SU1678243A1

SU1678243A1 - Rotary haymaker

Info

Publication number: SU1678243A1
Application number: SU904780591A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Иванов; Анатолий Александрович Петров; Лев Анатольевич Скорик; Олег Павлович Золотарев; Александр Леонидович Добродицкий
Original assignee: Научно-производственное объединение им.С.А.Лавочкина
Priority date: 1990-01-11
Filing date: 1990-01-11
Publication date: 1991-09-23

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению. Цель изобретени - снижение материалоемкости и повышение надежности и удобства эксплуатации . Роторна сеноворошилка состоит из св занных между собой одним клиновым ремнем 13 ведущего 2 и ведомогоЗ роторов, приводного 5 и нат жного 6 шкивов. На раме 1 установлены валкообразователи 7. Использование одного нат жного шкива 6, выполнение ведущего ротора 2 с одной канавкой под клиновой ремень 13 позвол ет снизить материалоемкость сеноворошилки, 1 ил. QS VI 00 ю 4 ЫFIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery. The purpose of the invention is to reduce material consumption and increase reliability and ease of operation. A rotary tedder consists of one leading V-belt 13 leading 2 and driven rotors, drive 5 and tension 6 pulleys connected by one V-belt 13. Frame 1 is equipped with swaths 7. Using one tension pulley 6, making the leading rotor 2 with one groove under the V-belt 13 reduces the material consumption of the tedder, 1 sludge. QS VI 00 th 4 s

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано дл эффективной обработки больших площадей скошенного сена.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery and can be used for efficient processing of large areas of mown hay.

Цель изобретени - снижение материалоемкости и повышение надежности и удобства при эксплуатации.The purpose of the invention is to reduce material consumption and increase reliability and convenience during operation.

На чертеже изображена предлагаема сеноворошилка, вид сверху.The drawing shows the proposed tedder, top view.

Роторна сеноворошилка содержит раму 1 с установленными на ней ведущим 2 и ведомым 3 роторами, на которых закреплены упругие пальцы А. На раме 1 установлены также приводной 5 и нат жной 6 шкивы и валкообразователи 7, причем нат жной шкив за счет пружины 8 имеет возможность упруго перемещатьс вдоль оси штанги 9, на которой он установлен. Пружина 8 поджата гайкой 10. Валкообразователи 7 установлены на раме 1 при помощи шарнирного узла 11 и упругих т г 12. Приводной шкив 5, ведущий 2 и ведомый 3 роторы, нат жной шкив 6 соединены между собой клиновым ремнем 13. Дл компенсации колебаний клинового ремн 13 сеноворошилка содержит компенсатор колебаний, выполненный в виде цилиндрической пружины 14.The rotor tedder contains frame 1 with 3 leading rotors mounted on it and 3 rotors on which elastic fingers A are attached. On frame 1, drive 5 and tension 6 pulleys and formers 7 are also installed, and the tension pulley is spring-loaded move along the axis of the rod 9 on which it is mounted. The spring 8 is clamped by a nut 10. The swathers 7 are mounted on frame 1 by means of an articulated unit 11 and elastic tons of grades 12. Drive pulley 5, drive 2 and driven 3 rotors, tension pulley 6 are interconnected with a V-belt 13. To compensate for vibrations of the V-belt 13 tedder contains an oscillation compensator, made in the form of a cylindrical spring 14.

Предлагаема сеноворошилка работает следующим образом.The proposed tedder works as follows.

При вращении приводного шкива 5, воспринимающего крут щий момент от вала отбора мощности т нущего устройства (не показаны) посредством, например, карданного вала, клиновый ремень 13 снимает вращающий момент с этого шкива и передает его на ведущий ротор 2 и далее на ведомый ротор 3. Установленные на роторах 2 и 3 упругие пальцы 4 при вращении роторов захватывают скошенное сено с земли и перемещают его вдоль траектории своего движени , при этом сено попадает между валкообразовател ми 7 и образует валки. Шарниры 11 креплени валкообразовате- лей 7 к раме 1 и упругие т ги 12 позвол ют валкообразовател м 7 упруго перемещатьс по вертикали при копировании рельефа почвы. Упруга св зь штанги 9 нат жного шкива 6 с рамой 1 за счет пружины 8 и поджимающей ее гайки 10 позвол ет компенсировать выт жку ремн при сравнительно небольшой его деформации в период между техосмотрами сеноворошилки. При входе на шкив ведомого ротора 3 клиновыйWhen rotating the drive pulley 5, receiving the torque from the power shaft of the driving device (not shown) by means of, for example, a drive shaft, the V-belt 13 removes the torque from this pulley and transfers it to the driving rotor 2 and further to the driven rotor 3 The elastic fingers 4 installed on the rotors 2 and 3, when the rotors rotate, pick up the mown hay from the ground and move it along the path of its movement, while the hay falls between the rolls 7 and forms the rolls. The hinges 11 of the attachment of the swath formers 7 to the frame 1 and the elastic rods 12 allow the swath formers 7 to move elastically vertically when copying the soil relief. The elastic connection of the rod 9 of the tension pulley 6 with the frame 1 by means of the spring 8 and the nut 10 which is tightening it makes it possible to compensate for the stretching of the belt with a relatively small deformation during the period between the inspection of the tedder. At the entrance to the pulley of the driven rotor 3 wedge

ремень 13 может иметь значительные колебани , что, учитыва перекручивание ремн 13 на этом участке на 180 , может привести к неправильному его заходу в профиль шкива , либо к соскакиванию ремн 13 со шкива.The belt 13 can have significant fluctuations, which, taking into account the twisting of the belt 13 in this area by 180, can lead to its incorrect entry into the pulley profile, or to the belt 13 from jumping off the pulley.

Дл устранени этого дефекта на раме 1 закреплен компенсатор колебаний в виде цилиндрической пружины 14, рассто ние между витками у которой больше максимального размера сечени клинового ремн To eliminate this defect, the oscillation compensator is fixed on the frame 1 in the form of a cylindrical spring 14, the distance between the turns of which is greater than the maximum size of the cross-section of the V-belt

13. Конец пружины 14 со стороны входа ремн 13 на ведомый ротор 3 свободен. Большое рассто ние между витками пружины 14 позвол ет производить замену клинового ремн 13 без сн ти пружины.13. The end of the spring 14 on the input side of the belt 13 on the driven rotor 3 is free. The large distance between the coils of the spring 14 allows the replacement of the V-belt 13 without removing the spring.

Применение предложенной сеноворошилки позволит снизить материалоемкость и трудоемкость ее изготовлени за счет выполнени шкива ведущего ротора только с одной канавкой под клиновой ремень и использовани только одного нат жного шкива и узла его креплени . Одновременно это позвол ет повысить надежность и удобство при эксплуатации сеноворошилки за счет упрощени ее конструкции и исключени The use of the proposed tedder will reduce the consumption of materials and the complexity of its manufacture by making the driving rotor pulley with only one groove under the V-belt and using only one tension pulley and its attachment unit. At the same time, this allows for increased reliability and convenience in operating the tedder by simplifying its design and eliminating

Claims

additional knots of adjustments. Claims of the invention Rotor rotary tedder containing kinematically interconnected drive and driven rotors, drive pulley,

the axis of rotation of which coincides with the longitudinal axis of the tedder, and the tension pulley, characterized in that, in order to reduce material consumption and increase reliability and convenience in operation,

the driving and driven rotors, driving and tension pulleys are interconnected by one V-belt, the tension pulley being located on the side of the driven rotor relative to the axis of rotation of the driving pulley, the output branch of the V-belt from the driving pulley is connected to the input of the leading rotor through the tension pulley, and the input belt branch from the drive pulley is connected to the output of the driven rotor.