SU1675177A1

SU1675177A1 - Device for winding band material

Info

Publication number: SU1675177A1
Application number: SU894691273A
Authority: SU
Inventors: Толий Яковлевич Семиндеев
Original assignee: Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод"
Priority date: 1989-05-15
Filing date: 1989-05-15
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к получению изделий намоткой. Устройство предназначено дл изготовлени предварительно напр женных станин кузнечно-прессового оборудовани , путем намотки на них металлической ленты. Цель изобретени - расширение ассортиментных возможностей устройства. Устройство состоит из поворотного стола 1 дл установки станины, барабана с лентой, тормозных роликов, роликов контрол нат The invention relates to the production of winding products. The device is intended for the manufacture of prestressed beds of forging equipment, by winding a metal tape on them. The purpose of the invention is to expand the assortment capabilities of the device. The device consists of a turntable 1 for the installation of a bed, a drum with a tape, brake rollers, control rollers nat

Description

Изобретение относитс к вспомогательному оборудованию при изготовлении предварительно напр женных конструкций, в частности к устройствам дл намотки стальной ленты на силовые станины и контейне- ры гидростатов, прессов и т. п.The invention relates to ancillary equipment in the manufacture of prestressed structures, in particular to devices for winding steel strip on power beds and containers of hydrostats, presses, etc.

Цель изобретени - расширение ассортиментных возможностей устройства,The purpose of the invention is to expand the assortment capabilities of the device,

На фиг. 1 изображено устройство дл намотки ленты; на фиг. 2 - средство предот- вращени от распушивани намотанных слоев ленты в случае ее обрыва.FIG. 1 shows a tape winding device; in fig. 2 — means of preventing the fluffing of the wound layers of the tape in the event of its breaking.

Устройство дл намотки ленты с заданным нат жением на станину состоит из поворотного стола 1 дл установки на нем станины 2, подлежащей обмотке лентой, нат жного механизма, включающего тормозные ролики 3, установленные на концах валов генераторов 4 торможени , роликов 5 контрол нат жени , направл ющих роликов б и средства npeflof вращени от распушивани намотанных витков в случае обрыва ленты. Последнее содержит одноплечий рычаг 7, закрепленный посредством шарнира 8 на основании 9 поворотного стола 1. Свобод- ное плечо 10 рычага 7 изогнуто в плоскости, перпендикул рной оси поворотного стола по дуге окружности, и в граничных точках кривой снабжено обжимными роликами 11 и 12. Дл перемещени рычага 7 служит гид- роцилиндр 13 запитанный от гидравлического насоса 14 и насосно-аккумул торной станции 15. Устройство имеет питающий барабан 16 дл ленты 17. Станина 2 имеет радиусный и пр мой участки 18 и 19.A device for winding a belt with a predetermined tension on a frame consists of a turntable 1 for mounting a frame 2 on it, which is subject to tape winding, a tension mechanism including brake rollers 3 mounted on the ends of the shafts of the braking generators 4, tension rollers 5, direction b rolls and npeflof spinning means from fluffing up wound turns in the event of a tape break. The latter contains a single-shoulder lever 7 fixed by means of a hinge 8 on the base 9 of the turntable 1. The free arm 10 of the lever 7 is curved in a plane perpendicular to the axis of the turntable along an arc of a circle, and equipped with crimping rollers 11 and 12. the lever 7 serves as a hydraulic cylinder 13 powered by a hydraulic pump 14 and pump-accumulator station 15. The device has a feed drum 16 for the belt 17. The base 2 has radius and straight sections 18 and 19.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Конец ленты 17, намотанной на барабан 16, последовательно пропускаетс через тормозные ролики 3, ролики 5 контрол нат же- ни , направл ющие ролики 6, под обжимные ролики 11 и 12 рычага 7 и укладываетс на поверхность станины. Конец ленты закрепл етс на станине (не показано), установленной на поворотном столе 1. На практике в качестве поворотного стола удобно использовать карусельный станок с планшайбой, соответствующей размерам наматываемой станины.The end of the belt 17 wound on the drum 16 is sequentially passed through the brake rollers 3, the tension control rollers 5, the guide rollers 6, under the crimping rollers 11 and 12 of the lever 7 and placed on the surface of the frame. The end of the tape is fixed on the frame (not shown) mounted on the turntable 1. In practice, as a turntable, it is convenient to use a carousel with a faceplate corresponding to the dimensions of the coiled bed.

После закреплени конца ленты включаетс гидроцилиндр 13 от насосно-аккумул торной станции 15 и одновременно привод поворота поворотного стола. В положении I стола ента 17 прижата роликом 11 к радиусной поверхности 18 станины. При дальнейшем повороте в промежутке между положени ми I и II лента прижата как роликом 11, так и роликом 12, а в положении II ролик 11 освобождаетс , а ролик 12 продолжает поджимать ленту. При переходе ленты на пр мой участок 19 вступает в работу вновь ролик 11, при этом ролик 12 освобождаетс . Таким образом, благодар расположению обжимных роликов 11 и 12 на криволинейном участке свободного плеча рычага они то вместе, то каждый в отдельности, как бы перехватыва друг друга, посто нно поджимают ленту вначале к поверхности станины, а затем - к намотанным виткам. Усилие поджима таково, что при обрыве ленты намотанные витки за счет сил трени не распушиваютс и удерживаютс в состо нии напр жени , как и до обрыва ленты, сохран заданное напр жение . Концы разорванной ленты свариваютс , зачищаютс , и процесс намотки продолжаетс .After securing the end of the belt, the hydraulic cylinder 13 is switched on from the pump-accumulator station 15 and at the same time the rotational drive of the turntable. In position I of the table, the ent 17 is pressed by the roller 11 to the radius surface 18 of the bed. Upon further rotation between positions I and II, the tape is pressed both by roller 11 and roller 12, and in position II, roller 11 is released, and roller 12 continues to press the tape. When the tape is transferred to the straight section 19, the roller 11 comes into operation again, and the roller 12 is released. Thus, due to the location of the crimping rollers 11 and 12 on the curvilinear section of the free arm of the lever, they then or each individually, as if intercepting each other, constantly press the tape first to the surface of the frame and then to the wound coils. The pressing force is such that when the tape breaks, the wound coils due to the frictional forces do not fluff and remain in the stress state, as before the break of the tape, retaining a predetermined voltage. The ends of the torn tape are welded, trimmed, and the winding process continues.

Устройство обеспечивает надежную работу как при намотке круглых изделий, так и оправок, имеющих более сложную форму.The device ensures reliable operation both when winding round products and mandrels having a more complex shape.

Claims

Invention Formula

A tape winding device containing a feed drum for a tape, a means of controlling the tension of the tape and a rotary table with crimping rollers placed on its base to prevent the winding of the winding tape from dissolving when it breaks, characterized in that it has a hinge to expand the product range. mounted on the basis of one-shoulder lever and power drive of its rotation in the plane of the table, while the free end of the lever is made arcuately curved in the plane of its rotation, and the crimping rollers are mounted Rowan at the extremities of the arc arm.

Ft.1

Compiled by T, Gavrilova Editor O. Yurkovetska Tehred M. Morgen Corrector M. Demchik

Order 2968 Circulation: Subscription

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.