SU1675389A1 - Compound for vibration-abrasive grinding of stainless steels - Google Patents
Compound for vibration-abrasive grinding of stainless steels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675389A1 SU1675389A1 SU894684980A SU4684980A SU1675389A1 SU 1675389 A1 SU1675389 A1 SU 1675389A1 SU 894684980 A SU894684980 A SU 894684980A SU 4684980 A SU4684980 A SU 4684980A SU 1675389 A1 SU1675389 A1 SU 1675389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- dimethylanilino
- sulfonate
- rest
- methoxy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к виброабразивному шлифованию нержавеющих сталей . Цель - интенсификаци процесса и повышение отражательной способности поверхности . Состав дл виброабразивного шлифовани нержавеющих сталей, преимущественно легированных ванадием, содержит, мас.%- азотна кислота (уд в. 1,4 г/см3) 1.5-2,0; сол на кислота (уд в 1,2 г/см ) 0.5-0,7; щавелева кислота 1,2- 4,0; фтористый кислый калий 0.1 0.12; мелкодисперсна двуокись кремни 1,0 1,2; М-(41-диметиланилино)-3-метокси-2- нафтогидроксамова кислота 0,2-0 6; сульфонат 0,02-0,06; вода остальное. Введение в состав N(4 -диметиланилино)-3- метокси-2-нафтогидроксамопой кислоты и сульфоната позвол ет при обработке в нем в течение часа повысить класс чистоты поверхности с 6 до 9. 1 табл ёThis invention relates to the vibroabrasive grinding of stainless steels. The goal is to intensify the process and increase the reflectivity of the surface. The composition for vibroabrasive grinding of stainless steels, predominantly alloyed with vanadium, contains, wt.% - nitric acid (beats in. 1.4 g / cm3) 1.5-2.0; hydrochloric acid (beats at 1.2 g / cm) 0.5-0.7; oxalic acid 1,2-4,0; potassium fluoride 0.1 0.12; fine silica 1.0 1.2; M- (41-dimethylanilino) -3-methoxy-2-naphthohydroxamic acid 0.2-0 6; sulfonate 0.02-0.06; water the rest. The introduction of N (4-dimethylanilino) -3-methoxy-2-naphthohydroxamopic acid and sulfonate into the composition makes it possible to increase the surface cleanliness class from 6 to 9 during one hour.
Description
Изобретение относитс к виброабразивному шлифованию нержавеющих сталей .This invention relates to the vibroabrasive grinding of stainless steels.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса и повышение отражательной способности поверхности.The aim of the invention is to intensify the process and increase the reflectivity of the surface.
Дл всех примеров, представленных в таблице, виброобработку провод т при комнатной температуре в установке с U-образ- ной формой резервуара емкостью 20 л при частоте колебаний 2030 кол./мин и амплитуде 1,2-1,5 мм. В качестве абразивного наполнител используютбой шарошлифовальных кругов АН-2. Виброобработке подвергают детали из стали ЦЖ5 (12Х11В2НМФЛ), легированной ванадием. Исходна шероховатость поверхности образцов соответствует 2,25-2,40 мкм (шестойFor all the examples presented in the table, the vibration treatment is carried out at room temperature in an installation with a U-shaped reservoir with a capacity of 20 liters at an oscillation frequency of 2030 col./min and an amplitude of 1.2-1.5 mm. As an abrasive filler, an A-2 roller grinding wheels are used. Parts from ZH5 steel (12H11V2NMFL) alloyed with vanadium are subjected to vibration treatment. The initial surface roughness of the samples corresponds to 2.25-2.40 microns (sixth
класс чистоты) при начальной отражательной способности 10%.purity class) with an initial reflectivity of 10%.
Как видно из данных таблицы, эффективность процесса обработки в предлагаемом составе увеличиваетс в четыре раза по сравнению с известным, при этом класс чистоты поверхности повышаетс в пределах 6-9,э отражательна способность возрастает в п ть раз.As can be seen from the table, the efficiency of the treatment process in the proposed composition is increased four times as compared with the known one, with the class of surface cleanliness increasing within 6–9, and the reflectivity increasing fivefold.
После обработки в предлагаемом составе поверхность сохран ет естественный цвет и не имеет коррозионных повреждений , в то врем как при обработке в известном поверхность покрыта серой матовой пленкой и имеет следы рисок.After processing in the proposed composition, the surface retains its natural color and does not have corrosion damage, while during treatment in a known surface the surface is covered with a gray matte film and has traces of marks.
Состав готов т путем последовательного растворени в воде при комнатной температуре и перемешивании азотной и сол ной кислот, фтористого кислого кали ,The composition is prepared by serially dissolving in water at room temperature and stirring nitric and hydrochloric acids, potassium fluoride,
ОABOUT
х| СП CJ 00x | SP CJ 00
чэChe
щавелевой кислоты, мелкодисперсной двуокиси кремни , N-(4-диметиланилино)-3- метокси-2-нафтогидроксамовой кислоты и сульфоната.oxalic acid, fine silica, N- (4-dimethylanilino) -3-methoxy-2-naphthohydroxamic acid and sulfonate.
Вводима в состав N-(4 -диметиланили- но)-3-метокси-2-нафтогидроксамова кислота , химическа формула которойIntroduced into N- (4-dimethylanilino) -3-methoxy-2-naphthohydroxamic acid, the chemical formula of which is
(CH3)2 ОН(CH3) 2 OH
позвол ет интенсифицировать процесс растворени поверхностного сло металла, св зыва образующиес при виброобработке в кислой среде ионы ванади в комплексные продукты типаallows you to intensify the process of dissolution of the surface layer of the metal, linking formed during vibrotreatment in an acidic environment vanadium ions in complex products like
N-ON(C1V)2N-ON (C1V) 2
ОABOUT
Таким образом, указанный комплексо- образователь (N-(4 -диметиланилино)-3-ме- токси-2-нафтогидроксамова кислота) в составе выполн ет роль активатора, повышающего производительность процесса обработки , а также блескообразовател , улучшающего качество обрабатываемой поверхности: отражательную способность и цвет металла.Thus, the specified complexing agent (N- (4-dimethylanilino) -3-methoxy-2-naphthohydroxamic acid) in the composition serves as an activator that increases the productivity of the treatment process, as well as the brightness agent, which improves the quality of the surface being treated: reflectivity and the color of the metal.
Вводимое в состав поверхностно-активное вещество - предлагаемый сульфонат представл ет собой смесь натриевых солей алкилсульфокислот с алкильными остатками , содержащими 12-18 атомов углерода, и выполн ет роль смачивател , моющего и эмульсирующего реагента, который способствует процессу взаимодействи шлифующих компонентов раствора с поверхностью металла за счет понижени поверхностного и межфазного нат жени .Introduced into the composition of the surfactant - the proposed sulfonate is a mixture of sodium salts of alkyl sulfonic acids with alkyl residues containing 12-18 carbon atoms, and acts as a wetting agent, washing and emulsifying reagent, which promotes the process of polishing the components of the solution with the metal surface by lowering surface and interfacial tension.
При виброобработке образцов в составах с концентраци ми химических компонентов выше верхнего предела (пример 1) или ниже нижнего предела (пример 5) показатели по обработке поверхности ухудшаютс .When vibroprocessing samples in compositions with concentrations of chemical components above the upper limit (example 1) or below the lower limit (example 5), surface treatment performance deteriorates.
Таким образом, введение в состав ком- плексообразовател N-(4 -диметиланили- но)-3-метокси-2-нафтогидроксамовой кислоты, способной образовывать с ионами обрабатываемого металла прочные комплексные соединени , позвол ет повыситьThus, the introduction of N- (4-dimethylanilino-3) -3-methoxy-2-naphthohydroxamic acid into the complex, capable of forming strong complex compounds with ions of the metal being treated, makes it possible to increase
эффективность и качество обработки за счет сдвига окислительно-восстановительного процесса в сторону образовани продуктов реакции, чем усиливаетс воздействие химического фактора, а введение сульфоната способствует удалению с поверхности обра- батываемого металла продуктов реакции стали с составом, предотвращает налипание частиц абразива на металл в процессеthe efficiency and quality of processing due to the shift of the redox process towards the formation of reaction products, which increases the effect of the chemical factor, and the introduction of the sulfonate helps to remove the reaction products of steel with the composition from the surface of the metal being treated, prevents the sticking of abrasive particles on the metal during
взаимодействи , преп тствует их механическому включению вследствие ударного воздействи на поверхность металла, неизбежному при наложении вибраций. Это достигаетс в результате образовани наinteraction, prevents their mechanical inclusion due to the impact on the metal surface, which is inevitable when vibrations are applied. This is achieved by the formation of
поверхности адсорбционного сло сульфоната , что, помимо указанного воздействи , см гчает ударное воздействие абразивных гранул при виброобработке и тем сохран ет режущую способность абразивных зерен,the surface of the sulfonate adsorption layer, which, in addition to the specified effect, softens the impact of abrasive granules during vibro-processing and thus retains the cutting ability of abrasive grains,
т.е. улучшает механический фактор обработки .those. improves the mechanical processing factor.
Предлагаемый состав имеет более широкие технологические возможности, так как может быть использован дл нержавеющих сталей, легированных не только ванадием , но и титаном.The proposed composition has wider technological capabilities, since it can be used for stainless steels alloyed not only with vanadium, but also with titanium.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894684980A SU1675389A1 (en) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Compound for vibration-abrasive grinding of stainless steels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894684980A SU1675389A1 (en) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Compound for vibration-abrasive grinding of stainless steels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675389A1 true SU1675389A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21444613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894684980A SU1675389A1 (en) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Compound for vibration-abrasive grinding of stainless steels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675389A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-03 SU SU894684980A patent/SU1675389A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1208091. кл. С 23 G 5/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900000739B1 (en) | Etchant composition | |
JPH0781132B2 (en) | Abrasive composition | |
JP2003522285A5 (en) | ||
JPS63130787A (en) | Metal surface purifying composition and method | |
JPH0438788B2 (en) | ||
JPWO2007119775A1 (en) | Glass substrate processing method and glass substrate processing rinse agent composition | |
KR900018411A (en) | Physicochemical refining method of metal surface and composition for same | |
JP2010135052A (en) | Polishing agent composition and method for polishing magnetic disk substrate | |
JP4651532B2 (en) | Manufacturing method of magnetic disk substrate | |
SU1675389A1 (en) | Compound for vibration-abrasive grinding of stainless steels | |
JP4336550B2 (en) | Polishing liquid kit for magnetic disk | |
JPH02305971A (en) | Nonelectrolytic copper plating solution without containing formaldehyde | |
EP0206386B1 (en) | Baths and process for chemically polishing stainless-steel surfaces | |
JPH02240285A (en) | Sulfuric acid composition having low surface tension | |
US5942481A (en) | Caustic cleaning composition having low freezing point | |
JP4206313B2 (en) | Polishing liquid composition for magnetic disk | |
JPH0454749B2 (en) | ||
JP7458732B2 (en) | Polishing composition and magnetic disk substrate manufacturing method | |
SU1257118A1 (en) | Composition for vibroabrasive steel grinding and polishing | |
JPH08119770A (en) | Surface treating agent for cement-based cured body | |
JP2000008025A (en) | Abrasive | |
SU1320260A1 (en) | Solution for chemical treatment of aluminium alloy workpieces | |
JPH0616844B2 (en) | Descaling composition for activated carbon containing sulfamic acid as a main component, and descaling method using this composition | |
JPH0433833B2 (en) | ||
JP3838276B2 (en) | Stabilized and highly soluble sodium percarbonate particles |