SU1680316A1 - Мельница для сверхтонкого измельчения - Google Patents

Мельница для сверхтонкого измельчения Download PDF

Info

Publication number
SU1680316A1
SU1680316A1 SU864039328A SU4039328A SU1680316A1 SU 1680316 A1 SU1680316 A1 SU 1680316A1 SU 864039328 A SU864039328 A SU 864039328A SU 4039328 A SU4039328 A SU 4039328A SU 1680316 A1 SU1680316 A1 SU 1680316A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spiral
mill
grinding
attachment points
coils
Prior art date
Application number
SU864039328A
Other languages
English (en)
Inventor
Leonid A Sivachenko
Aleksandr M Kurguzikov
Vyacheslav A Romanov
Vladimir V Moiseenko
Nikolaj I Rogachevskij
Original Assignee
Mogilevskij Mash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mogilevskij Mash filed Critical Mogilevskij Mash
Priority to SU864039328A priority Critical patent/SU1680316A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1680316A1 publication Critical patent/SU1680316A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию длясверхтонкого.измельчения и может быть
2
использовано в строительстве, в промышленности строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях. Целью изобретения является повышение качества измельчения вязких и липких материалов. Для этого в мельнице, содержащей размольную камеру 1, внутри которой размещен связанный с приводом 10 рабочий орган в виде спирали 8 с прямоугольным поперечным сечением, спираль навита под углом 15-45° к ее оси и с внешней стороны имеет заостренную кромку, а внутри снабжена ворошителем 11, закрепленным на торцах узлов крепления и выполненным в виде гибкого вала или цепи. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
1680316 АЛ
1680316
Изобретение относится к технике сверхтонкого измельчения и может быть применено в различных отраслях, включая химическую, пищевую и фармацевтическую промышленность, в строительстве и промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является повышение качества измельчения вязких и липких материалов.
На фиг. 1 представлена мельница, общий вид; на фиг. 2 - рабочий орган с’ворошителем; на фиг. 3 - профиль поперечного сечения спирали с заостренной кромкой; на фиг. 4 - профиль поперечного сечения спирали с отогнутой кромкой.
Мельница содержит тороидальную размольную камеру 1, внутри которой размещен смонтированный в опорах 2, 3 на валах 4, 5 посредством узлов 6, 7 крепления рабочий орган в виде упруго деформируемой винтовой спирали 8, витки которой наклонены к ее оси под углом 15-45°. Спираль имеет заостренную кромку с внешней стороны и может быть выполнена по крайней мере с одной отогнутой кромкой.
Спираль посредством муфты 9 соединена с электродвигателем 10.
Внутри спирали соосно расположен ворошитель 11 материала, выполненный в виде гибкого элемента (цепи, троса) и соединенный концами с узлами б и 7 крепления.
Камера 1 имеет люки для загрузки 12 и выгрузки 13. Вся конструкция смонтирована на раме 14.
Указанные пределы угла наклона витков спирала являются оптимальными.
При меньших, чем 15° значениях углов практически исключается подрезание налипшего на стенки корпуса материала, при углах, больше 45°, появляется значительная составляющая силы трения материала о боковые поверхности витков, что ухудшает условия захвата материала витками.
Меньшее значение относится к материалам с невысокой вязкостью и влажностью до 6-8%,а большее—для вязких и липких материалов, например гипса с влажностью 10-15%, глин и др.
Выполнение спирали из полосы с отогнутыми кромками увеличивает объем подаваемого в зоны раздавливания материала, который задерживается отогнутыми кромками, что способствует увеличению дисперсности. При этом часть материала подвергается самоизмельчению,'а это снижает износ профилей. Сопряжение смежных витков с отогнутыми кромками сводит
до минимума поперечные колебания витков
спирали за счет их защемления, особенно
при изгибе дуги спирали на угол менее 160°.
Мельница работает следующим образом.
Включается электродвигатель 10 и через муфту 9 и вал 4 приводит во вращение винтовую спираль 8. Через загрузочный люк 12 в камеру 1 подаются материалы, захватываются витками винтовой спирали 8 и, попадая между ними в сходящиеся клиновые пространства, разрушаются раздавливающим и истирающим воздействием. Наличие на спирали заостренной кромки и навивки ее из профиля под углом к ее оси способствует подрезанию материала от стенок и подаче его в зоны активного воздействия. Вращающийся внутри спирали ворошитель 11 разрыхляет материал и отбрасывает его на витки. Многократно проходя между витками, материал измельчается до требуемой степени дисперсности и выгружается через люк 13 в виде готового для дальнейшего использования технологического продукта.
Преимущества данной мельницы по сравнению с прототипом заключаются в возможности эффективно обрабатывать вязкие и налипающие материалы, а также при сверхтонком помоле, когда материал начинает комковаться и скапливаться в пристенных зонах.

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    1. Мельница для сверхтонкого измельчения, содержащая тороидальную размольную камеру, в кот.орой размещен рабочий орган в виде упругодеформируемой винтовой спирали, имеющей прямоугольное поперечное сечение витков, контактирующих между собой со стороны ее изгиба по дуге меньшего радиуса, и соединенной посредством узлов крепления с приводом, отл им· а ю ща я с я тем, что, с целью повышения качества измельчения вязких и липких материалов, спираль выполнена с наклоном витков относительно ее оси по'д углом 15-45° и имеет заостренную кромку с внешней стороны.
  2. 2. Мельница поп. 1,отличающаяся тем, что по крайней мере одна из кромок спирали выполнена отогнутой.
  3. 3. Мельница по п. 1,отличающаяся тем, что спираль снабжена ворошителем материала, расположенным соосно внутри нее и выполненным в виде гибкого элемента, связанного своими концами с узлами крепления спирали к приводу.
    1680316
    Фиг Л
SU864039328A 1986-01-27 1986-01-27 Мельница для сверхтонкого измельчения SU1680316A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864039328A SU1680316A1 (ru) 1986-01-27 1986-01-27 Мельница для сверхтонкого измельчения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864039328A SU1680316A1 (ru) 1986-01-27 1986-01-27 Мельница для сверхтонкого измельчения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680316A1 true SU1680316A1 (ru) 1991-09-30

Family

ID=21227252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864039328A SU1680316A1 (ru) 1986-01-27 1986-01-27 Мельница для сверхтонкого измельчения

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680316A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2376913C1 (ru) Смеситель сыпучих материалов
US4619381A (en) Method and apparatus for discharging materials from a storage bin
RU2358808C1 (ru) Трубная мельница
US5709296A (en) Feeder tube
SU1680316A1 (ru) Мельница для сверхтонкого измельчения
RU2277972C1 (ru) Трубная мельница
RU2227089C1 (ru) Устройство для галтовки
SU1680319A1 (ru) Устройство для измельчения сыпучего материала
SU1680317A1 (ru) Аппарат для измельчения
SU1574272A1 (ru) Мельница-смеситель
US5137217A (en) Mica deliminator
SU1574273A1 (ru) Мельница-смеситель непрерывного действи
SU1179585A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно пищевых продуктов, содержащее рабочую камеру, внутри которой размещен измельчающий орган
RU2018446C1 (ru) Мельница-смеситель
US5037034A (en) Mica delaminator
RU2111793C1 (ru) Мельница
SU1585000A1 (ru) Лабораторна мельница
SU1574264A1 (ru) Устройство дл измельчени
SU1570770A1 (ru) Устройство дл тонкого измельчени
RU2005548C1 (ru) Планетарная винтовая мельница
RU2028824C1 (ru) Устройство для диспергирования
RU2204255C1 (ru) Устройство для подачи хлебопекарной муки в тестомесильную машину
SU1740061A1 (ru) Измельчитель
SU1680315A1 (ru) Рабочий орган мельницы-смесителя
RU2097137C1 (ru) Аппарат для помола и смешивания