SU1676715A1 - Die for forming parts of sheet material - Google Patents

Die for forming parts of sheet material Download PDF

Info

Publication number
SU1676715A1
SU1676715A1 SU894734892A SU4734892A SU1676715A1 SU 1676715 A1 SU1676715 A1 SU 1676715A1 SU 894734892 A SU894734892 A SU 894734892A SU 4734892 A SU4734892 A SU 4734892A SU 1676715 A1 SU1676715 A1 SU 1676715A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
matrix
punch
fork
die
Prior art date
Application number
SU894734892A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Степанович Левадный
Original Assignee
В. С. Левадный
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. С. Левадный filed Critical В. С. Левадный
Priority to SU894734892A priority Critical patent/SU1676715A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1676715A1 publication Critical patent/SU1676715A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам со средствами съема детали и отхода при обработке деталей из листового материала. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет раздельного съема детали и отхода с матрицы, а также облегчение переналадки штампа.. Штамп содержит верхнюю плиту 1 с матрицей 2 дл  обрезки и с т гами (Т) и нижнюю плиту 13 с пуансон-матрицей 14, втулкой (В) 15, ползушками (П) 17 и толкател ми 18. В 15 выполн ет функции съемника отхода от обрезки . Кажда  Т выполнена составной из св занной шарнирно со стержнем 6 вилки 7, одетого на стержень 6 и вилку 7 стакана 8, и собачки 9. На внутренней поверхности В 15 выполнена кольцева  канавка 16 с наклонной поверхностью 19. П 17 имеет скосы на своих концах. В толкателе 18 имеетс  отверстие 20 со скошенной стенкой 21. После обрезки Т поднимают В 15. Поверхность 19 действует на скос П 17, и она другим своим скосом действует на стенку 21 отверсти  20 толкател  18 и поднимает его. Происходит одновременный раздельный съем отхода 27 и детали 26. После чего они удал ютс  из штампа. При переналадке стакан 8 поднимают по стержню 6 и освобождают вилку 7. Последнюю поворачивают на шарнире, опускают стакан 8 и фиксируют вилку 7 в нерабочем положении. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. с ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies with means for removing parts and waste when processing parts from sheet material. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the separate removal of parts and withdrawal from the die, as well as facilitating the changeover of the stamp. The stamp includes an upper plate 1 with a die 2 for trimming and with thrusts (T) and a lower plate 13 with a die-die 14, sleeve (B) 15, sliders (R) 17 and pushers 18. In 15 it performs the functions of a puller from cutting. Each T is made of a composite of a fork 7 pivotally connected to the rod 6, fastened to the rod 6 and the fork 7 of the cup 8, and the pawl 9. On the inner surface B 15 there is an annular groove 16 with an inclined surface 19. P 17 has bevels at its ends. In the pusher 18 there is a hole 20 with a beveled wall 21. After trimming T lift B 15. The surface 19 acts on the bevel P 17, and it acts on the wall 21 of the holes 21 with the other bevel 20 of the pusher 18 and lifts it. A simultaneous separate removal of the waste 27 and the part 26 occurs. After that, they are removed from the die. When changing over, the glass 8 is lifted along the rod 6 and the fork 7 is released. The latter is rotated on the hinge, the glass 8 is lowered and the fork 7 is fixed in the non-working position. 2 h. n. f-ly, 5 ill. with l

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  обработки деталей из листового материала , имеющим средство съема.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for processing parts of sheet material having a means of removal.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет раздельного съема детали и отхода с матрицы, а также облегчение переналадки штампа.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the separate removal of parts and removal from the die, as well as facilitating the changeover of the stamp.

На фиг. 1 изображен штамп в начале его рабочего хода, т. е. когда верхн   плита штампа находитс  в крайнем верхнем положении , а заготовка уже установлена в ложемент; на фиг. 2 - то же, в конце рабочего хода, т. е. когда верхн   плита штампа находитс  в крайнем нижнем положении; на фиг. 3 - то же, при возврате верхней плиты штампа в крайнее верхнее положение послеFIG. Figure 1 shows a stamp at the beginning of its working stroke, i.e. when the top plate of the stamp is in its extreme upper position and the workpiece is already installed in the cradle; in fig. 2 shows the same at the end of the working stroke, i.e. when the upper die plate is in its lowest position; in fig. 3 - the same, when returning the top plate of the stamp to the extreme upper position after

изготовлени  издели ; на фиг. 4 - узеп I на фиг. 1 при переналадке и отведенной т ге; на фиг. 5 - штамп, план.manufacture of the product; in fig. 4 —Usep I in FIG. 1 at readjustment and allotted t ge; in fig. 5 - stamp, plan.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены матрицы 2 дл  обрезки, прижим 3 с упругим элементом 4, пуансоны 5 дл  пробивки, стержни 6 и т ги, состо щие из вилки 7, шарнирно св занной со стержнем 6, стакана 8, одетого на стержень 6 и вилку 7, и собачки 9, шарнирно св занной с вилкой 7. На последней выполнен выступ 10 и расположена пружина 11 на оси 12.The stamp comprises an upper plate 1 on which the dies 2 for cutting are mounted, a clamp 3 with an elastic element 4, punches 5 for punching, rods 6 and rods consisting of a fork 7 pivotally connected to the rod 6, a cup 8, dressed on the rod 6 and the fork 7, and the pawl 9, hingedly connected with the fork 7. On the latter, the protrusion 10 is made and the spring 11 is located on the axis 12.

На нижней плите 13 штампа установлены пуансон-матрица 14, охватывающа  ее втулка 15 с кольцевой канавкой 16, выполн юща  функции съемника отхода от отрезки. В отверсти х пуансон-матрицы 14 установО 0 С5 JOn the bottom plate 13 of the punch, a punch-matrix 14 is mounted, covering its sleeve 15 with an annular groove 16, which serves as a stripper for retracting from pieces. In the holes of the punch matrix 14 install 0 C5 J

сдsd

лены ползушки 17 и толкатели 18. Ползуш- ка 17 имеет скосы на своих концах. Одна из боковых поверхностей 19 канавки 16 выполнена наклонной. В толкателе 18 выполнено отверстие 20 с наклонной стенкой 21.the crawlers 17 and the pushers 18. The crawler 17 has bevels at its ends. One of the side surfaces 19 of the groove 16 is inclined. In the pusher 18 is made the hole 20 with an inclined wall 21.

На торце втулки 15 имеетс  кольцевой выступ 22. Кажда  ползушка 17 расположена с возможностью взаимодействи  своими скосами с поверхностью 19 канавки 16 и стенкой 21 отверсти  20. Втулка 15 установлена на пуансон-матрице 14 при помощи винтов 23 и пазов 24.At the end of the sleeve 15 there is an annular protrusion 22. Each slider 17 is arranged to interact with its bevels with the surface 19 of the groove 16 and the wall 21 of the hole 20. The sleeve 15 is mounted on the die 14 with screws 23 and grooves 24.

Заготовка обозначена позицией 25, детали - 26, отход - 27.The workpiece is indicated by the position 25, details - 26, waste - 27.

.Штамп работает следующим образом.Stamp works as follows.

После установки заготовки 25 осуществл етс  рабочий ход ползуна пресса (не показан ) с опусканием плиты 1, котора  подводит к заготовке 25 прижим 3 и предварительно придавливает ее к зеркалу пуансон- матрицы 14, сжима  упругий элемент 4.After installing the workpiece 25, a working stroke of the press slide (not shown) is carried out by lowering the plate 1, which presses the workpiece 25 to the workpiece 25 and presses it to the punch matrix 14 of the die 14, compressing the elastic element 4.

При дальнейшем ходе верхней плиты 1 вниз режуща  часть матрицы 2 врезаетс  в тело заготовки 25, отдел   отход 27, а затем при полном закрытии штампа (см. фиг. 3) происходит дальнейшее сжатие упругого элемента 4 прижима 3, и проход щие сквозь него пробивные пуансоны 5 завершают изготовление издели  26 пробивкой в нем отверстий .During the further course of the upper plate 1 downward, the cutting part of the die 2 cuts into the body of the workpiece 25, the waste section 27, and then when the die is completely closed (see Fig. 3), the elastic element 4 of the presser 3 is further compressed and the piercing punches passing through it 5 complete the manufacture of the product 26 by punching holes in it.

При ходе верхней плиты 1 вниз т ги опускаютс  тоже и их собачки 9 своими скосами наход т на втулку 15, каса сь ее буртика , и поворачиваютс  в установленных пределах на ос х. Пройд  буртики втулки 15, собачки 9 под собственным весом поворачиваютс  и занимают исходное горизонтальное положение. При ходе ползуна пресса вверх штамп раскрываетс  и собачки 9 поднимают втулку 15.When the upper plate 1 moves downward, the gi also lower and their dogs 9 with their bevels are placed on the sleeve 15, touching its collar, and rotate within the established limits on the axles. Passing the collar of the sleeve 15, the dogs 9 turn under their own weight and occupy their original horizontal position. As the press crawls upward, the die is opened and the pawl 9 lifts the sleeve 15.

Поднима сь вслед за раскрытием штампа , верхний торец кольцевого выступа 22 втулки 15 выталкивает кольцевой отход 27 вырубки в зону над зеркалом пуансон-матрицы 14 с зазором, соответствующем толщине съемника отходов (не показан), штамповки , что обеспечивает механизацию съема отхода.Lift following the opening of the stamp, the upper end of the annular protrusion 22 of the sleeve 15 pushes the annular waste 27 cutting into the area above the mirror of the punch matrix 14 with a gap corresponding to the thickness of the waste remover (not shown), stamping, which provides for the mechanization of the removal of waste.

Одновременно с осевым перемещением вверх втулки 15 наклонна  поверхность 19 канавки 16 будет воздействовать на ползуш- ку 17 через ее скос, перемеща  ползушку 17 заподлицо с боковой цилиндрической поверхностью пуансон-матрицы 14. Это вызовет воздействие скоса другого конца ползушки 17 на толкатель 18 посредством прохода ползушки 17 по отверстию 20 и при воздействии на его наклонную стенку 21 П9влечет подъем толкател  18 в отверстии пуансон- матрицы 14, а вместе с ним и готовой детали 26 над отходом 27. Деталь 26, а затем и отход 27 механическими сбрасывател ми ма тникового типа, установленными на прессе, удал ютс  из рабочей зоны штампа раздельно в предназначенные дл  каждого из них емкости.Simultaneously with the axial upward movement of the sleeve 15, the inclined surface 19 of the grooves 16 will act on the slider 17 through its bevel, moving the slider 17 flush with the lateral cylindrical surface of the punch matrix 14. This will cause the bevel of the other end of the slider 17 to act on the pusher 18 through the slider passage 17 through the hole 20 and when exposed to its inclined wall 21 P9 involves lifting the pusher 18 in the hole of the punch-matrix 14, and with it the finished part 26 above the waste 27. Part 26, and then the waste 27 mechanical dumping The rotary type mounted on the press is removed from the working area of the stamp separately into the containers intended for each of them.

После съема готовой детали 26 и его отхода 27 холостым ходом верхней плиты 1After removal of the finished part 26 and its waste 27 idling the top plate 1

вниз штамп закрывают, а затем собачки 9 поднимают, поворачива  вокруг осей, и стопор т пружинами 11 поворотом вокруг осей 12 в их нерабочем положении. Затем штамп раскрывают, подн в верхнюю плиту 1 в крайнее верхнее положение, и опускают собачку 9 в рабочее, а пружину 11 поворачивают в нерабочее положение. При этом верхний торец втулки 15 и верхний торец толкател  18 не выйдут над поверхностью зеркала пуансон-матрицы 14, что обеспечит беспреп тственную установку в ложемент последующей заготовки 25, и цикл работ по пробивке отверстий и вырубке из нее издели  26 с отделением кольцевого отхода 27 повтор етс  вновь.down the stamp is closed, and then the pawl 9 is raised, turning around the axes, and is locked with springs 11 by turning around the axes 12 in their inoperative position. Then the stamp is opened, lifted into the upper plate 1 to the extreme upper position, and the dog 9 is lowered into the working position, and the spring 11 is turned into the non-operating position. At the same time, the upper end of the sleeve 15 and the upper end of the pusher 18 will not come out above the mirror surface of the punch matrix 14, which will ensure that the next workpiece 25 is easily installed in the lodgement, and the work on punching holes and cutting the product 26 from it is repeated again.

При необходимости переналадки штампаIf necessary, changeover stamp

0 т ги могут быть быстро выведены и зафиксированы за пределами зоны их действи . Это осуществл етс , начина  с подъема вверх стакана 8. При этом его отверстие в дне будет продолжать охватывать стержень 6,0 ti gi can be quickly removed and fixed outside their area of operation. This is done starting from lifting up the cup 8. At the same time, its hole in the bottom will continue to cover the rod 6,

5 а полость высвободит вилку 7 от фиксации. После этого вилку 7 поворачивают вокруг оси и ее выступом 10 упираютс  в стенку полости стакана 8, вернув его в исходное положение , с провисанием под собственным весом на стержне 6. Возврат т ги в рабочее по0 ложение осуществл етс  в обратном пор дке. Внедрение изобретени  позвол ет расширить технологические возможности, а также облегчить переналадку штампа.5 and the cavity will release the plug 7 from fixation. After that, the fork 7 is rotated around the axis and its protrusion 10 abuts against the wall of the cavity of the glass 8, returning it to its original position, with slack under its own weight on the rod 6. The return of the rod to the working position is carried out in the reverse order. The implementation of the invention allows to expand the technological capabilities, as well as facilitate the changeover of the stamp.

Claims (3)

1., Штамп дл  обработки деталей из листового материала, содержащий подвижную и неподвижную плиты, на одной из них пуансон , на другой матрицу и механизм съема, включающий толкатели, расположенные в отверсти х матрицы параллельно ее оси, элементы , расположенные снаружи матрицы и подвижные в направлении, параллельном ее оси, а также содержащий т ги, расположенные на одной плите с пуансоном с возможностью взаимодействи  с упом нутыми элементами и св занные кажда  с этой плитой шарнирным соединением, ось которого перпендикул рна оси т ги, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет раздельного съема детали и отхода с матрицы, механизм съема оснащен средствами относительного перемещени  упом нутых элементов и толкателей , выполненный в виде ползушек, имеющих кажда  скосы на своих концах, в матрице выполнены дополнительные отверсти 1. A stamp for processing parts made from sheet material containing a movable and fixed plate, on one of them a punch, on another matrix and a removal mechanism, including pushers located in the holes of the matrix parallel to its axis, elements located outside the matrix and movable the direction parallel to its axis, as well as the containing rods located on the same plate with the punch, with the possibility of interacting with the said elements and associated with each plate by a hinge, the axis of which is perpendicular to the axis of the rods, tlichayuschiys in that, for the purpose of expansion of technological capabilities at the expense of separate items and waste removal from the matrix removal mechanism provided with means of relative movement of said rocker elements and adapted to form polzushek each having bevels at their ends, in a matrix made additional openings дл  размещени  ползушек, каждое из которых наклонено к оси матрицы под углом, обращенным вершиной к ее зеркалу, упом нутые элементы выполнены в виде втулки, наfor accommodating the sliders, each of which is inclined to the axis of the matrix at an angle facing its mirror tip, the said elements are made in the form of a sleeve, внутренней поверхности которой образована кольцева  канавка, имеюща  одну из боковых поверхностей, наклонную к оси матрицы и расположенную с возможностью взаимодействи  со скосом одного . конца каждой ползушки, а в каждом толкателе выполнено отверстие, имеющее со стороны зеркала матрицы наклонную к ее оси стенку, расположенную с возможностью взаимодействи  со скосом другого конца одной из ползушек.the inner surface of which is formed by an annular groove, having one of the side surfaces inclined to the axis of the matrix and arranged to interact with the bevel of one. the end of each slider, and in each pusher a hole is made, which has a wall inclined to its axis on the side of the mirror of the matrix and is capable of interacting with the bevel of the other end of one of the slider. 2., Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что на обращенном к пуансону торце втулки выполнен примыкающий к ее внутренней поверхности кольцевой выступ.2. A stamp according to claim 1, characterized in that an annular protrusion adjacent to its inner surface is formed on the end face of the sleeve facing the punch. 3., Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью облегчени  переналадки штампа , он снабжен стержн ми, жестко св занными с несущей пуансон плитой, кажда  т га выполнена составной из вилки, охватывающей один из стержней и оснащенной фиксирующим выступом, расположенным на ее удаленной от оси штампа боковой поверхности , стакана с отверстием в дне, охватывающего стержень и вилку, и собачки, шарнирное соединение размещено между стержнем и вилкой, а собачка св зана с вилкой дополнительным шарнирным соединением , ось которого перпендикул рна т ги.3. The punch of claim 1, characterized in that, in order to facilitate the retooling of the punch, it is provided with rods rigidly connected to the punch-carrying plate, each rod is made of a composite of a plug covering one of the rods and equipped with a locking lug, located on its side surface distant from the punch axis, a cup with a hole in the bottom covering the rod and fork, and a dog, the hinge joint is placed between the rod and the fork, and the dog is connected to the fork with an additional hinge joint, the axis of which is perpendicular to and. фигfig f f COCO
SU894734892A 1989-09-05 1989-09-05 Die for forming parts of sheet material SU1676715A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894734892A SU1676715A1 (en) 1989-09-05 1989-09-05 Die for forming parts of sheet material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894734892A SU1676715A1 (en) 1989-09-05 1989-09-05 Die for forming parts of sheet material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1676715A1 true SU1676715A1 (en) 1991-09-15

Family

ID=21468557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894734892A SU1676715A1 (en) 1989-09-05 1989-09-05 Die for forming parts of sheet material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1676715A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1447496, кл. В 21 D 45/00, В 30 В 15/30, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3969918A (en) Method and apparatus for blanking coil stock for transfer presses
SU1676715A1 (en) Die for forming parts of sheet material
US4986153A (en) Method and apparatus for the parting and removal of pieces from punch presses
CN212494762U (en) Stamping mechanism for manufacturing jack accessories and having automatic material taking function
JPH0924427A (en) Press device
JPH054902Y2 (en)
JPH04167938A (en) Apparatus for working and unloading work
JPH09141751A (en) Molding manufacturing device and manufacture of molding
SU816623A1 (en) Die for sheet material
SU1426686A1 (en) Die for extrusion of flanged parts
SU1632572A1 (en) Press tool for piercing holes in walls of hollow parts
JPH10305327A (en) Scrap cutter of press style
KR900001823Y1 (en) Press burring devices
JPS6130748Y2 (en)
SU1276399A1 (en) 'die for piercing holes
SU1055564A1 (en) Combination die for producing parts from sheet billets
JPH04367330A (en) Method and device for press working
SU1140856A1 (en) Method of assembling compound die and arrangement for assembling die
SU1537347A1 (en) Die set for die-forging of parts
SU526430A1 (en) Stamp for trimming and stripping forgings
SU1172632A1 (en) Die for centre-punching
SU1074627A1 (en) Compound dies
SU1337173A1 (en) Automated unit for stamping parts from band material
SU541554A1 (en) Device for the manufacture of hollow articles
SU444393A1 (en) Device for removing waste from dies