SU1674940A1

SU1674940A1 - Foam generator

Info

Publication number: SU1674940A1
Application number: SU894674239A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Толокнов; Владимир Павлович Певзнер; Алексей Маркович Коломиец; Вячеслав Иванович Прокшиц
Original assignee: И.И.Толокнов, В.П.Певзнер, А.М Коло- миец и В.И.Прокшиц
Priority date: 1989-02-24
Filing date: 1989-02-24
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к пеногенерато- рам, используемым при проведении геологоразведочных работ Оно обеспечивает получение пены повышенного качества путем мелкодисперсного распылени воздуха в рабочей среде с образованием однородных по размеру пузырьков. Пеногенератор содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и 3 эжектируемой и рабочей сред соответственно , а также отвода 4 смеси Внутри корпуса установлены перегородки с сл с о 2 о -U оThe invention relates to foam generators used in geological exploration. It provides high-quality foam by spraying fine air in a working medium to form bubbles of uniform size. The foam generator includes a housing 1 with connections for supplying 2 and 3 of the ejected and working media, respectively, as well as a drain 4 of the mixture. Inside the housing there are partitions with a sl a 2 o-U o

Description

образованием мпжду ними каморы Трубки О закреплены на перегородках и соедин ют полость патрубка 3 подвода рабочей среды (поды с пенообразователем) и па г рубка А отвода смеси Между трубками п нижней перегородке консольчо закреплены гибкие перфорированные элементы 10 с заглушками на концах. С помощью элементов сообщаетс полость между дополнительными перегородками с полостью патрубка отвода смеси. Отверсти перфорации гибких элементов выполнены наклонно по ходу движени рабочей среды. В процессе работы происходит вибраци элементов 10, способствующа диспергации компонентов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.Formation of a tube around them. The tubes O are fixed on the partitions and connect the cavity of the branch pipe 3 supplying the working medium (submersible with a foaming agent) and the steam bleed A to remove the mixture. Flexible perforated elements 10 with plugs at the ends are fixed between the tubes and the lower partition. The elements communicate the cavity between the additional bulkheads with the cavity of the outlet pipe of the mixture. The perforations of the flexible elements are made obliquely along the movement of the working medium. During operation, the elements 10 vibrate, contributing to the dispersion of the components. 1 hp f-ly, 2 ill.

Изобретение относитс к пеногенера- торам при проведении геологоразведочных работ.The invention relates to foam generators during exploration.

Цель изобретени - повышение качества получаемой пени путем мелкодисперсного дроблени эжектируемой среды в рабочей среде,The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting penalty by fine crushing of the ejected medium in the working environment,

На фиг.1 изображен пеногенератор; на фиг.2 - конструкци труСчагых перфорированных элементов и вариант их креплени к перегородке.Figure 1 shows the foam generator; Fig. 2 shows the structure of the perforated tube elements and the variant of their attachment to the partition.

Пеногенератор (фиг.1) имеег корпус 1 с патрубками подвода эжектируемой среды (воздуха) 2 и рабочей среды 3 (раствора ПАВ). В зависимости от мощности и скорости струй жидкого и газообразного компонентов пены они могут быть как эжектируемой, так и рабочей средой и соответственно их подача осуществл етс в осевой (3) центральный или боковой (2) патрубки. В рассматриваемом варианте более интенсивными стру ми вл ютс струи раствора ПАВ, который и вл етс рабочей средой. Дл отвода, смеси служит осевой патрубок 4. Внутри корпуса установлены одна перфорированна перегородка 5 дл предварительного формировани потока ПАВ и две дополнительные перегородки (верхн 6 и нижн 7). Перегородки 6 и 7 размещены с двух сторон от патрубка 2 под вода эжектируемого воздуха. Дл сообщени полости патрубка 3 подвода ПАВ с полостью патрубка 4 отвода смеси перпендикул рно в перегородках б и 7 закреплены трубки 8, имеющие проходные отверсти 9. К нижней дополнительной перегородке 7 между трубками 8 закреплены трубчатые перфорированные элементы 10 из гибкого материала. Через полости 11 этих патрубок и их перфорацию 12 (фиг.2) происходит сообщение камеры 13, образованной перегородками 6 и 7, с полостью патрубка 4 дл отвода смеси. Концы гибких трубчатых элементов 10 выполнены свободными и снабжены заглушками 14 Отверсти 12 в стенках гибких трубчатых элементов 10 выполнены радиально и под углом к направлению движени рабочего потока ПАВ.The foam generator (figure 1) had a housing 1 with nozzles for supplying the ejected medium (air) 2 and the working medium 3 (surfactant solution). Depending on the power and speed of the jets of the liquid and gaseous components of the foam, they can be either ejected or working medium and, accordingly, they are supplied to the axial (3) central or lateral (2) nozzles. In this embodiment, the more intense jets are jets of the surfactant solution, which is the working medium. For removal, the mixture serves as an axial nozzle 4. Inside the case, one perforated partition 5 is installed to pre-form the surfactant flow and two additional partitions (upper 6 and lower 7). Partitions 6 and 7 are placed on both sides of the nozzle 2 under the water of the ejected air. In order to communicate the cavity of the nozzle 3 for supplying surfactant with the cavity of the nozzle 4 for removing the mixture, perpendicular to the partitions b and 7, tubes 8 are installed, having through-holes 9. Tubular perforated elements 10 of flexible material are fixed to the lower additional partition 7. Through the cavities 11 of these nozzles and their perforations 12 (FIG. 2), the chamber 13, formed by partitions 6 and 7, communicates with the cavity of the nozzle 4 to drain the mixture. The ends of the flexible tubular elements 10 are made free and provided with plugs 14. The holes 12 in the walls of the flexible tubular elements 10 are made radially and at an angle to the direction of movement of the SAW workflow.

Крепление концов трубчатых перфорированных элементов 10 к нижней перегородке 7 может быть осуществлено с помощью резьбы, пайки, сварки или кле .The fastening of the ends of the tubular perforated elements 10 to the lower partition 7 can be carried out using thread, soldering, welding or glue.

Пеногенератор работает следующим образом.The foam generator works as follows.

В патрубок 3 подаетс поток ПАВ. который равномерно разбиваетс на струи перегородкой Бив виде скоростных струй выходит из отверстий 9 между трубчатыми элементами 10. Одновременно в патрубок 2 поступает воздух. Из патрубка 2 воздух проходит в камеру 13 и далее через полости 11 трубок и их перфорацию 12 в виде мелких струек эжектируетс между гибкими тоубчэ- тыми элементами 10. При такой подаче и ПАВ и воздуха происходит сложное поперечное колебание трубок, что способствуетA spout stream is supplied to nozzle 3. which is evenly divided into jets by the Biv partition as a high-speed jet leaves the holes 9 between the tubular elements 10. At the same time, air enters the nozzle 2. From the pipe 2, the air passes into the chamber 13 and then through the cavities 11 of the tubes and their perforations 12 in the form of small streams are ejected between the flexible tubular elements 10. With this supply of both surfactant and air, a complex transverse oscillation of the tubes occurs, which contributes

интенсивному дроблению струй воздуха иintensive crushing of air jets and

ПАВ с получением мелкодисперсной пены.Surfactant with obtaining fine foam.

Подача пены такого качества на забойSubmission of foam of such quality at the bottom

скважины способствует лучшей очистке выработки от шлама.wells contributes to a better cleaning of the production of sludge.

Claims

1. A foam generator comprising a housing with axial nozzles for supplying one medium and discharging the mixture, inside which two partitions are installed to form a chamber connected to a source of another medium, tubes installed in the partitions and communicating the axial nozzle for supplying the medium with the outlet nozzle This is due to the fact that, in order to improve the quality of the foam by finely crushing the ejected medium in the working medium, it is equipped with tubular perforated elements made of

flexible material, cantilevered between the tubes in the partition facing the pipe outlet mixture.

2. The foam generator in accordance with claim 1, wherein the tubular aperture is provided with end caps at the free ends.

12

FIG. 2