SU1675365A1

SU1675365A1 - Устройство дл электроконтактного нагрева проволоки

Info

Publication number: SU1675365A1
Application number: SU884499855A
Authority: SU
Inventors: Яков Аронович Гохберг; Валерий Ионович Федоров; Ольга Александровна Шутько
Original assignee: Волгоградский Сталепроволочно-Канатный Завод Им.50-Летия Ссср; Волгоградский Политехнический Институт
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к устройству дл электроконтактного нагрева проволоки. Цель изобретени - повышение качества нагрева проволоки путем увеличени надежности контакта. Устройство содержит попарно установленные друг над другом на раме 1 неприводные ролики (Р) 2, надетые на каждой горизонтально расположенной паре Р многослойные гибкие замкнутые ленты (Л) 3 и прижимные фторопластовые линейки (ПЛ) 4, закрепленные на раме между Р2. Внешний слой ЛЗ выполнен сплетенным из медной проволоки, а внутренний слой - из диэлектрического эластичного материала . Проволоку (П) пропускают между верхней и нижней част ми гибкой ЛЗ, ко- Topbie прижимаютс к П с помощью ПЛ4 и благодар обхвату ЛЗ периметра П увеличиваетс площадь соприкосновени между ними. За счет плотного прилегани контактов к П обеспечиваетс равномерный нагрев . 1 з. п. ф-лы, 2 ил. ё vj СП СА) 0 СП

Description

Изобретение относитс к электроконтактному нагреву изделий.

Цель изобретени - повышение качества нагрева проволоки путем повышени надежности контакта.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл электроконтактного нагрева содержит раму 1, не приводные ролики 2, попарно установленные друг над другом на раме и надетые на них замкнутые гибкие многослойные ленты 3, прижимные фторопластовые линейки 4, расположенные между роликами 2 и установленные на раме 1. Внешн поверхность линеек 4 проходит вдоль касательной к цилиндрическим поверхност м роликов 2.

Внешний слой 5 ленты 3 выполнен сплетенным из медной проволоки, а внутренний слой - из эластичного диэлектрического материала , например из резины. Ток подвод т к внешнему слою посредством графитовых щеток 7.

Устройство работает следующим образом .

Предназначенна дл обработки проволока 8 с катушки механизма (не показаны) проводитс между верхней и нижней част ми гибкой ленты 3. Верхн и нижн части ленты 3 прижимаютс друг к другу фторопластовыми линейками 4, за счет обхвата лентой 3 периметра проволоки 8 увеличиваетс площадь соприкосновени между ними . Контактна гибка лента 3 движетс вместе с проволокой 8 на участке контакта. Во избежание торможени гибкой ленты прижимными линейками их изготавливают из фторопласта, что позвол ет иметь очень низкий коэффициент трени (пор дка 0,004 - 0,005) на поверхности соприкосновени этих материалов.

Подвод тока осуществл етс через графитовые щетки. После пропуска через контактное устройство передний конец проволоки 8 закрепл етс на барабане, установленном на приводном намоточном механизме (не показаны). Подводитс напр жение к графитовым щеткам 7, которые , вл сь скольз щими контактами, передают его на поверхность внешнего сло 5 гибкой ленты 3.

Одновременно с этим включаетс привод намоточного механизма. Проволока движетс от размотки к намотке, и вместе с ней движетс по замкнутой траектории вокруг неприводных роликов 2 гибка лента 3, между контактами которой на участке соприкосновени проволоки 8 с лентой 3 происходит нагрев.

Регулирование зазора между контактами контактных узлов при изменении диаметра обрабатываемой проволоки происходит путем взаимного сближени или удалени верхней и нижней частей контактного устройства.

Закрепление каждой пары роликов и соответствующей линейки на жесткой раме обеспечивает монолитность каждой половины контактного устройства и облегчает регулирование межконтактного зазора при

изменении диаметра обрабатываемой проволоки . Устройство электрически изолировано от жесткой рамы.

Использование предлагаемого устройства позвол ет за счет выполнени контактных;

элементов с цепьюв виде многослойной гибкой ленты и прижимных элементов в виде линеек обеспечить плотное прижатие контактов - внешнего сло гибкой ленты к обрабатываемой проволоке на всей длине

между ос ми роликов. Все это ведет к обеспечению надежного контакта и позвол ет исключить искрение, тем самым повыша качество нагрева.

Claims

1. Устройство дл электроконтактного нагрева проволоки, содержащее раму, размещенные одна над другой установленные на роликах замкнутые цепи с контактными элементами и расположенные между роликами элементы прижима цепей к проволоке, отличающеес тем, что, с целью повышени качества нагрева проволоки путем повышени надежности контакта, цепи с контактными элементами выполнены в виде

многослойных лент, внешний слой которых выполнен из сплетенной медной проволоки, а внутренний слой - из эластичного диэлектрического материала, элементы прижима выполнены в виде установленных на раме

линеек из фторопласта.

2. Устройство по п. 1. отличающее- с тем, что внутренний слой ленты выполнен из резины.

&хххх 5ооо 3$

Фиг. 2