SU1680285A1 - Method for trapping vapours of hydrogen-sulfide-containing oil - Google Patents

Method for trapping vapours of hydrogen-sulfide-containing oil Download PDF

Info

Publication number
SU1680285A1
SU1680285A1 SU894684462A SU4684462A SU1680285A1 SU 1680285 A1 SU1680285 A1 SU 1680285A1 SU 894684462 A SU894684462 A SU 894684462A SU 4684462 A SU4684462 A SU 4684462A SU 1680285 A1 SU1680285 A1 SU 1680285A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen sulfide
gas
ejector
liquid
vapors
Prior art date
Application number
SU894684462A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Rifkat Z Sakhabutdinov
Rustem B Fattakhov
Valentin P Tronov
Original Assignee
Tatarsk Gni Pi Neftyanoj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tatarsk Gni Pi Neftyanoj filed Critical Tatarsk Gni Pi Neftyanoj
Priority to SU894684462A priority Critical patent/SU1680285A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1680285A1 publication Critical patent/SU1680285A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности. Целью изобретения является снижение содержания сероводорода в газе и снижение коррозионнойThe invention relates to the purification of gases and can be used in the oil and gas industry. The aim of the invention is to reduce the content of hydrogen sulfide in the gas and the reduction of corrosion

. активности жидкости. В сероаодородсодержащий газ, отобранный из сырьесового реИзобретение относится к очисте газов и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.. fluid activity. In the hydrogen-sulfur-containing gas selected from the raw material production, the Invention relates to the purification of gases and can be used in the petrochemical and petroleum refining industries.

Цель изобретения - снижение содержания сероводорода в газе и снижение коррозионной активности жидкости.The purpose of the invention is to reduce the content of hydrogen sulfide in the gas and reduce the corrosivity of the liquid.

Пример. Эксперименты по способупрототипу и предлагаемому способу проводят на опытно-промышленной установке, контролируя качество получаемого газа и агрессивность рабочей жидкости (абсорбента). При испытании способа используют следующие реагенты: ЪдТУК (ГОСТ 10652-73), сульфат трехвалентного железа (ГОСТExample. Experiments on the method and the proposed method are carried out at a pilot plant, controlling the quality of the gas produced and the aggressiveness of the working fluid (absorbent). When testing the method using the following reagents: CUT (GOST 10652-73), ferric sulfate (GOST

22

зервуара, перед поступлением на вход в эжектор вводят воздух в количестве определяемом, из уравнения Ов =0,0063 Снгз *Оп. где Ов - объемный расход воздуха, вводимого в пары, м3/ч; Оп - количество паров, м3/ч; Снгз - концентрация сероводорода в парах, г/м3. Паровоздушную смесь вместе с жидкостью, в качестве которой используют водный раствор, содержащий комплексную соль трехвалентного железа, и этилендиаминтетрауксусной кислоты, подают в камеру смешения эжектора. После эжектора газожидкостную смесь подают в сепаратор, где разделяют на газ, конденсат, серу и абсорбент. Очищенный газ, конденсат и сера ~ поступают потребителю, а абсорбент ре циркулируют в эжектор. Очищенный газ содержит 0,015 г/м3 сероводорода, а рН жидкости эжектора составляет 8,8-9,2. 1 табл.Zervuar, before entering the entrance to the ejector enter the air in the amount determined, from the equation Ov = 0,0063 Cis * Op. where Ov is the volume flow rate of air introduced in pairs, m 3 / h; About p - the number of vapors, m 3 / h; SNGS - hydrogen sulfide concentration in pairs, g / m 3 . The vapor-air mixture together with the liquid, which uses an aqueous solution containing the complex ferric iron salt and ethylenediaminetetraacetic acid, is fed into the mixing chamber of the ejector. After the ejector gas-liquid mixture is fed to the separator, where it is divided into gas, condensate, sulfur and absorbent. The purified gas, condensate and sulfur ~ are fed to the consumer, and the absorbent is recycled to the ejector. The purified gas contains 0.015 g / m 3 of hydrogen sulfide, and the pH of the ejector liquid is 8.8-9.2. 1 tab.

9485-75), попутный нефтяной сероводородсодержащий газ. Готовят водный раствор комплексной соли Ее+3 и этилендиаминтетрауксусной кислоты смешением следующего состава: ЭДТУК200т/л, Ре2(5О4)з 100 г/л, №2СОз200 г/л, вода остальное, рН 8,8-9,2, плотность 1,23 г/л.9485-75), associated petroleum hydrogen sulfide gas. An aqueous solution of the complex salt and Her 3 ethylenediaminetetraacetic acid by mixing the following composition: EDTUK200t / l, Fe 2 (5O4) of 100 g / l, № SOz200 2 g / l, the rest water, pH 8.8-9.2, density 1.23 g / l.

В пары сероводородсодержащей нефти из сырьевого резервуара с расходом 2 м3/ч, содержащие сероводород в количестве 30 г/м3 под давлением 0,102 МПа, перед поступлением на прием эжектора подают воздух в количестве 0,38 м3/ч.In pairs of hydrogen sulfide-containing oil from the raw material reservoir with a flow rate of 2 m 3 / h, containing hydrogen sulfide in an amount of 30 g / m 3 under a pressure of 0.102 MPa, air is supplied in an amount of 0.38 m 3 / h before entering the reception of the ejector.

Количество воздуха рассчитывают поThe amount of air is calculated by

формулеformula

51),.,, 1680285 А151),. ,, 1680285 A1

3 1680285 43 1680285 4

Ωβ “ 0.0063 · Снх5 · Ωπ, где Ωβ ~ объемный расход воздуха, вводимого в уловленные из резервуара пары, м3/ч,Ωβ “0.0063 · Сн х 5 · Ω π , where Ωβ is the volume flow rate of air introduced into the vapors taken from the tank, m 3 / h,

Ωπ~ количество уловленных из резерву- 5 ара сероводородсодержащих паров, м3/ч,Ωπ ~ the number of hydrogen sulfide-containing vapors taken from the tank, 5 m 3 / h,

Сн25 ~ концентрация сероводорода в уловленных из резервуара парах, г/м3.Ch25 ~ concentration of hydrogen sulfide in the vapors taken from the tank, g / m 3 .

В результате смешения паров сероводородсодержащей нефти с абсорбентом и 10 воздухом в камере смешения эжектора происходят поглощение сероводорода и регенерация абсорбента.As a result of the mixing of vapors of hydrogen sulfide-containing oil with the absorbent and 10 air in the mixing chamber of the ejector, absorption of hydrogen sulfide and regeneration of the absorbent occur.

Затем газожидкостную смесь из эжектора подают в сепаратор, где ее расслаивают на газ, конденсат, серу и абсорбент. Регенерированный в камере эжектора абсорбент с рН=8,8-9,2 из сепаратора снова подают на вход эжектора. Содержание сероводорода в очищенном газе определяют хроматографическим способом. Остаточное 20 содержание сероводорода в очищенном газе составляет 0,015 г/м3, что соответствует требованиям,Then the gas-liquid mixture from the ejector is fed to the separator, where it is stratified into gas, condensate, sulfur and absorbent. Absorbent regenerated in the chamber of the ejector with pH = 8.8-9.2 from the separator is again fed to the entrance of the ejector. The content of hydrogen sulfide in the purified gas is determined by the chromatographic method. The residual 20 content of hydrogen sulfide in the purified gas is 0.015 g / m 3 , which meets the requirements

Результаты, полученные при испытании известного и предлагаемого способов, при- 25 ведены в таблице,The results obtained when testing the known and proposed methods are given in the table,

Предлагаемый способ обеспечивает высокую эффективность очистки от сероводорода (содержание 0,015 г/м3 против 29-30The proposed method provides high efficiency of purification from hydrogen sulfide (content of 0.015 g / m 3 against 29-30

ОABOUT

мг/м по прототипу) при улавливании нефтяных сероводородеодержащих паров. Исключаются также коррозияmg / m according to the prototype) when trapping oil-containing hydrogen sulphide vapors. Corrosion is also excluded.

функционирующего оборудования и необходимость в дополнительных установках по очисткетаза и регенерации абсорбента по известному способу.functioning equipment and the need for additional installations for cleaning ketase and absorbent regeneration by a known method.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ улавливания паров сероводородсодержащей нефти из резервуаров, включающий откачку паров жидкостным эжектором, разделение полученной газожидкостной смеси на рабочую жидкость, газ и конденсат, и возврат жидкости в эжектор, 15 о т л и ч а ю.щ и й с я тем, что, с целью снижения содержания сероводорода в газе и снижения коррозионной активности жидкости, в пары на входе в эжектор подают воздух в количестве, определяемом из уравненияA method for trapping vapors of hydrogen sulfide-containing oil from tanks, including pumping vapors by a liquid ejector, dividing the resulting gas-liquid mixture into a working fluid, gas and condensate, and returning the fluid to the ejector, 15 o tl and h ay.s. in order to reduce the hydrogen sulfide content in the gas and reduce the corrosivity of the liquid, air is supplied in pairs at the inlet to the ejector in an amount determined from Ωβ = 0,0063’Снгз ' Ωπ где Ωβ - расход воздуха, вводимого в пары, м3/ч;Ωβ = 0.0063'Sngs' Ωπ where Ωβ is the flow rate of air introduced in pairs, m 3 / h; Ωπ - количество паров, м3/ч;Ω π - the number of vapors, m 3 / h; Сн25 - концентрация сероводорода^ в парах, г/м3,H25 - hydrogen sulfide concentration ^ in pairs, g / m 3 , а в качестве жидкости используют водный раствор, содержащий комплексную соль трехвалентного железа и этилендиаминтет рауксусной кислоты.and an aqueous solution containing complex ferric salt and ethylene diaminete of raacetic acid is used as a liquid. 30thirty Наименование показателей The name of indicators Предлагаемый Proposed Известный (прототип) Famous (prototype) Примечание к прототипу Prototype note Производительность по очищаемому газу, м3Gas flow rate, m 3 / h 2,0 2.0 2.0 2.0 Содержание сероводорода в очищаемом газе, г/м3 The hydrogen sulfide content in the gas to be purified, g / m 3 30 thirty 30 thirty рН рабочей среды жидкости эжектора после поглощения pH of the working fluid of the ejector after absorption 8,8-9,2 8.8-9.2 4.5 4.5 Коррозия технологического оборудования, преждевре- Corrosion of process equipment, premature сероводорода hydrogen sulfide Кислая Sour менный износ minor wear Содержание сероводорода в The hydrogen sulfide content in Требует доочистки на специ- Requires additional treatment for очищенном газе purified gas 0,015 0.015 29-30 29-30 альных установках general installations
SU894684462A 1989-04-27 1989-04-27 Method for trapping vapours of hydrogen-sulfide-containing oil SU1680285A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894684462A SU1680285A1 (en) 1989-04-27 1989-04-27 Method for trapping vapours of hydrogen-sulfide-containing oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894684462A SU1680285A1 (en) 1989-04-27 1989-04-27 Method for trapping vapours of hydrogen-sulfide-containing oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680285A1 true SU1680285A1 (en) 1991-09-30

Family

ID=21444373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894684462A SU1680285A1 (en) 1989-04-27 1989-04-27 Method for trapping vapours of hydrogen-sulfide-containing oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680285A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105617822A (en) * 2014-10-28 2016-06-01 中国石油天然气股份有限公司 Device and method for eliminating hydrogen sulfide in crude oil storage tank

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105617822A (en) * 2014-10-28 2016-06-01 中国石油天然气股份有限公司 Device and method for eliminating hydrogen sulfide in crude oil storage tank

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1163423A (en) Method for removal of sulfur compounds from a gas stream
US5480860A (en) Methods for reducing sulfides in sewage gas
CA1189682A (en) Sulfur removal from a gas stream
SU1837945A3 (en) Process for waste gas desulfuration
BG97844A (en) Method for the separation of suphur compounds from gases
EP0540666A4 (en)
EP0487705B1 (en) Process for the removal of hydrogensulphide (h2s) from biogas
US2090143A (en) Gas washing
GB2043045A (en) Process for treating ammonia- containing waste water
US2490840A (en) Gas purification process
CN101239271B (en) Cleaning treatment method of acid sewage storage tank discharging gas
SU1680285A1 (en) Method for trapping vapours of hydrogen-sulfide-containing oil
RU2442816C1 (en) Device for removing hydrogen sulphide and low-molecular mercaptans from oil
DE602004012393T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATING HYDROGEN SUFFLUENT REFINERY GASES
RU2220756C2 (en) Hydrogen sulfide-containing crude oil pretreatment process
CN104843951B (en) A kind of preprocess method of vacuum potassium carbonate coal gas desulfurization waste liquid
RU2708005C1 (en) Method of purifying sulphurous alkali waste water
WO2008049613A1 (en) Process for the biological removal of hydrogen sulphide from gases, in particular biogas
US1942054A (en) Process of purifying a hydrocarbon gas and a hydrocarbon oil
SU1745314A1 (en) Method of recovering carbon dioxide from gases
RU2387695C1 (en) Oil refining unit (versions)
RU2283856C2 (en) Hydrogen sulfide containing crude oil treatment process
US1743479A (en) Gas-purification process
RU2196804C1 (en) Hydrogen sulfide-containing oil treatment process
RU2708602C1 (en) Method of purifying sulphur alkali waste water