SU1675000A1 - Continuous pipe mill - Google Patents
Continuous pipe mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675000A1 SU1675000A1 SU874182439A SU4182439A SU1675000A1 SU 1675000 A1 SU1675000 A1 SU 1675000A1 SU 874182439 A SU874182439 A SU 874182439A SU 4182439 A SU4182439 A SU 4182439A SU 1675000 A1 SU1675000 A1 SU 1675000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stands
- rolls
- briquettes
- work rolls
- stand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трубопрокатному производству и может быть использо- ванЬ при производстве бесшовных труб на трубопрокатных агрегатах с редукционно- калибровочными станами. Цель изобретени - повышение качества и точности прокатываемых труб. В очаг деформации подают смазку, наносимую на поверхность ручьев рабочих валков 3 с помощью устройств , каждое из которых состоит из кассеты 6 с брикетами 7 твердой гмаэки и npnai до-i 4 их перемещени , шарнирно закрепленной в корпусе 5. аналогичном корпусу ей коьой клети 2. Корпуса 5 устйновлеиы ьалковыми клет ми стэна, расг;оло- женными на станине 1 4 ил Ё Os VI ел о о оThe invention relates to pipe production and can be used in the production of seamless pipes on pipe rolling machines with reduction and calibration mills. The purpose of the invention is to improve the quality and accuracy of rolled tubes. A lubricant applied to the surface of the streams of work rolls 3 is supplied to the deformation center using devices, each of which consists of a cartridge 6 with briquettes 7 of hard gmaeki and npnai to-i 4 of their movement, hinged in case 5. similar to the case of her stand 2 Buildings 5 of the racks of the stand of the wall, mounted on the frame 1 4 or Ö Os VI
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству, и может быть использовано при производстве бесшовных труб на непрерывных редукционно-калиб- ровочных станах продольной прокатки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the pipe production, and can be used in the manufacture of seamless pipes in continuous reduction and calibration longitudinal rolling mills.
Цель изобретени - повышение качества и точности прокатываемых труб.The purpose of the invention is to improve the quality and accuracy of rolled tubes.
На фиг. 1 показан стан, общий вид; на фиг, 2 - устройство дл нанесени смазки на валки клетей: на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - кассета с брикетами твердой смазки.FIG. 1 shows the camp, a general view; FIG. 2 shows a device for applying lubricant to the rolls of the stands: FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - solid lubricant briquette cassette.
Непрерывный трубопрокатный стан содержит станину 1, несколько сменных, например , двухвалковых клетей 2 с валками 3, расположенных на станине последовательно с угловым смещением плоскостей разъема валков, и устройства 4 дл нанесени смазки на валки, размещенные в корпусах 5, аналогичных корпусам рабочих клетей и установленных между клет ми.The continuous tube rolling mill contains a bed 1, several replaceable, for example, two-roll stands 2 with rollers 3 arranged on the frame in series with the angular displacement of the planes of the connector rollers, and devices 4 for applying lubricant to the rolls housed in cases 5, similar to the cases of working stands and installed between cages.
Устройство 4 дл нанесени смазки на валки выполнено в виде шарнирно закрепленной внутри корпуса кассеты 6 с брикетами 7 твердой смазки и привода 8 их перемещени к валкам в виде пневмоци- линдра 9 с толкателем 10, управл емою воздухораспределителем 11. Шток пневмо- цилиндра снабжен упором 12, взаимодействующим с передним 13 и задним 14 конечными выключател ми, управл ющими воздухораспределителем.The device 4 for applying lubricant to the rolls is made in the form of a cartridge of solid lubricant briquettes 7 hinged inside the body of the cartridge 6 and driving them 8 to the rolls in the form of a pneumatic cylinder 9 with a pusher 10 controlled by an air distributor 11. A pneumatic cylinder is equipped with a stop 12 interacting with front 13 and rear 14 limit switches that control the air distributor.
Кассета снабжена магазином 15 запаса брикетов твердой смазки с пружиной 16 подачи. Устройство дл нанесени смазки снабжено т гой 17 и нажимным винтом 18.The cassette is supplied with a store of 15 stocks of solid lubricant briquettes with a supply spring 16. The lubricator is equipped with a pull 17 and a pressure screw 18.
Стан работает следующим образом.The camp works as follows.
Двухвалковые клети 2 и корпуса 5 с устройствами 4 дл нанесени смазки устанавливаютс на станину 1 последовательно одни за другими, начина с клети. Установка следующей двухвалковой кпети производитс с угловым смещением плоскости разьема валков в 90° по отношению к предыдущей. Корпус 5 устанавливаетс так, чтобы ось поворота кассеты 6 съема была параллельна оси валка предыдущей клети 2.Two roll stands 2 and bodies 5 with lubrication devices 4 are mounted on frame 1 in series one after the other, starting from the stand. The installation of the next two-roll keti is made with an angular displacement of the plane of the connector of the rolls by 90 ° relative to the previous one. The housing 5 is mounted so that the axis of rotation of the cartridge 6 of the removal is parallel to the axis of the roll of the previous stand 2.
После закреплени клетей на станине кассеты 6 с помощью нажимных винтов 18 черезт ги 17 поворачиваютс относительно осей креплени до соприкосновени с ручь ми валков 3 клетей 2. Воздухораспределители 11 и конечные выключатели 13 и 14 подключаютс к цеховым магистрал м сжатого воздуха и электрической сети. После пуска стана начинаетс вращение валков 3. Брикеты 7 твердой смазки, наход щиес в кассете 6, прижимаютс толкател ми 10 кAfter fixing the stands on the frame of the cassette 6 by means of pressure screws 18, the gates 17 rotate relative to the fastening axes until they come in contact with the rolls 3 of the stands 2. The air distributors 11 and the limit switches 13 and 14 are connected to the shop main lines of compressed air and the electrical network. After starting the mill, the rolls 3 start to rotate. The briquettes 7 of solid lubricant in the cassette 6 are pressed by the pushers 10 k
поверхности ручьев валков. При этом происходит механическое истирание брикета, и тверда смазка наноситс на поверхность ручь рабочего валка.surface streams rolls. When this occurs, the mechanical abrasion of the briquette occurs, and a solid lubricant is applied to the surface of the work roll's brook.
Слой твердой смазки, попада в очагA layer of solid lubricant getting into the hearth
деформации, раздел ет контактные поверхности рабочих валков и металла трубы, что повышает стойкость рабочих валков и улучшает качество труб. По мере истирани бри0 кетов твердой смазки пневмоцилиндр 9 перемещает толкатель 10 в крайнее переднее положение по направлению к валкам 3 и упором 12 замыкает контакты переднего конечного выключател 13, который подаетdeformation, separates the contact surfaces of the work rolls and the metal of the pipe, which increases the durability of the work rolls and improves the quality of the pipes. As the briquettes of solid lubrication are abraded, the pneumatic cylinder 9 moves the pusher 10 to the extreme forward position towards the rollers 3 and the stop 12 closes the contacts of the front limit switch 13, which supplies
5 электрический сигнал управлени дл отвода толкател в крайнее заднее по направлению к рабочим валкам положение. После отвода толкател в крайнее заднее положение брикеты 7 твердой смазки, на0 ход щиес в полости магазина 15, под воздействием пружины 16 подачи перемещаютс в свободное пространство полости кассеты. Переместившись в крайнее заднее положение, упор 12 замыкает5, an electrical control signal for retracting the pusher to the rearmost position towards the work rolls. After pushing the pusher to the rearmost position, the briquettes 7 of solid lubricant, moving in the cavity of the magazine 15, under the influence of the supply spring 16 are moved into the free space of the cavity of the cassette. Moving to the rearmost position, the stop 12 closes
5 контакты заднего конечного выключател 14, подающего электрический сигнал управлени на воздухораспределитель, который управл ет работой пневмоцилиндра, дл перемещени толкател к рабочим валкам и осу0 ществлени прижати очередного брикета твердой смазки. При истирании очередною брикета твердой смазки и достижении упором соответствующего конечного выключател процесс повтор етс .5 are contacts of a rear limit switch 14, which supplies an electrical control signal to the air distributor, which controls the operation of the pneumatic cylinder, to move the pusher to the work rolls and to press the next solid lubricant briquette. When the next briquette is rubbed off with a solid lubricant and the stop reaches the corresponding end switch, the process is repeated.
5В услови х производства бесшовных5B of seamless production conditions
труб на многоклетевом стане непрерывного типа, предназначенном дл калибровки труб по наружному диаметру и вход щем в состав ТПА-140, проводилось опытно-про0 мышленное опробование предлагаемого многоклетевого С - на при прокатке труб с наружным диаметром 146 мм и толщиной стенки 8 мм из стали марки 20.pipes on a multicell mill of continuous type, designed to calibrate pipes on the outer diameter and included in TPA-140, were carried out experimental and industrial testing of the proposed multicell C - on when rolling pipes with an outer diameter of 146 mm and a wall thickness of 8 mm from steel grade 20.
Перед началом прокатки производитс Before rolling starts
5 установка клетей на станину з такой последовательности . На ьходмую стооону устанавливаетс клеть с рабочими валками. Далее по направлению прокатки устанавливаютс два Kopnvcg с устройствами дл 5 installation of stands on the frame with such a sequence. A cage with work rolls is installed on the stoone. Further along the rolling direction, two Kopnvcg are installed with devices for
0 смазки, затем две прокатные клети с рабочими валками и т. д., причем установка последующих прокатных клетей пооизводитсл с поворотом по отношению к предыдущему на 90° в плоскости, перпендикул рной оси0 lubricants, then two rolling stands with work rolls, etc., with the installation of subsequent rolling stands producing with a rotation of 90 ° relative to the previous one in a plane perpendicular to the axis
5 прокатки.5 rolling.
Корпуса с устройствами дл нанесени смазки устанавливаютс так, чтобы оси поворота кассет с брикетами твердой смазки были параллельны ос м рабочих валков соответствующих прокатных клетей.Shells with devices for applying lubricant are installed so that the pivot axes of the cassettes with solid lubricant briquettes are parallel to the axes of the work rolls of the respective rolling stands.
Последней устанавливаетс прокатна клеть с рабочими валками. Производитс соединение рабочих валков с приводами, подключение сжатого воздуха и электрической энергии. С помощью нажимных винтов механизмов подачи смазки производитс перемещение кассет до соприкосновени с поверхностью калибра.The last is a rolling stand with work rolls. The connection of the work rolls to the drives, the connection of compressed air and electrical energy are made. Using the pressure screws of the lubrication mechanisms, the cassettes are moved until they are in contact with the surface of the caliber.
При пуске стана брикеты твердой смазки , приготовленные на основе графита, про- питанного эфирами высокомолекул рных синтетических жировых кислот в виде диска с наружным диаметром, равным ширине калибра , и толщиной, соответствующей ходу толкател , прижимаютс к шероховатой поверхности рабочих валков и истираютс , осуществл таким образом подачу смазки в очаг деформации. При истирании очередного брикета твердой смазки толкатель подает очередной брикет твердой At the start of the mill, solid lubricant briquettes prepared on the basis of graphite fed with ethers of high molecular weight synthetic fatty acids in the form of a disk with an outer diameter equal to the width of the gauge and thickness corresponding to the pusher travel are pressed to the rough surface of the work rolls and abraded so that way the flow of grease into the deformation zone. When abrading another solid lubricant briquette, the pusher delivers another solid briquette
смазки без останова стана, Получают трубы точных размеров с высоким качеством поверхности .lubrication without stopping the mill, Get pipes of exact dimensions with high surface quality.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874182439A SU1675000A1 (en) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Continuous pipe mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874182439A SU1675000A1 (en) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Continuous pipe mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675000A1 true SU1675000A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21280886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874182439A SU1675000A1 (en) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Continuous pipe mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675000A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2614974C1 (en) * | 2015-10-01 | 2017-03-31 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Method of continuous rolling and continuous multistand mill for implementation thereof |
-
1987
- 1987-01-16 SU SU874182439A patent/SU1675000A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR fsb 2500718, кл. В 21 В 17/14,1985. Авторское свидетельство СССР № 1212638,кл. В 21 В 17/02,1984. Авторское свидетельство СССР № 362655, кл. В 21 В 17/14, 1 J72 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2614974C1 (en) * | 2015-10-01 | 2017-03-31 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Method of continuous rolling and continuous multistand mill for implementation thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE36194E (en) | Machine for forming spiral grooves in metal pipe inner surface | |
SU1675000A1 (en) | Continuous pipe mill | |
CN219851362U (en) | Metal calendering material production facility | |
GB2124948A (en) | Ring rolling | |
RU2337780C1 (en) | Mill for spiral-shaped tube knurling | |
US4218907A (en) | Rolling mill bearing assembly | |
SU1755977A1 (en) | Continuous tube rolling mill | |
US2480381A (en) | Thrust bearing for seamless tube mills and the like | |
SU1022760A1 (en) | Method of longitudinal rolling of tubes | |
SU1212638A1 (en) | Rolling mill stand | |
RU218431U1 (en) | DEVICE FOR ELIMINATION OF RADIAL AND AXIAL DISPLACEMENT OF CENTERS OF APPLICATION OF LOADS AND DEFORMATIONS IN MANUFACTURING LONG-DIMENSIONAL TUBE PRODUCTS ON A ROLLING AND DRAWING MILL | |
RU2756059C2 (en) | Apparatus for knurling shaped pipes | |
SU603443A1 (en) | Guiding tool of helical rolling mill | |
SU386691A1 (en) | DEVICE FOR MOVING THE CASE WITH THE WORKING ROLLER | |
CN220005395U (en) | Three-roller skew rolling frame | |
SU550189A1 (en) | Cold tube rolling mill feed mechanism | |
RU2381850C1 (en) | Continuous rolling mill | |
SU1369841A1 (en) | Long-stroke pneumatic cylinder for tube rolling mill | |
CN218746572U (en) | On-line measuring device of numerical control machine tool | |
SU1088821A1 (en) | Cross rolling mill | |
RU1784323C (en) | Pipe rolling mill | |
SU1127651A1 (en) | Pipe cold-rolling mill working stand | |
SU740319A1 (en) | Pilger tube-rolling mill | |
SU1405922A1 (en) | Roll unit for helical rolling working stand | |
RU2179900C1 (en) | Screw rolling method and apparatus for performing the same |