SU1677585A1

SU1677585A1 - Устройство дл определени твердости абразивного инструмента

Info

Publication number: SU1677585A1
Application number: SU894739724A
Authority: SU
Inventors: Михаил Григорьевич Минибаев; Леонид Ефимович Пулин
Original assignee: Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования
Priority date: 1989-09-25
Filing date: 1989-09-25
Publication date: 1991-09-15

Abstract

Изобретение относитс к технике неразрушающих методов контрол физико-механических свойств абразивного инструмента и может быть использовано дл определени твердости путем измерени скорости распространени ультразвуковых колебаний в инструменте . Цель изобретени - повышение точности за счет увеличени амплитуды сигнала , получени максимального значени скорости распространени ультразвука. Выполнение наконечников пьезоэлектрических датчиков в виде конусов с острой вершиной обеспечивает надежный акустический контакт между пьезодатчиком и изделием Выполнение конусных наконечников с углом при вершине величиной 28-32&deg; позвоплет получать максимальные амплитуды ультразвукового импульса на принимающем датчике . Остра вершина конуса обеспечивает стабильность базового рассто ни между наконечниками (базы прозвучиванич). Расположение конусных наконечников на планке параллельно друг другу на рассто нии 75-85 мм позвол ет получать максимальные значени скорости распространени . Упор и расположение между ним и стойкой стержней с калиброванными пружинами позвол ет создавать нормированное усилие прижати наконечников и обеспечивать стабильную глубину (не менее величины абразивного зерна) введени наконечников в св зку материала без разрушени абразивного зерна. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. |СЛ

Description

Изобретение относитс к технике неразрушающих методов контрол физико- механических свойств абразивного инструмента и может быть использовано дл определени твердости путем измерени скорости распространени ультразвуковых колебаний в инструменте.

Целью изобретени вл етс повышение точности измерени .

На чертеже изображено устройство дл определени твердости абразивного инструмента .

Устройство дл определени твердости абразивного инструмента содержит генератор 1 ультразвуковых колебаний, выполненный в виде задающего генератора 2 и высоковольтного генератора 3, усилитель 4, блок 5 дл определени скорости распространени ультразвука в инструменте и два пьезо- датчика - излучающий 6 и принимающий 7, смонтированные на стойке 8. Пьезодатчики 6 и 7 имеют наконечники 9. Устройство снабжено калиброванными пружинами 10, охватывающими стержни 11, и упором 12.

СП

до

(

Задающий генератор 2 тактовых импульсов предназначен дл создани низковольтных импульсов с частотой 1 Гц.

Высоковольтный генератор 3 служит дл создани высоковольтных импульсов дл возбуждени пьезоэлектрических датчиков .

Усилитель 4 предназначен дл усилени прин того ультразвукового сигнала с принимающего пьезодатчика 7.

Блок 5 определени скорости распространени ультразвука в инструменте измер ет врем , прошедшее от излучени высоковольтного импульса до получени ультразвукового усиленного сигнала, и определ ет скорость распространени ультразвука и соответствующую ей твердость испытуемого абразивного инструмента.

Пьезодатчики 6 и 7 выполнены на основе пьезокерамики типа ЦТС-19 с частотой собственных колебаний 700 кГц и прижаты с помощью гаек (не показаны) к стойке 8 из текстолита. Наконечники 9 датчиков 6 и 7 выполнены в виде конусов с углом при вершине 28-32° из металлического твердого сплава, например 1Х18Н Т9. Стержни 11 проход т через стойку 8 и упираютс в упор 12, который выполнен П-образной формы. Калиброванные пружины 10, охватывающие стержни 11, обеспечивают усилие прижати датчиков б и 7 пор дка 50 Н, достаточное дл введени конических наконечников 9 в поверхностный слой контролируемого инструмента 13 на глубине не менее абразивного зерна.

Устройство дл определени твердости абразивного инструмента работает следующим образом.

Генератор 2 вырабатывает тактовые импульсы , которые запускают высоковольтный генератор 3, вырабатывающий высоковольтные импульсы. Эти импульсы поступают на

датчик 6, преобразующий электрические колебани в ультразвуковые и передающий их контролируемому инструменту 13. Прошедшие через инструмент 13 ультразвуковые

колебани принимает датчик 7, преобразует их в электрические и передает на усилитель 4, а затем на блок 5 дл определени скорости распространени ультразвука в инструменте. По скорости ультразвука в

соответствии с ГОСТ 25961-83 определ етс твердость абразивного инструмента.

При работе устройства наконечники 9 введены в слой контролируемого инструмента 13 за счет создани калиброванными

Claims

1.Устройство дл определени твердости абразивного инструмента, содержащее стойку, размещенные на «ей и предназначенные дл взаимодействи с инструментом передающий и принимающий пьезодатчики с наконечниками, соединенный с передающим пьезодатчиком генератор ультразвуковых колебаний и последовательно св занные с последним блок дл определени скорости распространени ультразвука и усилитель, соединенный с принимающим пьезодатчиком , отличающеес тем, что, с целью повышени точности, пьезодатчики установлены взаимно параллельно на рассто нии 75-85 мм.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что пьезодатчики выполнены на основе пьезокерамики с наконечниками в

виде конуса.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч a torn , e e с тем, что угол конуса при вершине выбран в диапазоне 28-32°.

4.Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ е- е с тем, что оно снабжено упором и св зывающими его и стойку стержн ми, подпружиненными в осевом направлении.

12