SU1673842A1

SU1673842A1 - Устройство дл измерени расхода сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1673842A1
Application number: SU884645666A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Ярыч
Original assignee: В.И.Ярыч
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1991-08-30

Abstract

Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл измерени расхода сыпучих материалов, транспортируемых конвейерами. Цель изобретени - повышение точности измерени . Фоточувствительна матрица 7 приборов с зар довой св зью (ФМЗС) оптически св зана с контролируемым участком конвейерной ленты, на который направлен световой поток щелевого источника 4 света. Транспортируемый материал перекрывает часть щелевого светового потока 5, что приводит к изменению площади засветки ФМЗС. В результате измен етс величина суммарного зар да, накапливаемого ФМЗС, и, соответственно, измен етс код на выходе блока 9 управлени и преобразовани . В зависимости от скорости движени конвейерной ленты измен етс выходна частота генератора 12 тактовых импульсов, определ юща частоту сканировани ФМЗС. Блок 13 вычислени суммирует измеренные значени площади сечени транспортируемого материала - определ ет объемное количество, а также вычисл ет мгновенный расход материала. Результаты вычислений вывод тс на блок 14 регистрации и отображени . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода сыпучих материалов, транспортируемых конвейерами.

Цель изобретения - повышение точности измерения.

На фиг.1 приведена структурная схема устройства для измерения расхода сыпучих материалов; на фиг.2 - электрическая схема блока управления и преобразования в совокупности с фоточувствительной матрицей приборов с зарядовой связью.

Устройство для измерения расхода сыпучих материалов (фиг.1) содержит конвейерную ленту 1, установленную на роликоопорах 2, на которой находится транспортируемый материал 3. щелевой источник 4 света, щелевой световой поток 5 которого направлен под углом к транспортируемому материалу, оптическую систему 6, фоточувствительную матрицу 7 приборов с зарядовой связью (ФМЗС). элемент 8 конструкции, на котором закреплена ФМЗС 7. блок 9 управления и преобразования, таймер 10, датчик 11 скорости движения конвейерной ленты 1. управляемый генератор 12 тактовых импульсов, блок 13 вычисления, блок 14 регистрации и отображения измеряемых значений.

Блок 9 управления и преобразования (фиг.2) содержит блок 15 питания, формирователь 16 импульсов управления, блоки 17 и 18 преобразования уровней, блок 19 выбора видеосигнала и блок 20 аналого-цифрового преобразования (ФМЗС 7 представлена в сочетании с другими элементами блока 9).

Устройство для измерения расхода сыпучих материалов работает следующим образом

Конвейерная лента 1 движется в направлении, указанном стрелкой (фиг.1). В фокусе оптической системы 6 находится участок конвейерной ленты, к которому направлен щелевой световой поток 5. ФМЗС 7 через оптическую систему 6 связана с контролируемым участком конвейерной ленты При отсутствии транспортируемого материала ФМЗС 7 воспринимает всей поверхностью фотоны щелевого светового потока, находящегося в фокусе оптической системы

6. При этом на выходе ФМЗС присутствует максимальный суммарный заряд. Появление транспортируемого материала 3 вызывает перекрытие части щелевого светового потока 5, что в свою очередь приводит к изменению площади засветки ФМЗС 7. В результате этого изменяется величина суммарного заряда, накапливаемого ФМЗС 7 и соответственно изменяют код на выходе блока 9, т.е. код на выходе блока 9 пропор ционален площади сечения транспортируемого материала.

На выходе датчика 11 имеется сигнал, пропорциональный скорости движения конвейерной ленты, в зависимости от которого изменяется выходная частота генератора 13 тактовых импульсов, определяющая частоту сканирования ФМЗС. Это позволяет сохранить равномерность считывания информации о площади сечения транспортируемого материала и точность измерения.

Блок 13 вычисления суммирует измеренные значения площади сечения, что позволяет определить интегральное значение - объемное количество транспортируемого материала за время работы устройства. Таймер 10 формирует требуемый временной интервал, метка об окончании которого вводится в блок 13 вычисления По полученным данным блок 13 вычисления осуществляет вычисление мгновенного объемного количества транспортируемого материала. Для измерения расхода материалов, геометрические размеры элементарных частиц которых могут значительно отличаться (например, песок, щебень, уголь), могут быть предусмотрены коэффициенты, учитывающие образующиеся в сечении материала пустоты. Эти коэффициенты хранятся в ПЗУ блока 13 и могут вводиться в случае необходимости с учетом конкретного вида транспортируемого материала. Результаты вычислений регистрируются и отображаются блоками 14 регистрации и отображения.

Для уменьшения фоновой засветки щелевой источник 4 света, оптическую систему 6 и ФМЗС 7 размещают под светонепроницаемым кожухом (на фиг.1 не показан).

Устройство обеспечивает хороший контраст объекта, малую величину шума и времени накопления и позволяет повысить точность измерения расхода.

Claims

Формула изобретения

1. Устройство для измерения расхода сыпучих материалов, содержащее щелевой источник света, расположенный над транспортируемым материалом под углом к плоскости направления движения конвейерной ленты, оптический датчик площади поперечного сечения транспортируемого материала, в фокусе которого находится щелевой световой поток и блок регистрации и отображения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введены последовательно соединенные блок управления и преобразования и блок вычисления, последовательно соединенные датчик скорости движения конвейерной ленты и управляемый генератор тактовых импульсов, а также таймер, выхоо дом подключенный к второму входу блока вычисления, третий вход которого соединен с выходом датчика скорости движения конвейерной ленты, выход управляемого генератора тактовых импульсов подключен к 5 второму входу блока управления и преобразования, тактовые выходы блока управления и преобразования подключены к тактовым входам оптического датчика площади поперечного сечения транспортируемого материала, информационные выходы которого соединены с информационными входами блока управления и преобразования, выходы блока вычисления подключены к входам блока регистрации и отображения, при этом щелевой источник света и оптический датчик площади поперечного сечения транспортируемого материала размещены под светонепроницаемым кожухом.
2. Устройство пб nJ, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оптический датчик площади поперечного сечения транспортируемого 10 материала выполнен в виде оптически сопряженных фокусирующей ленты и фоточувствительной матрицы приборов с зарядовой связью.

*