SU1678632A1 - Устройство дл тепловой обработки трубчатых изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона и Пар пг.свол ет обеспечить возможность интенсификации процессов твердени  при конвейерном производстве. Это достигаетс  тем, что устройство дл  тепловой обработки трубчатых изделий снабжено дополнительными соплом Лавал  14 и экраном-отражателем . Дополнительный экран-отражатель 9 выполнен с общим с основным 8 экраном днищем 10, закрепленным на тележке 2 неподвижно. Дополнительное сопло Лавал  14 установлено со- осно и опозитно основному 13 над дополнительным 9 экраном-отражателем . 3 з.п.ф-лы, 4 ил. Фиг1

Description

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности интенсификации процессов твердени  при конвейерном производстве.

На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  тепловой обработки трубчатых изделий, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство дл  тепловой обработки трубчатых изделий состоит из камеры 1, в полости которой размещена поддон-рамка в виде тележки 2 с радиальными каналами 3 и центральным сквозным окном 4, концентричными прследнему основным и дополнительным кольцевыми обтекател ми из концентрично расположенных наружной 5 и внутренней 6 замкнутых конических обечаек . На тележке 2 внутри опертого а нее издели  7 размещены основной 8 и дополнительный 9 в виде усеченных конусов экраны-отражатели , имеющие общее днище 10, опертое посредством стоек 11 на тележку 2, Боковые поверхности основного 8 и дополнительного 9 экранов-отражателей выполнены с перфорацией 12. Под и над рамкой-поддоном вдоль вертикальной оси центрального сквозного окна 4 установлены основное 13 и дополнительное 14 сопла Ла- вал , закрепленные на концах основного 15 и дополнительного 16 паропроводов соответственно . Тележка 2 оперта катками 17 на рельсовый путь 18 камеры 1 и имеет плиты 19 и 20, св занные ребрами 21, между которыми расположены радиальные каналы 3. Диаметр центрального сквозного окна 4 равен

где D - диаметр центрального сквозного окна;

b - рассто ние между основным соплом Лавал  и тележкой;

а-угол наклона границы осесимметрич ной струи.

Образующие кольцевых обтекателей и экранов-отражателей параллельны одна другой.

Устройство работает следующим образом .

В камере 1 на тележку 2 устанавливают трубчатое железобетонное изделие 7 на рамке-поддоне. Тележка 2 продвигаетс  по рельсовому пути 18 вдоль камеры 1 дискретно , проход  стадии тепловлажност- ной обработки, останавлива сь в строго

фиксированных позици х, снабженных основными 13 и дополнительными 14 соплами Лавал  и дополнительным обтекателем 5. Пар подают во внутреннюю полость изде- ли  9 с помощью паропроводов 15,16 через основное 13 и дополнительное 14 сопла Лавал . Вертикальна  стру  пара, выход  из основного сопла Лавал  14, проходит центральное сквозное окно 4 в тележке 2. Уда- 0 р етс  в днище 1 экрана-отражател  с ориентированной вниз конической поверхностью , разворачиваетс  и устремл етс  сверху вниз вдоль внутренней поверхности издели  7. Затем теплоноситель попадает в 5 кольцевое пространство, образованное наружной 6 и внутренней 5 коническими обечайками , обеспечивающими диффузорный вход теплоносител  с внутренней поверхности издели  7 и конфузорный выход, на- 0 правленный на наружную стенку издели  7 вверх.

Аналогичным образом, стру  пара из дополнительного 14 сопла Лавал  формируетс  на дополнительном 9 экране-отражателе 5 и направл етс  вверх вдоль внутренней поверхности издели  7. Затем теплоноситель попадает в кольцевое пространство, образованное замкнутыми наружной 5 и внутренней б коническими обечайками, 0 обеспечивающими диффузорный вход теплоносител  с внутренней поверхности издели  7 и конфузорный выход, направл ющий теплоноситель по наружной стенке издели  7 вниз.

Claims (4)

1. Устройство дл  тепловой обработки трубчатых изделий, содержащее размещенную в полости камеры над закрепленным на конце подвод щего паропровода соплом 5 Лавал  поддон-рамку в виде тележки с радиальными каналами и центральным сквозным окном, концентричным последнему кольцевым обтекателем и экраном-отражателем , отличающеес  тем, что, с целью 0 обеспечени  возможности интенсификации процессов твердени  при конвейерном производстве , оно снабжено дополнительными соплом Лавал  и экраном-отражателем, выполненным с общим с основным экраном 5 днищем, закрепленным на тележке неподвижно , причем дополнительное сопло Лавал  установлено соосно и опозитно основному над дополнительным экраном- отражателем.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что основной и дополнительный экраны-отражатели выполнены в виде сопр женных меньшими основани ми усеченных конусов.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличаю- щ е е с   тем, что оно снабжено дополнительным кольцевым ообтекателем. причем

последний и основной выполнены в виде концентричных кольцевых обечаек, образующие которых параллельны образующим экранов-отражателей.

4. Устройство по пп. 1 и 3, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что конические поверхности экранов-отражателей выполнены перфорированными .

7

y/Zs/7/TZs,

Фиг. 2