SU1677464A2 - Method of cleaning crude argon - Google Patents

Method of cleaning crude argon Download PDF

Info

Publication number
SU1677464A2
SU1677464A2 SU884486975A SU4486975A SU1677464A2 SU 1677464 A2 SU1677464 A2 SU 1677464A2 SU 884486975 A SU884486975 A SU 884486975A SU 4486975 A SU4486975 A SU 4486975A SU 1677464 A2 SU1677464 A2 SU 1677464A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
argon
stream
purification
oxygen
purified
Prior art date
Application number
SU884486975A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станисла Абрамович Могильницкий
Борис Израйлевич Волынский
Валерий Борисович Воротынцев
Юрий Петрович Блазнин
Виктор Иванович Зотов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3605
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3605 filed Critical Предприятие П/Я А-3605
Priority to SU884486975A priority Critical patent/SU1677464A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1677464A2 publication Critical patent/SU1677464A2/en

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при очистке сырого аргона, получаемого в процессе низкотемпературного разделени  воздуха, от кислорода. С целью снижени  энергетических затрат путем увеличени  производительности и степени очистки аргона поток очищаемого аргона после десорбции направл ют на теплообмен с внешним хладоносителем и подают в цеолиты перед адсорбцией кислорода и других компонентов , а часть чистого аргона смешивают с потоком очищаемого аргона перед теплообменом . 1 ил.The invention can be used in the purification of the raw argon obtained in the process of low-temperature separation of air from oxygen. In order to reduce energy costs by increasing the productivity and degree of purification of argon, the stream of purified argon after desorption is sent to heat exchange with external coolant and fed to zeolites before adsorption of oxygen and other components, and a part of pure argon is mixed with the stream of purified argon before heat exchange. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к криогенной технике и может быть использовано при очистке сырого аргона, получаемого в процессе низкотемпературного разделени  воздуха от кислорода.The invention relates to a cryogenic technique and can be used in the purification of raw argon obtained in the process of low-temperature separation of air from oxygen.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергетических затрат и повышение степени очистки аргона.The aim of the invention is to reduce energy costs and increase the degree of purification of argon.

На чертеже представлена схема установки , позвол юща  реализовать способ.The drawing shows an installation diagram allowing the method to be implemented.

Установка содержит адсорберы 1 и 2 дл  очистки от кислорода, конденсатор 3 дл  ожижени  чистого аргона, жидкостный насос 4, теплообменник 5 чистого аргона, газодувку 6, электронагреватель 7, вод ной подогреватель 8, сбросной трубопровод 9 дл  сброса десорбируемого газа в атмосферу , регулирующий вентиль 10. трубопровод 11 дл  чистого аргона, охладитель-конденсатор 12, теплообменник 13, циркул ционный контур 14.The installation contains adsorbers 1 and 2 for purification from oxygen, a condenser 3 for liquefying pure argon, a liquid pump 4, a heat exchanger 5 pure argon, a gas blower 6, an electric heater 7, a water heater 8, a discharge pipe 9 for resetting the desorbed gas to the atmosphere, a control valve 10. pipeline 11 for pure argon, cooler-condenser 12, heat exchanger 13, circulation circuit 14.

Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.

Сырой аргон, содержащий около 2 об. % кислорода, отбирают из воздухораздели- тельной установки при температуре, близкой к точке кипени  аргона, и направл ют на очистку в один из двух попеременно работающих адсорберов, например 1. Адсорберы заполнены цеолитом, например типа Na, который при температуре 193 К хорошо сорбирует кислород и практически не сорбирует аргон. Чистый аргон подают в конденсатор 3, где его ожижают за счет испарени  жидкого воздуха или азота и насосом 4 через теплообменник 5 направл ют потребителю.Crude argon containing about 2 vol. % oxygen is taken from the air separation unit at a temperature close to the boiling point of argon and sent to one of the two alternately working adsorbers for cleaning, for example 1. The adsorbers are filled with zeolite, for example, type Na, which adsorbs oxygen well at 193 K and practically does not absorb argon. Pure argon is fed to the condenser 3, where it is liquefied by evaporation of liquid air or nitrogen, and pump 4 through the heat exchanger 5 is sent to the consumer.

В это врем  цеолит в адсорбере 2 регенерируют . Дл  этого создают циркул ционный контур, включающий рабочее пространство адсорбера 2, вод ной подогреватель 8, газодувку 6 и электронагреватель 7. т.е. заполн ют аргоном циркул ционный контур 14 и включают газодувку 6.At this time, the zeolite in the adsorber 2 is regenerated. For this, a circulation loop is created, including the working space of the adsorber 2, the water heater 8, the gas blower 6 and the electric heater 7. i.e. Argon is filled with circulation loop 14 and the gas blower 6 is switched on.

Циркул ционный поток аргона нагреваетс  в электронагревателе 7, направл етс  в адсорбер 2 в направлении, обратном очищаемому аргону, подогреваетс  в подогревателе 8, сжимаетс  в газодувке 6, затем снова нагреваетс  в электронагревателе 7 к так далее. В адсорбере 2 циркулирующий поток, проход  через слой цеолита, принимает десорбируемый газ, в основном кислород . Поток аргона циркулирует через слой цеолита в адсорбере 2 до тех пор, пока весь слой прогреетс  и десорбци  прекратитс . Десорбируемый газ отводитс  из циркулирующего потока в атмосферу по трубопроводу 9, поэтому давление в циркулирующем потоке аргона сохран етс  посто нным. Скорость десорбции регулируют, измен   расход циркулирующего потока вентилем 10. Концентрацию кислорода в регенерирующем потоке ограничивают, подава  в цир- кул ционный поток чистый аргон по трубопроводу 11. Заканчива  регенерацию цеолита, весь контур продувают чистым аргоном по трубопроводу 11.The circulating flow of argon is heated in the electric heater 7, sent to the adsorber 2 in the direction opposite to the cleaned argon, heated in the heater 8, compressed in the gas blower 6, then heated again in the electric heater 7 to so on. In adsorber 2, the circulating stream, passage through the zeolite layer, receives desorbable gas, mainly oxygen. Argon flow is circulated through the zeolite layer in adsorber 2 until the entire layer is heated and desorption is stopped. The desorbed gas is vented from the circulating stream to the atmosphere through conduit 9, therefore, the pressure in the circulating argon stream remains constant. The desorption rate is controlled by changing the circulating flow rate by valve 10. The oxygen concentration in the regenerating flow is limited by supplying pure argon to the circulating flow through pipeline 11. Having completed the regeneration of the zeolite, the entire circuit is blown with pure argon through pipeline 11.

После завершени  десорбции и , продувки начинают охлаждать адсорбер 2, Дл  этого вместо электронагревател  7 в циркул ционный контур включают охлаждаемую полость теплообменника 13 и охладител - конденсатора 12, перекрывают сбросной трубопровод 9 и в охлаждающую полость охладител -конденсатора 12 подают жидкий воздух или азот.After the desorption and purging is completed, the adsorber 2 begins to cool. To do this, instead of the electric heater 7, the cooled cavity of the heat exchanger 13 and the cooler-condenser 12 are switched into the circulation loop, the discharge pipe 9 is closed and the cooling air of the condenser 12 is supplied with liquid air or nitrogen.

При этом циркулирующий поток чистого аргона, охлажденный в теплообменнике 13 и в охладителе-конденсаторе 12 до температуры , близкой к его конденсации, пропускают через рабочее пространство адсорбера 2, охлаждают в вод ном подогревателе 8, сжимают в газодувке б, снова охлаждают в охладителе-конденсаторе 12 и так далее.When this circulating stream of pure argon cooled in the heat exchanger 13 and in the cooler-condenser 12 to a temperature close to its condensation, is passed through the working space of the adsorber 2, cooled in a water preheater 8, compressed in the gas blower b, again cooled in the cooler-condenser 12 and so on.

При этом трубопровод 11 открыт и давление циркулирующего потока сохран етс  посто нным за счет подпитки его чистым аргоном по мере охлаждени  адсорбера 2.In this case, the pipe 11 is open and the pressure of the circulating stream is kept constant by feeding it with pure argon as the adsorber 2 cools.

Регулиру  производительность газодувки 6, устанавливают величину охлаждающего потока аргона, проход щего через адсорбер 2, в несколько раз больше, чем величина очищаемого потока сырого аргона . Скорость проведени  процесса охлаждени  цеолита возрастает, резко сокращаетс  врем  контакта аргона с охлаждаемым цеолитом в области температур 273-133 К, в результате увеличиваетс  производительность и степень очистки аргона. Наибольший эффект по очистке достигаетс  в том случае, если циркулирующий поток подают на цеолиты в направлении , обратном направлению очищаемого сырого аргона.By adjusting the productivity of the gas blower 6, the value of the cooling stream of argon passing through the adsorber 2 is set several times larger than the value of the stream of raw argon to be purified. The speed of the zeolite cooling process increases, the time of argon contact with the cooled zeolite sharply decreases in the temperature range 273-133 K, as a result, the productivity and the degree of purification of argon increase. The greatest effect on purification is achieved if the circulating stream is fed to the zeolites in the opposite direction to the purified raw argon.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ очистки сырого аргона по авт.Purification method of raw argon on the author. i св. № 890042, отличающийс  тем. что,i St. No. 890042, characterized in that. what, с целью снижени  энергетических затрат иin order to reduce energy costs and повышени  степени очистки аргона, потокincrease the degree of purification of argon, the flow циркулирующего очищаемого аргона послеcirculating purified argon after десорбции направл ют на теплообмен с внешним хладоносителем и подают в цеолиты перед адсорбцией кислорода и других компонентов, а часть чистого аргона смешивают с потоком очищаемого аргона передdesorption is directed to heat exchange with an external coolant and fed to zeolites before adsorption of oxygen and other components, and a part of pure argon is mixed with a stream of purified argon before теплообменном дл  обеспечени  в месте подвода посто нного давлени  последнего.heat exchanger to provide at the point of supply a constant pressure of the latter. II
SU884486975A 1988-09-26 1988-09-26 Method of cleaning crude argon SU1677464A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884486975A SU1677464A2 (en) 1988-09-26 1988-09-26 Method of cleaning crude argon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884486975A SU1677464A2 (en) 1988-09-26 1988-09-26 Method of cleaning crude argon

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU890042A Addition SU173245A1 (en) KODENSATOOVDCHK YY •••: "^ J ::::. :: ^ GlrL!.: 3 '| 1: KA

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1677464A2 true SU1677464A2 (en) 1991-09-15

Family

ID=21401125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884486975A SU1677464A2 (en) 1988-09-26 1988-09-26 Method of cleaning crude argon

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1677464A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493432C2 (en) * 2010-09-30 2013-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Сумская-промышленная-компания" High-pressure natural gas drying unit

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ns 890042, кл. F 25 J 3/04, J979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493432C2 (en) * 2010-09-30 2013-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Сумская-промышленная-компания" High-pressure natural gas drying unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100192697B1 (en) Purification of gases using solid absorbents
US3996028A (en) Process for purification of argon from oxygen
US4738694A (en) Process and plant for purification by adsorption on activated carbon and corresponding adsorber vessel
US5855650A (en) Purification of gases using solid adsorbents
US5689974A (en) Method and apparatus for pre-purification for air cryogenic separation plant
US6402809B1 (en) Management of an air purification system with thermal regeneration
EP3352884B1 (en) Adsorbent regeneration method in a combined pressure and temperature swing adsorption process
US4030896A (en) Regeneration of adsorbents
JP2000317244A (en) Method and device for purifying gas
US4283212A (en) Treatment of gas streams
GB977728A (en) Purification of gases
PL182382B1 (en) Method of removing carbon dioxide from gas streams
AU2017395075B2 (en) Carbon dioxide recovery method and recovery apparatus
US5505050A (en) Process and installation for the distillation of air
SU1677464A2 (en) Method of cleaning crude argon
US4092131A (en) Process and apparatus for the low-temperature separation of air
SU890042A1 (en) Method of cleaning raw argon
RU1838231C (en) Method of producing ozone
JPH0579715A (en) Helium refining device
SU1231344A1 (en) Method of clearing argon of oxygen
JP3195986B2 (en) Helium gas supply method and device
SU1022725A1 (en) Method of adsorbent cooling stationary layer
GB2181667A (en) Treatment of gases
JPH10170145A (en) Nitrogen gas production method
SU1692622A1 (en) Method of argon purification