнутой кромкой.
Спираль посредством муфты 9 соединена с электродвигателем 10.
Внутри спирали соосно расположен ворошитель 11 материала, выполненный в виде гибкого элемента (цепи, троса) и соединенный концами с узлами б и 7 крепления.
Камера 1 имеет люки для загрузки 12 и выгрузки 13. Вся конструкция смонтирована на раме 14.
Указанные пределы угла наклона витков спирала являются оптимальными.
При меньших, чем 15° значениях углов практически исключается подрезание налипшего на стенки корпуса материала, при углах, больше 45°, появляется значительная составляющая силы трения материала о боковые поверхности витков, что ухудшает условия захвата материала витками.
Меньшее значение относится к материалам с невысокой вязкостью и влажностью до 6-8%,а большее—для вязких и липких материалов, например гипса с влажностью 10-15%, глин и др.
Выполнение спирали из полосы с отогнутыми кромками увеличивает объем подаваемого в зоны раздавливания материала, который задерживается отогнутыми кромками, что способствует увеличению дисперсности. При этом часть материала подвергается самоизмельчению,'а это снижает износ профилей. Сопряжение смежных витков с отогнутыми кромками сводит
до минимума поперечные колебания витков
спирали за счет их защемления, особенно
при изгибе дуги спирали на угол менее 160°.
Мельница работает следующим образом.
Включается электродвигатель 10 и через муфту 9 и вал 4 приводит во вращение винтовую спираль 8. Через загрузочный люк 12 в камеру 1 подаются материалы, захватываются витками винтовой спирали 8 и, попадая между ними в сходящиеся клиновые пространства, разрушаются раздавливающим и истирающим воздействием. Наличие на спирали заостренной кромки и навивки ее из профиля под углом к ее оси способствует подрезанию материала от стенок и подаче его в зоны активного воздействия. Вращающийся внутри спирали ворошитель 11 разрыхляет материал и отбрасывает его на витки. Многократно проходя между витками, материал измельчается до требуемой степени дисперсности и выгружается через люк 13 в виде готового для дальнейшего использования технологического продукта.
Преимущества данной мельницы по сравнению с прототипом заключаются в возможности эффективно обрабатывать вязкие и налипающие материалы, а также при сверхтонком помоле, когда материал начинает комковаться и скапливаться в пристенных зонах.
Claims (3)
- Формула изобретения1. Мельница для сверхтонкого измельчения, содержащая тороидальную размольную камеру, в кот.орой размещен рабочий орган в виде упругодеформируемой винтовой спирали, имеющей прямоугольное поперечное сечение витков, контактирующих между собой со стороны ее изгиба по дуге меньшего радиуса, и соединенной посредством узлов крепления с приводом, отл им· а ю ща я с я тем, что, с целью повышения качества измельчения вязких и липких материалов, спираль выполнена с наклоном витков относительно ее оси по'д углом 15-45° и имеет заостренную кромку с внешней стороны.
- 2. Мельница поп. 1,отличающаяся тем, что по крайней мере одна из кромок спирали выполнена отогнутой.
- 3. Мельница по п. 1,отличающаяся тем, что спираль снабжена ворошителем материала, расположенным соосно внутри нее и выполненным в виде гибкого элемента, связанного своими концами с узлами крепления спирали к приводу.1680316Фиг Л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864039328A SU1680316A1 (ru) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | Мельница для сверхтонкого измельчения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864039328A SU1680316A1 (ru) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | Мельница для сверхтонкого измельчения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1680316A1 true SU1680316A1 (ru) | 1991-09-30 |
Family
ID=21227252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864039328A SU1680316A1 (ru) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | Мельница для сверхтонкого измельчения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1680316A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-27 SU SU864039328A patent/SU1680316A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2376913C1 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
US4619381A (en) | Method and apparatus for discharging materials from a storage bin | |
RU2358808C1 (ru) | Трубная мельница | |
US5709296A (en) | Feeder tube | |
SU1680316A1 (ru) | Мельница для сверхтонкого измельчения | |
RU2277972C1 (ru) | Трубная мельница | |
RU2227089C1 (ru) | Устройство для галтовки | |
SU1680319A1 (ru) | Устройство для измельчения сыпучего материала | |
SU1680317A1 (ru) | Аппарат для измельчения | |
SU1574272A1 (ru) | Мельница-смеситель | |
US5137217A (en) | Mica deliminator | |
SU1574273A1 (ru) | Мельница-смеситель непрерывного действи | |
SU1179585A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно пищевых продуктов, содержащее рабочую камеру, внутри которой размещен измельчающий орган | |
RU2018446C1 (ru) | Мельница-смеситель | |
US5037034A (en) | Mica delaminator | |
RU2111793C1 (ru) | Мельница | |
SU1585000A1 (ru) | Лабораторна мельница | |
SU1574264A1 (ru) | Устройство дл измельчени | |
SU1570770A1 (ru) | Устройство дл тонкого измельчени | |
RU2005548C1 (ru) | Планетарная винтовая мельница | |
RU2028824C1 (ru) | Устройство для диспергирования | |
RU2204255C1 (ru) | Устройство для подачи хлебопекарной муки в тестомесильную машину | |
SU1740061A1 (ru) | Измельчитель | |
SU1680315A1 (ru) | Рабочий орган мельницы-смесителя | |
RU2097137C1 (ru) | Аппарат для помола и смешивания |