SU1680299A1 - Gas-liquid appartus - Google Patents
Gas-liquid appartus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680299A1 SU1680299A1 SU894663729A SU4663729A SU1680299A1 SU 1680299 A1 SU1680299 A1 SU 1680299A1 SU 894663729 A SU894663729 A SU 894663729A SU 4663729 A SU4663729 A SU 4663729A SU 1680299 A1 SU1680299 A1 SU 1680299A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- conical nozzles
- cylindrical
- gas distribution
- height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Изобретение относится к процессам и аппаратам химической технологии и биотех2The invention relates to processes and devices of chemical technology and biotech2
нологии. Целью изобретения является повышение производительности аппарата и степени использования в нем газообразного компонента. Газожидкостный аппарат содержит корпус 1, циркуляционный насос 4, циркуляционный стакан 6, состоящий из двух частей, трубную решетку 13, газораспределительные патрубки 14. нижние концы которых выведены под трубную решетку 13 и имеют отверстия для подачи газа. В газораспределительных патрубках 14 установлены вставки 16. цилиндрические части которых расположены на уровне отверстий. 9nology. The aim of the invention is to improve the performance of the apparatus and the degree of use of the gaseous component in it. Gas-liquid apparatus includes a housing 1, a circulation pump 4, a circulation cup 6, consisting of two parts, tube sheet 13, gas distribution pipes 14. the lower ends of which are placed under the tube grid 13 and have openings for gas supply. In the gas distribution pipes 14 installed inserts 16. cylindrical parts of which are located at the level of the holes. 9
33
1680299 А11680299 A1
33
16802991680299
4four
Газораспределительные патрубки 14 снабжены коническими насадками. Угол расширения конических насадков составляет 5-10°. Диаметр циркуляционного стакана 6 в 1,05-1,15 раза превышает диаметр окружности, описанной вокруг верхних торцов внешнего ряда конических насадков. Высота конических насадков равна высоте зазора между нижней и верхней частями циркуляционного стакана 6 и составляет 0,25-0,30 эквивалентного диаметра кольцевого канала между циркуляционным стаканом 6 и стенками корпуса 1 аппарата. При прохождении жидкости в газораспределительном патрубке 14 в зазоре между егоGas distribution pipes 14 are equipped with conical nozzles. The angle of expansion of the conical nozzles is 5-10 °. The diameter of the circulation cup 6 is 1.05-1.15 times the diameter of the circle described around the upper ends of the outer row of conical nozzles. The height of the conical nozzles is equal to the height of the gap between the lower and upper parts of the circulation cup 6 and is 0.25-0.30 equivalent diameter of the annular channel between the circulation cup 6 and the walls of the housing 1 of the apparatus. With the passage of fluid in the gas distribution pipe 14 in the gap between its
стенкой и вставкой 16 через отверстия происходит инжектирование газа и мелкое дробление последнего. Образовавшаяся газожидкостная смесь через конический насадок попадает в верхнюю часть циркуляционного стакана 6. Благодаря тому. что циркуляционный стакан 6 разомкнут, в аппарате возникает циркуляция газожидкостной смеси, и происходит захват мелких газовых пузырей из циркуляционного стакана 6 в кольцевой зазор между циркуляционным стаканом 6 и корпусом 1. Изобретение позволяет повысить выход целевого продукта. 2 ил. и wall and insert 16 through the holes injected gas and fine crushing of the latter. The resulting gas-liquid mixture through a conical nozzle falls into the upper part of the circulation cup 6. Due to this. that the circulation cup 6 is open, the gas-liquid mixture circulates in the apparatus, and small gas bubbles are captured from the circulation cup 6 into the annular gap between the circulation cup 6 and the housing 1. The invention improves the yield of the target product. 2 Il. and
Изобретение относится к области процессов и аппаратов химической технологии и биотехнологии и может быть использовано в химической, микробиологичесой, пищевой и других отраслях промышленности для проведения газожидкостных химических реакций, процессов абсорбции и фрементации на газовых питательных средах.The invention relates to the field of processes and devices of chemical technology and biotechnology and can be used in chemical, microbiological, food and other industries for carrying out gas-liquid chemical reactions, absorption and formation processes on gas nutrient media.
Целью изобретения является повышение производительности аппарата и степени использования в нем газообразного реагента.The aim of the invention is to improve the performance of the apparatus and the degree of use of gaseous reagent in it.
На фиг.1 схематически показан газожидкостный аппарат, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг.1.Figure 1 schematically shows a gas-liquid apparatus, a general view; in FIG. 2, node I in FIG.
Газожидкостный аппарат состоит из вертикального корпуса 1 с крышкой 2 и днищем 3, циркуляционного насоса 4, теплообменн.ого устройства 5, циркуляционного стакана 6, состоящего из двух частей, штуцеров 7 для ввода жидкости в аппарат, 8 для ввода газа, 9 - для вывода отработанного газа, 10 - для вывода готового продукта и 11 и 12, соответственно, для ввода и вывода теплоносителя или хладоагента. В нижней части аппарата установлена трубная решетка 13. В трубной решетке 13 закреплены газораспределительные патрубки 14. Их нижние концы выведены под трубную решетку 13, имеют отверстия 15 для подачи газа, расположенные на одном уровне. В газораспределительных патрубках 14 установлены'вставки 16, представляющие собой тела вращения, состоящие из двух конусов с противоположно направленными вершинами и равными основаниями,соединенными цилиндрической частью, площадь сечения которой составляет 0,9-0,95 площади сечениягазораспределительных патрубков 14. Цилиндрическая часть вставки 16 расположена на уровне отверстий 15 для подачи газа и имеет высоту, равную 4-5 диаметров. Углы при вершинах нижнего и верхнего концов вставки 16 составляют соответственно 40-60 и 10-20°. Газораспределительные патрубки 14 снабжены коническими насадками 17. Угол расширения конических насадков 17 составляет 510°. Диаметр циркуляционного стакана 6 в 1,05-1,15 раза превышает диаметр окружности, описанной вокруг верхних торцов внешнего ряда конических насадков 17. Высота конических насадков 17 равна высоте зазора между нижней и верхней частями циркуляционного стакана и составляет 0,25-0,30 эквивалентного диаметра кольцевого канала между циркуляционным стаканом 6 и стенками корпуса 1 аппарата.The gas-liquid apparatus consists of a vertical housing 1 with a lid 2 and a bottom 3, a circulation pump 4, a heat-exchanging device 5, a circulation cup 6, consisting of two parts, fittings 7 for introducing fluid into the apparatus, 8 for introducing gas, 9 for withdrawing exhaust gas, 10 - for the output of the finished product and 11 and 12, respectively, for the input and output of coolant or refrigerant. In the lower part of the apparatus installed tube rack 13. In the tube plate 13 fixed gas distribution nozzles 14. Their lower ends are displayed under the tube sheet 13, have holes 15 for gas supply, located on the same level. In the gas distribution pipes 14 installed'insert 16, which are rotation bodies consisting of two cones with oppositely directed tops and equal bases connected by a cylindrical part, the cross-sectional area of which is 0.9-0.95 cross-section of the gas-distributing pipes 14. The cylindrical part of the insert 16 located at the level of the holes 15 for gas supply and has a height equal to 4-5 diameters. The corners at the tops of the lower and upper ends of the insert 16 are respectively 40-60 and 10-20 °. The gas distribution pipes 14 are equipped with conical nozzles 17. The angle of expansion of the conical nozzles 17 is 510 °. The diameter of the circulation cup 6 is 1.05-1.15 times the diameter of the circle described around the upper ends of the outer row of conical nozzles 17. The height of the conical nozzles 17 is equal to the height of the gap between the lower and upper parts of the circulation cup and is 0.25-0.30 equivalent diameter of the annular channel between the circulating glass 6 and the walls of the housing 1 of the apparatus.
Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.
Жидкость.с помощью насоса 4 нагнетается в циркуляционный стакан 6. При подаче в реактор газа по штуцеру 8 под трубной решеткой 13 в нижней части циркуляционного стакана 6 образуется газовый слой, отжимащий жидкость вниз до тех пор, пока не откроются отверстия 15 в нижних концах патрубков 14 и газ не устремится в газораспределительные патрубки 14. Восходящий поток жидкости в области расположения газораспределительных отверстий 15 подвергается сначала резкому сужению вставками 16, а затем плавному расширению. При прохождении вблизи отверстий 15 потокжидкости имеет максимальную скорость. В результате в зазоре между стенкой гззорас5Liquid. Using a pump 4 is injected into the circulating nozzle 6. When gas is supplied to the reactor, a fitting 8 under the tube sheet 13 in the lower part of the circulation nozzle 6 forms a gas layer that pushes the liquid down until the openings 15 in the lower ends of the nozzles open 14 and the gas will not rush into the gas distribution pipes 14. The upward flow of fluid in the region of the gas distribution holes 15 is first subjected to a sharp narrowing by inserts 16, and then smooth expansion. When passing close to the openings 15, the liquid has a maximum speed. As a result, in the gap between the wall of the gap 5
1.6802991.680299
66
пределительного патрубка 14 с отверстиями 15 и вставкой 16 образуется область пониженного давления. происходит инжектирование в зазор газа и мелкое дробление его потоком жидкости. В зазоре и на выходе из него образуется тонкодисперсная газожидкостная смесь с развитой поверхностью контакта фаз. Это способствует интенсификации процесса переноса реагента из газа в жидкость. Плавное расширение потока газожидкостной смеси, обеспечиваемое коническим насадком 17, предотвращает коалесценцию мелких пузырьков газа в крупные. Образовавшиеся струи газожидкостной смеси, расширяясь, входят в верхнюю часть циркуляционного стакана 6. Благодаря тому, что циркуляционный стакан 6 разомкнут, за счет разности плотностей газожидкостной смеси в циркуляционном стакане 6 и жидкости в 20 кольцевом зазоре между циркуляционным стаканом 6 и корпусом 1 в аппарате возникает циркуляция газожидкостной смеси и происходит захват мелких газовых пузырей из циркуляционного стакана 6 в кольцевой зазор. Реакция протекает практически по всему объему аппарата.The distributor nozzle 14 with openings 15 and insert 16 forms an area of reduced pressure. gas is injected into the gap and finely crushed by a fluid flow. A fine gas-liquid mixture with a developed surface of contact of the phases is formed in the gap and at the exit from it. This contributes to the intensification of the process of transferring the reagent from gas to liquid. The smooth expansion of the gas-liquid mixture flow provided by the conical nozzle 17 prevents coalescence of small gas bubbles into large ones. The resulting jets of gas-liquid mixture, expanding, enter the upper part of the circulating glass 6. Due to the fact that the circulating glass 6 is open, due to the difference in density of the gas-liquid mixture in the circulating glass 6 and the liquid in the 20 annular gap between the circulating glass 6 and the housing 1 in the apparatus occurs the circulation of the gas-liquid mixture and the capture of small gas bubbles from the circulation cup 6 into the annular gap occurs. The reaction proceeds almost the entire volume of the apparatus.
Отработанный газ отводится из аппарата через штуцер 9, а готовый продукт - через штуцер 10. Теплота реакции отводится с по- 30 мощью теллообменного устройства 5. В случае необходимости теллообменное устройство 5 может быть использовано для нагрева реакционной смеси,.The exhaust gas is discharged from the apparatus through the connection 9, and the finished product is discharged through the connection 10. The heat of reaction is removed with the help of a tallow exchange device 5. If necessary, the tally exchange device 5 can be used to heat the reaction mixture ,.
Изобретение позволяет повысить вы- 35 ход целевого продукта.The invention allows to increase the output of the target product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894663729A SU1680299A1 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Gas-liquid appartus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894663729A SU1680299A1 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Gas-liquid appartus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1680299A1 true SU1680299A1 (en) | 1991-09-30 |
Family
ID=21434760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894663729A SU1680299A1 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Gas-liquid appartus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1680299A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102716699A (en) * | 2012-03-23 | 2012-10-10 | 天津大学 | Airlifting multistage staggered circulation flow tower and circulation flow structure |
-
1989
- 1989-01-04 SU SU894663729A patent/SU1680299A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102716699A (en) * | 2012-03-23 | 2012-10-10 | 天津大学 | Airlifting multistage staggered circulation flow tower and circulation flow structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5035867A (en) | Reactor and reaction method with internal heat control by hollow heat exchanger plates | |
RU2542248C2 (en) | Device of fluid medium flow distribution for catalytic reactors with descending flow | |
US3405920A (en) | Process and device for stirring and methodically circulating liquid masses by blowing gases therethrough | |
US4300625A (en) | Preventing deposition on the inner surfaces of heat exchange apparatus | |
SU1680299A1 (en) | Gas-liquid appartus | |
JPH01207130A (en) | Internal-temperature control reactor by hollow heat exchanging plate | |
SU1389837A1 (en) | Gas-liquid chemical reactor | |
GB1601657A (en) | Fermentation apparatus | |
US4481156A (en) | Atmospheric/liquid cooler construction | |
SU739089A1 (en) | Apparatus for culturing microorganisms | |
SU1098556A1 (en) | Multichamber heat-mass exchange apparatus | |
CN114618271B (en) | Intelligent graphite falling film absorber | |
CN209917459U (en) | Separating internal part for circulating heat exchange separator | |
SU1357029A1 (en) | Method of setting heat-mass exchange processes in gas-liqiud system and apparatus for effecting same | |
SU654678A1 (en) | Apparatus for growing microorganisms | |
SU1449546A1 (en) | Apparatus for saturating liquids with gases | |
SU1327938A1 (en) | Heat-mass-exchange apparatus | |
SU1627241A1 (en) | Reaction vessel | |
SU751407A1 (en) | Heat mass exchange apparatus | |
SU1660727A1 (en) | Capacity reactor for heat-exchange procedures | |
SU1553813A1 (en) | Heat-exchanger | |
SU1495605A1 (en) | Flooded-type evaporator | |
SU1541247A1 (en) | Apparatus for growing microorganisms | |
SU1051118A1 (en) | Apparatus for culturing microorganisms | |
SU1261694A1 (en) | Heat-mass exchange apparatus |