SU1673780A1 - Парогенератор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к парогенераторостроению и может быть использовано при нефтедобыче дл  нагнетани  пара в скважину. Цель изобретени  - повышение компактности. Парогенератор содержит цилиндрический корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 торцовыми крышками, разделенный поперечной горизонтальной перегородкой 4, снабженной центральным отверстием 5, на верхнюю 6 и нижнюю 7 камеры (К), сообщенные через отверстие 5. К 6 снабжена подвод щим патрубком 8 с дроссельным устройством 9, а К 7 - выпускным отверстием 10. Парогенератор снабжен патрубком-завихрителем 11 и соосной с корпусом 1 обечайкой (ОБ) 12, имеющей заглушку 13, плотно скрепленную с крышками 2 и 3 и образующую своим верхним участком патрубок 8. Заглушка 13 установлена в зоне К 6 внутри ОБ 12. Полость ОБ 12 выше и ниже заглушки 13 соединена с К 6 через патрубок-завихритель 11 и отверсти  15, выполненные в стенке ОБ 12. В К 6 рабоча  жидкость поступает закрученной в патрубке-завихрителе 11 и движетс  по спиральному каналу 17. Жидкость через отверстие 10 подаетс  на поверхность земли. Компактность повышена за счет отсутстви  насосных устройств. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к парогенерато- ростроению и может быть использовано при нефтедобыче дл  получени  и нагнетани  пара в скважину.

Цель изобретени  - повышение компактности при использовании парогенератора в скважине.

На фиг. 1 схематично представлен парогенератор , продольный разрез; на фиг. 2 - парогенератор, размещенный в паронагне- тательной скважине.

Парогенератор содержит цилиндрический корпус 1 с верхней и нижней торцовыми крышками 2 и 3, разделенный поперечной горизонтальной перегородкой 4, снабженной центральным отверстием 5, на верхнюю и нижнюю сообщенные через упом нутое отверстие 5 камеры 6 и 7, перва  из которых снабжена подвод щим патрубком 8 с дроссельным устройством 9. а втора  - выполненным на ее периферийном участке выпускным отверстием 10. Парогенератор снабжен перепускным патрубком-завихрителем 11 и соосной корпусу 1 обечайкой 12, имеющей заглушку 13 и плотно скрепленной с верхней и нижней торцовыми крышками 2 и 3 и образующей своим верхним участком упом нутый подвод щий патрубок 8, причем заглушка 13 установлена в зоне верхней камеры 6 внутри обечайки 12, а полость 14 последней выше и ниже заглушки 13 сообщена с верхней камерой 6 соответственно через перепускной патрубок-завихритель 11 и дополнительно выполненные в стенке обечайки 12 отверсти  15.

Парогенератор снабжен спиральной стенкой 16, образующей спиральный канал 17 и имеющей на последнем витке спирали отверсти  18. Внутри обечайки 12 в ее нижней части установлен дроссель 19, который может быть выполнен регулируемым. Парогенератор установлен в скважине (фиг, 2) с обсадной колонной 20, нагнетательной колонной труб 21 и термостойким пакером 22. Парогенератор работает следующим образом.

С поверхности земли по нагнетательной колонне труб 21 рабочую жидкость, нагретую до температуры ниже или близкой к температуре насыщени , подают к дроссельному устройству 9, где происходит снижение давлени  на величину, равную величине гидростатического давлени  на глубине установки парогенератора. Далее рабоча  жидкость через патрубок-завихритель 11 поступает в камеру 6 при одновременной закрутке и затем - в спиральный канал 17. где происходит изменение радиуса закрутки от большего на периферии камеры 6 до меньшего, равного радиусу

отверсти  5. В результате этого скорость рабочей жидкости возрастает, а давление падает ниже давлени  насыщени  при соответствующей температуре. Рабоча  жидкость вскипает и пар через отверсти  15

поступает внутрь обечайки 12 в зону ниже заглушки 13 и через дроссель 19 подаетс  в скважину под термостойкий пакер 22 и далее в продуктивный пласт. Жидка  фаза через отверстие 5 попадает в нижнюю камеру

7 и через отверстие 10 в корпусе 1 попадает в полость обсадной колонны 20 над пакером 22, откуда подаетс  на поверхность земли в приемную магистраль наземной водогрейной установки (не показано). При этом радиус закрутки жидкой фазы по мере движени  последней от отверсти  5 к отверстию 10 увеличиваетс  и давление растет, превыша  на периферии камеры 7 гидростатическое давление на глубине установки парогенератора .

Компактность парогенератора повышена за счет отсутстви  насосных устройств и средств нагрева рабочей жидкости в сочетании с использованием обечайки 12.  вл ющейс  частью нагнетательной колонны труб 21, в качестве конструктивного элемента парогенератора. Кроме того, снижены тепловые потери и гидравлические сопротивлени  при транспортировке на глу5 бину жидкой рабочей среды по сравнению с транспортировкой пара. Закручивание потока на глубине позвол ет организовать эффективное удаление примесей вместе с жидкой фазой.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Парогенератор, содержащий цилиндрический корпус с верхней и нижней торцовыми крышками, разделенный поперечной горизонтальной перегородкой, снабженной центральным отверстием, на верхнюю и нижнюю сообщенные через упом нутое отверстие камеры, снабженные перва  подвод щим патрубком с дроссельным устройством, а втора  выполненным на ее периферийном участке выпускным отверстием , отличающийс  тем, что, с целью

   0

   повышени  компактности при использовании парогенератора в скважине, он снабжен перепускным патрубком-завихрителем и соосной с корпусом обечайкой, имеющей заглушку, плотно скрепленной с верхней и нижней торцовыми крышками и образующей своим верхним участком упом нутый подвод щий патрубок, причем заглушка установлена в зоне верхней камеры внутри обечайки, а полость последней выше и ниже заглушки сообщена с полостью верхней камеры соответственно через перепускной патрубок-завихритель и дополнительно выполненные в стенке обечайки отверсти .

   $У

   /// ///