RU1782621C - Массообменный аппарат - Google Patents

Массообменный аппарат

Info

Publication number
RU1782621C
RU1782621C SU904857128A SU4857128A RU1782621C RU 1782621 C RU1782621 C RU 1782621C SU 904857128 A SU904857128 A SU 904857128A SU 4857128 A SU4857128 A SU 4857128A RU 1782621 C RU1782621 C RU 1782621C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
holes
nozzles
radius
housing
Prior art date
Application number
SU904857128A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Сергеевич Новиков
Юрий Викторович Мартынов
Игорь Борисович Светличный
Владимир Федорович Марков
Николай Павлович Щипанов
Original Assignee
Институт Проблем Механики Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Механики Ан Ссср filed Critical Институт Проблем Механики Ан Ссср
Priority to SU904857128A priority Critical patent/RU1782621C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1782621C publication Critical patent/RU1782621C/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Область использовани : изобретение относитс  к области химического машиностроени  и позвол ет повысить производительность из-за увеличени  времени контакта сред и обеспечить расширение использовани  аппарата. Сущность изобретени : массообменный аппарат содержит вертикально установленный корпус с патрубками подачи и отвода сред, насадку, установленную на оси корпуса, и барботер, расположенный под насадкой. Насадка выполнена из двух усеченных конусов, меньшие основани  которых соединены с противоположными торцами цилиндра, в котором по периметру выполнены два р да отверстий, расположенных в шахматном пор дке , насадка снабжена расположенными на оси и внутри насадки усеченным конусом , меньшее основание которого обращено вверх и расположено по высоте между р дами отверстий, при этом все отверсти  верхнего р да ориентированы по радиусу, а нижнего - под одним углом к радиусу. 1 ил.

Description

Техническое решение относитс  к области химического машиностроени .
Целью за вленного технического решени   вл етс  повышение производительности и области-использовани  аппарата.
На черт, представлен продольный разрез общего вида аппарата.
Аппарат содержит вертикально установленный корпус 1 с патрубками 2, 3 подвода среды и патрубками 4, 5 отвода среды, трубопровод 6, цилиндрическую насадку 7, под которой установлен барботер 8. Патрубок 2 соединен с помощью трубопровода 6 с барботером 8. Насадка 7 состоит из усеченного конуса 9. обращенного большим основанием вниз, цилиндра 10 и усеченного конуса 11, обращенного большим основанием вверх. В цилиндре 10 выполнены отверсти  & два р да по периметру цилиндра на
равном рассто нии одно от другого в р ду. Отверсти  12 выполнены в шахматном пор дке . На оси насадки 7 внутри нее установлен полый усеченный конус 13, меньшее основание которого обращено вверх и расположено по высоте между р дами отверстий 12. Все отверсти  12 нижнего р да выполнены под одинаковым углом к радиусу , а отверсти  12 верхнего р да ориентированы радиально.
Аппарат работает следующим образом .
Жидка  фаза и газова  фаза подаютс  через патрубки 3,2. Газ из патрубка 2 через трубопровод 6 подаетс  в барботер 8, а из него в виде пузырьков в насадку 7. Пузырьки поднимаютс  вверх в насадке 7, при этом просиходит массообмен между пузырьком и жидкой средой. Одновременно с массообменом, происходит образование
VJ
00
to о ю
пенного продукта (например, если в жидкости содержатс  органические вещества, ПА- Вы). При подъеме пузырьков образуетс  восход щий поток среды (эрлифт). По мере подъема среды происходит процесс нарастани  массы пены, котора  уже на входе в цилиндр 10 занимает значительную часть объема среды. При этом скорость массооб- мена между жидкой и газовой фазами резко снижаетс . Пузырьки коалесцируют между собой и размер их увеличиваетс , что также снижает скорость массообмена. Часть пенного продукта попадает в внутрь конуса 13 и движетс  с ускорением вверх внутри конуса 13. Так как насадка 7 состоит из сужающегос  и расшир ющегос  участков, то из-за эжекции в отверсти  12 будет всасыватьс  жидка  фаза, наход ща с  вне насадки 7, Жидкость мерез отверсти  12 нижнего р да попадает на внешнюю поверхность усеченного конуса 13 и движетс  спиралевидно вдоль нее (так как отверсти  нижнего р да ориентированы под углом к радиусу, то струи будут подходить к внешней поверхности конуса 13 тангенциально). Пена данным спиралевидным потоком будет оттесн тьс  к внутренней стенке насадки 7, а осевой обеим будет заполн тьс  поступающей жидкость из нижнего р да отверстий . Жидкость, выход ща  из отверстий 12 верхнего р да движетс  радиально к центру (отверсти  ориентированы радиально ), где происходит столкновение струй. Таким образом, над верхним основанием усеченного конуса 13 образуетс  область сталкивающихс  струй с высокими сдвиговыми напр жени ми, турбулентные пульсации в этой области раз 5-8 превосход т турбулентные пульсации в остальном объеме . Над усеченным конусом 13 образуетс  область, заполненна  сплошным потоком жидкости, поступающей из отверстий 12 (верхнего р да). Среда из усеченного конуса 13 устремл етс  в область сталкивающихс  струй, где происходит дробление газовых пузырьков, разрушение пенного продукта. Больша  часть пенного продукта обходит область столкновени  струй, попадает на периферию данной области, гле наблюдаетс  спиралевидное течение жидкости сошедшей с верхней кромки (верхнего основани ) усеченного конуса 13 Пенный продукт спиралевидным потоком будет сноситс  к внутренней стенке насадки 7.
В предложенном аппарате массооб- менный процесс протекает в три этапа. На первом этапе происходит интенсивный мас- сообмен между жидкой и газовой фазами во
врем  их подъема в насадке. На втором этапе происходит подача свежей жидкости через отверсти  12, котора  заполн ет всю центральную часть насадки V. В этой
области также происходит дробление пузырьков и сепараци  пенного продукта в пристеночную область насадки. На третьем этапе происходит снова интенсивный процесс массобмена (в конусе 11). Газова 
фаза выходит из насадки 7 и отводитс  через патрубок 4, а жидка  фаза переливаетс  через край насадки, опускаетс  вниз аппарата и снова засасываетс  внутрь насадки. При этом образуетс  циркул ционное течение в аппарате. Часть жидкой среды выводитс  из аппарата через патрубок 5.
Дл  определени  эффективности предложенного аппарата были проведены сравнительные эксперименты на лабораторной модели объемом 0,1 м3. В качестве рабочей среды использовалась вода и СОа. Расход и концентраци  С02 подавалась одинакова  во всех опытах. Эксперименты показали, что концентраци  С02 в отход щих газах была в предложенном аппарате на 20-25% меньше, чем в аппарате-прототипе (с цилиндрической насадкой). То есть скорость массообменных процессов в предложенном аппарате была на 20-25% выше
и следовательно производительность за вленного аппарата можно увеличить на 20- 25% без изменени  качественных показателей.

Claims (1)

  1. Формулаизобретени 
    Массообменный аппарат, содержащий вертикально установленный корпус с патрубками подачи и отвода сред, насадок, установленный по оси корпуса, и барботер,
    расположенный под ним, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  области использовани  аппартат, насадок выполнен из двух усеченных конусов, меньшие основани  которых соединены с противоположными торцами цилиндра, в котором по периметру выполнены отверсти , и снабжен направл ющим усеченным конусом, большее основание которого ориентировано вниз, а конус
    установлен на внутренней стороне насадка, насадок имеет дополнительный р д отверстий , расположенных по отношению к основному в шахматном пор дке, при этом все отверсти  верхнего р да расположены по
    радиусу, а нижнего - под углом к радиусу, при этом меньшее основание направл ющего конуса расположено по высоте между р дами отверстий.
SU904857128A 1990-08-06 1990-08-06 Массообменный аппарат RU1782621C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904857128A RU1782621C (ru) 1990-08-06 1990-08-06 Массообменный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904857128A RU1782621C (ru) 1990-08-06 1990-08-06 Массообменный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1782621C true RU1782621C (ru) 1992-12-23

Family

ID=21530961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904857128A RU1782621C (ru) 1990-08-06 1990-08-06 Массообменный аппарат

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1782621C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Брагинский Л.Н. и др. Перемешивание в жидких средах. Л., Хими , 1984, стр. 323-324, рис. 14.3а 2. То же, стр. 323-324, рис. 14.3г (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0510275A1 (en) Gas-liquid contactor and method for gas-liquid contacting
CA2090619A1 (en) Aeration of liquids
RU2003110932A (ru) Противоточный секционированный газлифтный реактор для газожидкостных процессов
RU1782621C (ru) Массообменный аппарат
US5024686A (en) Recycle spray gas-liquid contactor
JPS6354403B2 (ru)
SU486772A1 (ru) Реакционный аппарат
SU1263321A1 (ru) Циклонно-пенный аппарат
RU1782622C (ru) Массообменный аппарат
SU1256772A1 (ru) Газопромыватель
SU441026A1 (ru) Пенно-вихревой аппарат
CN115970368B (zh) 一种数控机床用过滤装置
SU1082464A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1643057A1 (ru) Пенный аппарат
SU405558A1 (ru)
SU1018667A1 (ru) Массообменный вихревой аппарат
RU2166980C2 (ru) Массообменная установка
SU1761194A1 (ru) Дегазатор
SU1057047A1 (ru) Аппарат дл тепломассообмена и мокрого пылеулавливани
SU946616A1 (ru) Скруббер
SU1735355A1 (ru) Аппарат дл выращивани микроорганизмов
SU1098556A1 (ru) Многокамерный тепломассообменный аппарат
SU425941A1 (ru) Сатуратор
SU768436A1 (ru) Циклонно-пенное устройство дл очистки и охлаждени газа
SU386003A1 (ru) Пеногаситель