SU16795A1 - Method for producing artificial voltait - Google Patents

Method for producing artificial voltait

Info

Publication number
SU16795A1
SU16795A1 SU41335A SU41335A SU16795A1 SU 16795 A1 SU16795 A1 SU 16795A1 SU 41335 A SU41335 A SU 41335A SU 41335 A SU41335 A SU 41335A SU 16795 A1 SU16795 A1 SU 16795A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfuric acid
sulphate
voltait
solution
producing artificial
Prior art date
Application number
SU41335A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ф.А. Котомкин-Бударин
Original Assignee
Ф.А. Котомкин-Бударин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ф.А. Котомкин-Бударин filed Critical Ф.А. Котомкин-Бударин
Priority to SU41335A priority Critical patent/SU16795A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU16795A1 publication Critical patent/SU16795A1/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Техника пользуетс  приемом обработки содержащих алюминий руд серной кислотой при нагревании, а также и ведением такой обработки в автоклаве. Известно также применение образующихс  при нагревании водного сернокислого алюмини  окислов серы дл  получени  из них серной кислоты, а равно и получени  как двуокиси кремни  при обработке серной кислотою глинозем, содержащих материалов, так и растворимого стекла путем сплавлени  двуокиси кремни  с сол ми щелочных металлов и углем. Общеизвестен и способ получени  алюминиевых квасцов в результате взаимодействи  сернокислого алюмини  с сульфатами щелочных металлов или смеси какой-либо другой соли щелочного металла с серной кислотой.The technique uses the treatment of aluminum-containing ores with sulfuric acid when heated, as well as conducting such treatment in an autoclave. It is also known to use the oxides of sulfur formed during the heating of aqueous aluminum sulphate of aluminum to obtain sulfuric acid from them, as well as to obtain both silicon dioxide when processing sulfuric acid alumina containing materials, and soluble glass by fusing silica with alkali metal salts and coal. A method of producing aluminum alum as a result of the interaction of aluminum sulphate with alkali metal sulphates or a mixture of some other alkali metal salt with sulfuric acid is also well known.

Предлагаемый способ получени  искусственн .ого вольтаита (черного минерального красител ) состоит в том, что остающийс  после кристаллизации полученных тем или иным из известных способов квасцов, раствор, заключающий в себе сернокислую окись железа, серную кислоту, воду и 1ебольшие количества сернокислого алюмини  и сернокислого кали  сгущают путем упаривани  и подвергают восстанавливающему действию твердых, жидких или газообразных веществ, содержащих углерод, серу, водород, сернистый водород, сернистый газ. Восстановленный раствор кристаллизуетс  при температуре 60-70 , при чем выпадают кубо-октаэдры вольтаита . Дл  введени  в раствор сернокислой закиси железа необходимо не менее /з сернокислой окиси железа восстановить до закисной соли.The proposed method for producing artificial voltaite (black mineral dye) consists in the fact that the solution containing sulfuric acid of iron oxide, sulfuric acid, water and small amounts of aluminum sulphate and potassium sulfate remaining after crystallization of alum obtained by one of the known methods of alum concentrated by evaporation and subjected to the reducing effect of solid, liquid or gaseous substances containing carbon, sulfur, hydrogen, hydrogen sulphide, sulfur dioxide. The recovered solution crystallizes at a temperature of 60-70, at which the voltaite cubo-octahedra fall out. In order to introduce ferrous ferrous oxide into the solution, it is necessary to restore at least / s ferrous sulphate to the ferrous salt.

Другой прием осуществлени  того же способа заключаетс  в восстановлении соединений железа до обработки руды серной кислотой. Процесс протекает следующим образом. 1000 весовых частей тонко размолотого боксита, глины, алунита , криолита, квасцового камн , квасцовой глины или квасцового глинистого сланца смешиваютс  с таким весовым количеством угл  или серы, чтобы в реакционной массе на один эквивалент окиси железа приходилось не более 3-х эквивалентов указанных восстановителей. В щамотовом или железном тигле реакционна  масса прокаливаетс  в течение полутора часов в восстановительной среде при температуре не выще 700-750°. Почти вс  окись железа переходит в закись . Восстановленна  реакционна  масса обрабатываетс  в автоклаве при нагревании до 200-300° сначала разведенной серной кислотой, а затем крепкой (3 весовых части серной кислоты на одну весовую часть воды) дл  полного разложени  массы так, чтобы количество свободной серной кислоты по весу не превыщапо в растворе половины веса сернокислой закиси железа. Сернокислый раствор после криссталлизации квасцов ключает в себе сернокислую закись железа, сернокислую окись железа (благодар  окислению кислородом воздуха), серную кислоту, воду и небольшие количества сернокислого алюмини  и сернокислого кали ; небольшие примеси других сульфатов и кремнекислоты помимо указанных составных частей раствора не вредны дл  последующего выделени  вольтаита. Из данного раствора вольтаит кристаллизуетс  при температуре 60 - 70° в виде черных кубооктаэдров .Another technique for accomplishing the same process is to reduce iron compounds before treating the ore with sulfuric acid. The process proceeds as follows. 1000 parts by weight of finely ground bauxite, clay, alunite, cryolite, alum stone, alum clay or alum slate are mixed with such a weight amount of coal or sulfur that in the reaction mass to one equivalent of iron oxide there would be no more than 3 equivalents of these reducing agents. In a smart or iron crucible, the reaction mass is calcined for one and a half hours in a reducing medium at a temperature not higher than 700-750 °. Almost all the iron oxide goes to the oxide. The recovered reaction mass is treated in an autoclave by heating to 200-300 ° first with diluted sulfuric acid, and then strong (3 weight parts sulfuric acid per one weight part water) to completely decompose the mass so that the amount of free sulfuric acid is not over weight in solution half the weight of ferrous sulfate. The sulphate solution after the crystallization of alum includes sulphate of ferrous sulphate, sulphate of iron oxide (due to oxidation by oxygen of air), sulfuric acid, water and small amounts of aluminum sulphate and potassium sulphate; small impurities of other sulphates and silicic acids, in addition to the above components of the solution, are not harmful for the subsequent isolation of voltait. From this solution, the voltaite crystallizes at a temperature of 60 - 70 ° in the form of black cuboctahedra.

Предмет патента.The subject of the patent.

1. Способ получени  искусственного вольтаита из маточных щелоков, образующихс  при получении алюминиевых квасцов из содержащих алюминий и железо природных материалов, отличающийс  тем, что указанные щелоки упаривают , подвергают воздействию восстановителей и кристаллизуют при температуре 60-70°.1. A method of producing artificial voltaite from mother liquors formed during the production of aluminum alum from aluminum and iron-containing natural materials, characterized in that said liquors are evaporated, exposed to reducing agents and crystallized at a temperature of 60-70 °.

2.Прием осуществлени  описанного в п. 1 способа, отличающийс  тем, что восстановление щелоков ведут до получени  не менее /3 заключающейс  в растворе соли окиси железа в виде закиси .2. Acceptance of the method described in claim 1, characterized in that the reduction of the liquors is carried out to obtain not less than 3 of the iron oxide salt in the solution of the oxide.

3.Прием осуществлени  описанного в п. 1 способа, отличающийс  тем, что восстановление соединений железа осуществл ют до обработки руды серной кислотой, путем прокаливани  ее в тигле с углем  ли серой при температуре не выше 700-750°.3. Acceptance of the method described in claim 1, characterized in that the reduction of iron compounds is carried out before the ore is treated with sulfuric acid, by calcining it in a crucible with carbon or sulfur at a temperature not higher than 700-750 °.

Прием осуществлени  способа по п.п. 1 - 3, отличающийс  тем, что кристаллизацию искусственного вольтаита осуществл ют в кислом растворе, содержа цем свободной серной кислоты больше половины веса наход щегос  в растворе сульфата закисного железа.Acceptance of the method according to para. 1-3, characterized in that the crystallization of the artificial voltaite is carried out in an acidic solution, with a free sulfuric acid content of more than half the weight of the ferrous oxide in the sulphate solution.

SU41335A 1929-02-22 1929-02-22 Method for producing artificial voltait SU16795A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU41335A SU16795A1 (en) 1929-02-22 1929-02-22 Method for producing artificial voltait

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU41335A SU16795A1 (en) 1929-02-22 1929-02-22 Method for producing artificial voltait

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU16795A1 true SU16795A1 (en) 1930-09-30

Family

ID=48337068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU41335A SU16795A1 (en) 1929-02-22 1929-02-22 Method for producing artificial voltait

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU16795A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3189407A (en) Method of recovering lithium from lepidolite
US2476979A (en) Process for preparing alumina from clays and other silicates of aluminum
US3642437A (en) Production of alumina and portland cement from clay and limestone
SU16795A1 (en) Method for producing artificial voltait
GB480921A (en) Production of alumina from clay or other aluminous ore
US1959448A (en) Process of extracting the impurities from mineral raw materials
GB159086A (en) An improved process of producing oxide of aluminium from chloride of aluminium
US2991159A (en) Method for the production and recovery of sodium aluminum fluorides
US1856194A (en) Process for the preparation of alumina
US2043743A (en) Alumina production
US1971319A (en) Process of treating alunite
US1402173A (en) Process for obtaining potassium chloride
SU42064A1 (en) The method of producing alumina, hydrofluoric acid and aluminum fluoride
US1675157A (en) Process for the production of alumina
GB1569033A (en) Production of metallurgically pure alumina
SU60783A1 (en) Method for producing alumina from nepheline and alunite
US1338428A (en) Process of treating alunite
US1322900A (en) of eastoit
US1310413A (en) eberhardt
GB409636A (en) Process for recovering the lithium contained in siliceous lithiumbearing minerals
US1948887A (en) Method of manufacturing alumina
GB496890A (en) A new and improved process for the treatment of chromium ores
GB386288A (en) Improvements in methods for separating iron from alumina when treating leucite and other similar minerals with acids
US1742191A (en) Method of treating minerals containing potassium, aluminum and iron
US1681921A (en) Method of treating aluminum-containing minerals