SU1677322A1 - Stone cutting machine - Google Patents
Stone cutting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1677322A1 SU1677322A1 SU884631575A SU4631575A SU1677322A1 SU 1677322 A1 SU1677322 A1 SU 1677322A1 SU 884631575 A SU884631575 A SU 884631575A SU 4631575 A SU4631575 A SU 4631575A SU 1677322 A1 SU1677322 A1 SU 1677322A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- undercarriage
- screen
- frame
- moving
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
1one
(21)4631575/03 (22)24.11.88 (46)15.09.91. Бюл. (21) 4631575/03 (22) 11.24.88 (46) 09.15.91. Bul
(71)Симферопольское отделение Научно- исследовательского проектного конструк- торско-технологического института строительных материалов(71) Simferopol department of the Research Design Construction Technological Institute of Building Materials
(72)Г.В.Столбовой(72) G.V.Stolbovoy
(53)679.8.056(088.8)(53) 679.8.056 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1437499, кл. Е 21 С 47/10, 1987.(56) USSR Copyright Certificate No. 1437499, cl. E 21 C 47/10, 1987.
Михайлов Ю.И. и др. Технологи и механизаци добычи пильного камн . М.: Недра, 1981, с.105-109, рис.5.236.Mikhailov Yu.I. and others. Technologists and mechanization of production of saw stone. M .: Nedra, 1981, pp. 105-109, ris.5.236.
(54)КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА(54) STONE-CARVED MACHINE
(57)Изобретение относитс к оборудованию дл добычи стеновых блоков преимущественно подземным способом. Цель - повышение безопасности проводимых работ по добычи стеновых блоков. Камнерезна ма-. шина включает балку 1 с катками 3 дл перемещени по кровле уступа и установленную на ней ходовую тележку (Т) 10. На последней размещена пильна Т 33. На пильной Т 33 закреплена консоль 36 дл размещени кольцевой фрезы 37 и установлен привод 38. На консоли 36 закреплены направл ющие 39, в которых с возможностью вертикального перемещени установлена подпорна Т 40 с катками 41 дл перемещени по подошве уступа. Параллельно продольной оси рамы 1 расположен экран 45 с боковыми стенками дл ограждени с трех сторон режущего органа и подпорной Т 40. На боковых стенках экрана 45 установлены фотоэлектрические датчики 48 дл отклонени привода 38 режущего органа и механизма дл перемещени ходовой Т 10 при прерывании луча между датчиками 48. Относительно направл ющих 44 экран подпружинен пружинами. В конце хода гидроцилиндра 35 механизма дл перемещени пильной Т 33 возвращают ее назад до положени , когда фреза 37 находитс под первым блоком. Затем опускают Т 40 до упора ее катков 41 в подошву забо . Включают механизм дл перемещени ходовой Т 10, и она движетс по балке 1, а фреза 37 производит пропил. При движении Т 33 вдоль забо экран 45 под действием пружин возвращаетс в среднее положение относительно фрезы 37, перекрыва ее зону с трех сторон. После окончани продольного пропила отрезаемые блоки 56 убирают. 9 ил.(57) The invention relates to equipment for the extraction of wall blocks primarily by underground mining. The goal is to increase the safety of the work on the extraction of wall blocks. Stone carving ma-. the tire includes a beam 1 with rollers 3 for moving on the ledge roof and a running carriage (T) 10 mounted on it. The saw T 33 is located on the latter. A saw 36 is fixed on the saw T 33 to accommodate an annular milling cutter 37 and an actuator 38 is mounted. guides 39 are secured in which retaining T 40 is mounted with the possibility of vertical movement with rollers 41 for movement along the base of the step. Parallel to the longitudinal axis of the frame 1 is a screen 45 with side walls for fencing on three sides of the cutting member and retaining T 40. On the side walls of the shield 45 there are photoelectric sensors 48 for deflecting the drive 38 of the cutting member and the mechanism for moving the travel T 10 when the beam is interrupted between the sensors 48. Regarding the guides 44, the screen is spring-loaded. At the end of the stroke of the hydraulic cylinder 35 of the mechanism for moving the saw T 33, it is moved back to the position when the milling cutter 37 is under the first block. Then lower the T 40 until it stops its rollers 41 in the bottom of the bottom. The mechanism for moving the undercarriage T 10 is turned on, and it moves along beam 1, and the milling cutter 37 produces propyl. When moving T 33 along the bottom, the screen 45 under the action of the springs returns to the middle position relative to the milling cutter 37, overlapping its area on three sides. After the end of the longitudinal kerf cutting blocks 56 are removed. 9 il.
-5-five
ЁYo
ОABOUT
VI VIVI VI
0000
го гоgo go
Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к оборудованию дл добычи стеновых блоков, преимущественно подземным способом, и может быть использовано дл производства горизонтальных пропилов.The invention relates to the mining industry, in particular, equipment for the extraction of wall blocks, mainly by underground mining, and can be used to produce horizontal cuts.
Цель изобретени - повышение безопасности проводимых работ по добыче стеновых блоков.The purpose of the invention is to improve the safety of the work on the extraction of wall blocks.
На фиг.1 изображена камнерезна машина; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З камнерезна машина при подрезании первого блока; на фиг.4 - положение экрана в начале производства пропила; на фиг.5 - то же, в конце производства пропила; на фиг.6 -узел I на фиг,1; на фиг,7 - то, что на фиг.4, вид сверху; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.9 - технологи производства работ по выполнению горизонтального пропила. Камнерезна машина содержит раму. котора может быть выполнена, например, в виде продольной балки 1 пр моугольногоFigure 1 shows a stone-cutting machine; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z stone cutting machine when trimming the first block; figure 4 - the position of the screen at the start of production of the cut; figure 5 is the same at the end of production of the cut; figure 6-node I in Fig, 1; FIG. 7 is a plan view of FIG. 4; on fig.Z - section bb in fig. one; figure 9 - production technology work on the implementation of horizontal cutting. Stone cutting machine contains a frame. which can be performed, for example, in the form of a longitudinal beam 1 rectangular
сечени , котора закреплена на поперечных балках 2 с катками 3 дл перемещени по кровле уступа. Механизм дл перемещени рамы выполнен в виде гмдроцилиндров 4, которые св зывают поперечные балки 2 с распорной балкой 5, котора установлена с возможностью перемещени на катках 6. На концах распорной балки 5 закреплены гидравлические домкраты 7 с упорами 8, а непосредственно на распорной балке 5 установлена насосна станци 9. На продольной балке 1 рамы установлена с возможностью перемещени ходова тележка 10 со стойками 11, в которых посредством полуосей 12 с коническими цапфами 13 установлены опорные катки 14 и посредством осей 15 направл ющие кошки 16, охватывающие полки 17, закрепленные на продольной балке 1 рамы. На раме ходовой тележки 10 размещен механизм дл перемещени ходовой тележки 10, который включает редуктор 18 и гидромотор 19. На выходных валах 20 редуктора 18 закреплены звездочки 21, которые с помощью цепей 22 соединены со звездочками 23, закрепленными на валах 24 в подшипниках 25. На валах 24 установлены очистные приспособлени в виде щеток 16. На выходном валу 27 редуктора 18 установлена шестерн 28, котора кинематически св зана с т говой звездочкой 29, зубь которой установлены с возможностью взаимодействи с закрепленной на продольной балке 1 цевочной рейкой 30. Внутри рамы ходовой тележки 10 закреплены рейки 31 с пазами, в которых установлены с возможностью перемещени рейки 32, закрепленные на раме пильной тележки 33, котора установлена с возможностью перемещени относительно ходовой тележки 10. Механизм дл перемещени пильной тележки 33 включает гидростанцию 34, гидравлически соединенную с гидроцилиндром 35, который концами соединен с рамой ходовой тележки 10 и с рамой пильной тележки 33. На пильной тележке 33 закреплена консоль-36 дл размещени горизонтального режущего органа в виде кольцевой фрезы 37 и установлен привод 38 режущего органа. На консоли 36 закреплены направл ющие 39, в которых установлена с возможностью вертикального перемещени подпорна тележка 40 с катками 41 дл перемещени по подошве уступа. Дл перемещени подпорной тележки 40 относительно консоли 36 предназначен гидроцилиндр 42. На ходовой тележке 10 закреплена рама 43 с направл ющими 44, которые могут быть выполнены, например, в виде роликов. Экран 45 с боковыми стенками дл ограждени с трех сторон режущего органа и подпорной тележки 40 установлен с возможностью ограниченного перемещени посредством, например, параллельных штанг 46 с упорами 47 поsection, which is fixed on the transverse beams 2 with rollers 3 to move along the ledge roof. The mechanism for moving the frame is made in the form of hydraulic cylinders 4, which connect the transverse beams 2 with the expansion beam 5, which is mounted for movement on the rollers 6. At the ends of the expansion beam 5, hydraulic jacks 7 are fixed with stops 8, and directly on the expansion beam 5 is installed pump station 9. On the longitudinal beam 1 of the frame, a trolley 10 with columns 11 is mounted for movement of the rail, in which support rollers 14 are mounted by means of semi-axes 12 with conical axles 13 and through axes 15 Suitable cat 16 covering the shelves 17 attached to the longitudinal beam of the frame 1. On the frame of the undercarriage 10, there is a mechanism for moving the undercarriage 10, which includes a gearbox 18 and a hydraulic motor 19. On the output shafts 20 of the gearbox 18 sprockets 21 are fixed, which are connected with sprockets 23 attached to shafts 24 in bearings 25 by means of chains 22. The shafts 24 are equipped with cleaning devices in the form of brushes 16. On the output shaft 27 of the gearbox 18, a gear 28 is installed, which is kinematically connected with a traction sprocket 29, the teeth of which are mounted with the possibility of interacting with the fixed on the longitudinal beam 1 with an external rail 30. Inside the frame of the undercarriage 10, there are fastened rails 31 with grooves in which the rack 32 is mounted so that it can move, mounted on the frame of the saw carriage 33, which is mounted so that it can be moved relative to the undercarriage 10. The mechanism for moving the saw carriage 33 includes a hydraulic station 34 hydraulically connected to the hydraulic cylinder 35, which ends are connected to the frame of the undercarriage 10 and to the frame of the saw carriage 33. On the saw carriage 33, the console-36 is fixed to accommodate the horizontal cutting member in view the annular cutter 37 and the cutter 38 mounted actuator body. Guides 36 are provided with guides 39, in which a retaining carriage 40 is mounted with the possibility of vertical movement with rollers 41 for moving along the bottom of the step. A hydraulic cylinder 42 is designed to move the support carriage 40 relative to the console 36. On the undercarriage 10, a frame 43 is fixed with guides 44, which can be made, for example, in the form of rollers. A screen 45 with side walls for fencing on three sides of the cutting member and retaining carriage 40 is mounted for limited movement by, for example, parallel rods 46 with stops 47 along
направл ющим 44. На боковых стенках экрана 45 установлены фотоэлектрические датчики 48 дл отключени привода 38 режущего органа и механизма дл перемещени ходовой тележки 10 при прерыванииguides 44. On the side walls of the screen 45, photoelectric sensors 48 are installed to turn off the drive 38 of the cutting member and the mechanism to move the undercarriage 10 when interrupting
0 луча 49 между датчиками 48. Экран 45 боковыми стенками подпружинен относительно .направл ющих 44 с помощью пружин 50. Дл распора продольной балки 1 в стенки штольни предназначены гидродомкраты 510 of the beam 49 between the sensors 48. The screen 45 of the side walls is spring-loaded relative to the guides 44 by means of the springs 50. The hydraulic cylinders 51 are intended to spread the longitudinal beam 1 into the walls of the gallery.
5 с п тами 52, а дл дополнительной поддержки продольной балки 1 предназначены гидродомкраты 53.5 with feet 52, and hydraulic jacks 53 are intended for additional support of the longitudinal beam 1.
Камнерезна машина работает следующим образом.Stone cutting machine works as follows.
0 Уступ предварительно распилен вертикальными пропилами специальными опера- ционными машинами (не показаны). Машину устанавливают в исходное положение: продольна балка 1 расклинена между0 The ledge is pre-sawn with vertical sawing by special operating machines (not shown). The machine is set to its original position: the longitudinal beam 1 is wedged between
5 стен гидродомкратами 51 и поддерживаетс гидродомкратами 53. Распорна балка 5 расклинена домкратами 7 в стенки штольни, а ходова тележка 10 находитс в исходной позиции у левой стены штольни (фиг.2). При5 walls with hydraulic jacks 51 and supported by hydraulic jacks 53. The expansion beam 5 is wedged by jacks 7 into the walls of the tunnel, and the drive carriage 10 is in the initial position against the left wall of the tunnel (Fig. 2). With
0 этом фреза 37 расположена максимально близко к стене. Это достигаетс тем, что длина L ходовой тележки 10 (фиг.2) меньше диаметра D фрезы 37. Экран 45 при контак5 те со стеной отжат (фиг.4) и не преп тствует приближению фрезы 37 к стене, при этом пружина 50 нат нута. Пильна тележка 33 находитс в положении, когда фреза 37 расположена перед грудью забо . С пульта 54This milling cutter 37 is located as close as possible to the wall. This is achieved by the fact that the length L of the undercarriage 10 (Fig. 2) is smaller than the diameter D of the milling cutter 37. When the screen 45 contacts the wall with the wall, it is pressed out (Fig. 4) and does not prevent the milling cutter 37 from approaching the wall, while the tension spring 50 . The saw carriage 33 is in a position where the milling cutter 37 is located in front of the chest at the bottom. From the console 54
0 управлени включают в последовательности: привод 38 вращени режущего органа, гидроцилиндр 42 подъема подпорной тележки 40 и гидроцилиндр 35 механизма дл перемещени пильной тележки 33. При этом0 controls are included in the sequence: the drive 38 of the cutting body rotation, the hydraulic cylinder 42 for lifting the support carriage 40 and the hydraulic cylinder 35 of the mechanism for moving the saw carriage 33. In this case
5 фреза 37 врезаетс на глубину, превышающую толщину блока, частично подрезает блок 55 следующего р да, чтобы полностью подрезать нижнюю грань первого блока 56 со стороны стены. В конце хода гидроци0 линдры 35 механизма дл перемещени пильной тележки 33 возвращают пильную тележку 33 назад до положени , когда фреза 37 находитс только под первым р дом блоков. Затем опускают подпорную тележку5, the milling cutter 37 cuts to a depth exceeding the thickness of the block, partially cuts the block 55 of the next row in order to completely cut the bottom edge of the first block 56 from the side of the wall. At the end of the stroke, the hydraulic cylinders 35 of the mechanism for moving the saw carriage 33 return the saw carriage 33 back to the position when the milling cutter 37 is only under the first row of blocks. Then lower the support cart.
5 40 до упора ее катков 41 в подошву забо , включают механизм дл перемещени ходовой тележки 10 и ходова тележка 10 движетс по балке 1, а фреза 37 производит пропил, При этом щетки 26, враща сь, очищают рейку 30 от штыба, а подпорна тележка 40 поддерживает консоль 36,5 40, up to the stop of its rollers 41 in the bottom of the bottom, include a mechanism for moving the undercarriage 10 and the undercarriage 10 moving along the beam 1, and the milling machine 37 produces propyl, At the same time, the brushes 26 rotate, clean the rail 30 from the tip, and the prop car 40 supports console 36,
предотвраща отклонение фрезы 37 от заданного уровн . При движении пильной тележки 33 вдоль забо экран 45 под действием пружины 50 возвращаетс в среднее положение относительно фрезы 37, перекрыва ее зону с трех сторон. При по влении на пути фрезы 37 преп тстви (например , ноги человека, крупного около блока) последнее прерывает лучи 49 между датчиками 48 и приводы отключаютс , а ходова тележка 10 и фреза 37 останавливаютс .preventing the milling cutter 37 from a given level. When the saw carriage 33 moves along the bar, the screen 45 returns to its middle position relative to the milling cutter 37 under the action of the spring 50, closing its zone on three sides. When an obstacle cutter 37 appears on the path (for example, the legs of a person large near the block), the rays 49 between the sensors 48 and the drives are disconnected, and the drive carriage 10 and the cutter 37 stop.
При достижении противоположной стены штольни экран 45, упира сь в нее. перемещаетс в противоположную стене сторону. Ходовую тележку 10 останавливают , а подпорную тележку 40 поднимают. Пильную тележку 33 перемещают поперек забо , при этом фреза 37 дорезает последний блок, а затем пильную тележку 33 воз- 20 на и подпорную тележку с катками дл певращают назад и вывод т фрезу 37 за пределы отрезанного блокаWhen reaching the opposite wall of the gallery, screen 45 rests against it. moves in the opposite wall direction. The undercarriage 10 is stopped, and the retaining carriage 40 is raised. The saw carriage 33 is moved across the bottom, while the milling cutter 37 cuts the last block, and then the saw carriage 33 is airborne and the retaining carriage with the rollers is turned back and the milling cutter 37 leaves the cut block
По окончании производства продольного пропила отрезанные блоки 56 убирают, кроме последнего, и опускают подпорную тележку 40, а ходовую тележку 10 перемещают в среднее положение. С помощью гид- родомкратов 7 распорную балку 5 освобождают от распора стенки штольни, а гидроцилиндрами 4 выдвигают распорную балку 5 вперед. Затем гидродомкратами 7 вновь распирают балку 5 между стен и вт гивают гидроцилиндры 51 и 53. поднимают подпорную тележку 40, а затем гидроцилиндрами 4 подт гивают балку 1 с ходовой тележкой 10 вперед на новую позицию. Гидродомкратами 51 распирают балки 1 между стен штольни, а гидродомкраты 53 опускают до упора в кровлю уступа. При подт гивании балка 1 перекатываетс на катках 3 по кровле уступа.At the end of the production of longitudinal cuts cut off blocks 56 clean, except for the last, and lower the support carriage 40, and the undercarriage carriage 10 is moved to the middle position. Using hydraulic jacks 7, the expansion beam 5 is released from the expansion of the adit wall, and the hydraulic cylinders 4 push the expansion beam 5 forward. Then the hydraulic jacks 7 ream the beam 5 between the walls and the hydraulic cylinders 51 and 53 are pulled in. They lift the support carriage 40, and then the hydraulic cylinders 4 push the beam 1 with the trolley 10 forward to a new position. Hydrojacks 51 raspryut beams 1 between the walls of the tunnel, and the hydraulic jacks 53 lowered all the way into the roof of the ledge. When pivoting, beam 1 rolls over rollers 3 along the ledge roof.
ремещени по подошве уступа, отличающа с тем, что, с целью повышени безопасности проводимых работ, она снабжена расположенным параллельно про25 дольной оси рамы экраном с боковыми стенками дл ограждени с трех сторон режущего органа и подпорной тележки и установленными на боковых стенках экрана фотоэлектрическими датчиками дл отклю30 чени привода режущего органа и механизма дл перемещени ходовой тележки при прерывании луча между датчиками, а подпорна тележка размещена на консоли и установлена с возможностью вертикально35 го перемещени относительно консоли, при этом ходова тележка выполнена с направл ющими дл экрана, а экран установлен с возможностью ограниченного перемещени по направл ющим параллельно про40 дольной оси рамы, причем экран боковыми стенками подпружинен относительно направл ющих ходовой тележки.displacement along the sole of the ledge, characterized in that, in order to increase the safety of the work being carried out, it is provided with a screen parallel to the longitudinal axis of the frame with side walls for fencing on three sides of the cutting member and supporting trolley and mounted on the side walls of the screen photoelectric sensors for disconnecting drive the cutting body and the mechanism for moving the undercarriage when the beam is interrupted between the sensors, and the retaining carriage is placed on the console and is installed with the possibility of movement relative to the console, while the trolley is made with guides for the screen, and the screen is installed with limited movement along the guides parallel to the longitudinal axis of the frame, with the screen side walls spring-loaded relative to the guides of the undercarriage.
МM
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884631575A SU1677322A1 (en) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Stone cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884631575A SU1677322A1 (en) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Stone cutting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1677322A1 true SU1677322A1 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=21420144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884631575A SU1677322A1 (en) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Stone cutting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1677322A1 (en) |
-
1988
- 1988-11-24 SU SU884631575A patent/SU1677322A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106945157B (en) | Concrete block trimming system and method | |
| SU618059A3 (en) | Machine for excavating mine workings | |
| US3314722A (en) | Mining machine with rotary cutter horizontally slidable on vertically adjustable guide | |
| US4589701A (en) | Cutting machine | |
| US4131317A (en) | Mining machine having advancing mine roof supports | |
| US3879088A (en) | Longwall mining system | |
| SU722500A3 (en) | Suspended sinking platform | |
| CN209892217U (en) | Rapid tunneling system | |
| US3467436A (en) | Tunnelling machine with rotatable cutter carrying arm for 360 cutting | |
| DE2854673C2 (en) | ||
| CN112031764B (en) | Automatic underground mining, drilling and cutting integrated machine | |
| SU1677322A1 (en) | Stone cutting machine | |
| US3420577A (en) | Tunnelling machine having independently operable cutting head and circular saw | |
| US3360298A (en) | Stone-cutting machine with mobile carriage and tiltable saws | |
| CA1217512A (en) | Tunnel or road header | |
| CN209799959U (en) | Cutting machine | |
| SU1296721A1 (en) | Machine for cutting out blocks of natural stone | |
| SU911038A1 (en) | Machinery set for driving workings of large cross-section | |
| DE19750484B4 (en) | Extraction device, in particular for the coal production in unterertätigen extraction struts | |
| SU477243A1 (en) | Drilling carriage for block stone mining | |
| RU2000429C1 (en) | Coal extraction aggregate | |
| SU877075A1 (en) | Ore delivery arrangement | |
| SU1153069A1 (en) | Apparatus for winning blocks from inclined bed | |
| SU972085A1 (en) | Planer unit | |
| US3558192A (en) | Shield for tunneling in unstable grounds |