SU1678798A1

SU1678798A1 - Composition for preparation of gypsum forms

Info

Publication number: SU1678798A1
Application number: SU894696324A
Authority: SU
Inventors: Комилжан Аминжанович Чулпанов; Убайдулла Абиджанович Сафаев; Абдулахат Турапович Джалилов; Дилшод Ильясович Максудов; Шухрат Юсупович Азимов
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1989-03-02
Filing date: 1989-03-02
Publication date: 1991-09-23

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может использоватьс дл гипсовых форм, предназначенных дл изготовлени фарфорофа н- совых изделий. Цель изобретени - повышение механической прочности. Ком- позици дл изготовлени гипсовых форм включает следующие компоненты, мас.%: /3-полугидрат сульфата кальци 66-68; продукт полимеризации эпихлоргидрина с ам миаком г -СН2-СН-01 CVVNH CE J где п 10-20, 0,91-2,73; щавелева кислота 0,09-0,27; вода 31-32. Композици характеризуетс механической прочностью, МПа: на разрыв 4,06 - 5,05, на изгиб 8,0-8,5; на сжатие 25,0-26,5. 2 табл.The invention relates to the building materials industry and can be used for plaster molds intended for the manufacture of porcelain ware. The purpose of the invention is to increase the mechanical strength. The composition for making gypsum forms includes the following components, wt%: Calcium sulphate 3-hemihydrate 66-68; product of epichlorohydrin polymerization with ammonia g -CH2-CH-01 CVVNH CE J where n is 10-20, 0.91-2.73; oxalic acid 0.09-0.27; water 31-32. The composition is characterized by mechanical strength, MPa: 4.06 - 5.05 for a gap, 8.0-8.5 for a bend; for compression 25.0-26.5. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может использоватьс дл гипсовых форм, предназначенных дл изготовлени фарфо- рофа нсовых изделий.The invention relates to the building materials industry and can be used for plaster molds intended for the manufacture of porcelain filaments.

Цель изобретени - повышение механической прочности.The purpose of the invention is to increase the mechanical strength.

Дл приготовлени композиции используют гипсовое в жущее - / -полугидрат сульфата кальци и продукт полимеризации эпихлоргидрина с аммиаком, который получают следующим образом.For the preparation of the composition, a gypsum solid calcium sulfate hemihydrate and a product of the polymerization of epichlorohydrin with ammonia, which is prepared as follows, is used.

В круглодонную колбу емкостью 500 мл, снабженную обратным холодильником и мешалкой, помещают 1 моль эпихлоргидрина и при 20°С добавл ют 0,75 моль аммиака (25%-ного водного раствора). Реакционную смесь интенсивно перемешивают. Через 15-20 мин начинаетс экзотермическа реакци . Потом добавл ют еще 0,25 моль аммиака и продолжают перемешивание в течение 1 ч. Полимер получают в виде 70%-| ного водного раствора. Среднемолекул р-1In a 500 ml round-bottom flask equipped with a reflux condenser and stirrer, 1 mol of epichlorohydrin is placed and 0.75 mol of ammonia (25% aqueous solution) is added at 20 ° C. The reaction mixture is vigorously stirred. After 15-20 minutes, an exothermic reaction begins. Then another 0.25 mol of ammonia is added and stirring is continued for 1 hour. The polymer is obtained in the form of 70% - | water solution. Medium molecule p-1

на масса 1000-2000; степень полимеризации (п) 10-20on the mass of 1000-2000; degree of polymerization (p) 10-20

Структурна формула полимера имеетThe polymer formula has

видview

СН2-СНо CH2-SNO

(Л(L

СWITH

сн2-мн3сеch2-mn3se

Г7 G7

Щавелева кислота используетс по соответствующей нормативно-технической документации.Oxalic acid is used according to the relevant regulatory and technical documentation.

Продукт полимеризации эпихлоргидрина с аммиаком и щавелевую кислоту ввод т в гипсовое в жущее - ft -полугидрат сульфата кальци совместно с водой затворени 1 Приготовленную композицию заливают в формы и после сушки при 65°С до остаточной влажности 5-6% испытывают.The product of the polymerization of epichlorohydrin with ammonia and oxalic acid is introduced into the gypsum cement — ft-calcium sulfate hemihydrate together with mixing water. 1 The prepared composition is poured into molds and after drying at 65 ° C to a residual moisture of 5-6% is tested.

Составы композиций и основные физико-механические свойства изделий приведены в табл. 1 и 2.The compositions of the compositions and the main physico-mechanical properties of the products are given in table. 1 and 2.

Приведенные в табл.2 экспериментальные данные свидетельствуют о том, что предлагаема композици характеризуетс более высокой прочностью.The experimental data given in Table 2 indicates that the proposed composition is characterized by higher strength.

оabout

XIXi

0000

XIXi

ОABOUT

0000

Claims

Claims Composition for the manufacture of gypsum forms comprising fl-calcium sulfate hemihydrate, a water-soluble resin, an organic additive and water, characterized in that, in order to increase the mechanical strength, it contains the product of polymerization of epichlorohydrin with ammonia with a structural formula

-sn, -sn I

sleep-yn3se

Where p 10-20, and as an organic additive - oxalic acid in the following ratio of components, wt.%: / 3-Calcium sulphate hemihydrate 65-68 The product of epichlorohydrin polymerization with ammonia -

Mr. -SN-1

ten

CH2-NHJCE ln

where n 10-20

Oxalic acid water

Table 1

table 2