SU1673424A1

SU1673424A1 - Shock-and-vibration machine

Info

Publication number: SU1673424A1
Application number: SU884610162A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Васильевич Чернышев; Игорь Владимирович Николаев; Валерий Иванович Привалов
Priority date: 1988-12-07
Filing date: 1988-12-07
Publication date: 1991-08-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению. Цель изобретени - повышение эффективности за счет сокращени расхода сжатого воздуха. В стволе 1 в зоне золотника 2 выполнена кольцева проточка 11 с диаметром, большим диаметра золотника 2. Последний выполнен трубчатым с диаметром осевого отверсти , равным диаметру рабочих камер 4 и 5, закрыт дном 12, обращенным к руко тке, и имеет осевые выточки 13 на его торце и сквозной дуговой паз 14. Выпускные отверсти 8 расположены в зоне проточки 15 золотника 2, обращенной к рабочему инструменту 16, имеющей высоту, большую рассто ни от отверсти 8 до проточки 11. Механизм управлени выполнен в виде дополнительного двуступенчатого трубчатого золотника 17, имеющего радиальную перегородку 18 и осевые проточки 19 на торце, обращенном к рабочему инструменту 16, размещенного между дном 12 и торцом ствола 1, обращенного к руко тке, и дел щего перегородкой 18 полость между дном 12 и торцом ствола на первую 20 и вторую 21 золотниковые камеры, и пружины 22, размещенной между перегородкой 18 и торцом ствола 1, обращенного к руко тке. Впускные отверсти 6 и 7 выполнены в два р да. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering. The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing the consumption of compressed air. In the barrel 1, in the zone of the spool 2, there is an annular groove 11 with a diameter greater than the diameter of the spool 2. The latter is tubular with an axial bore diameter equal to the diameter of the working chambers 4 and 5, closed with a bottom 12 facing the handle and has axial grooves 13 on its end and through arc groove 14. Outlet holes 8 are located in the zone of the groove 15 of the spool 2 facing the working tool 16, having a height greater distance from the hole 8 to the groove 11. The control mechanism is made in the form of an additional two-stage tubular hub a horseman 17 having a radial partition 18 and axial grooves 19 on the end facing the working tool 16 placed between the bottom 12 and the end of the barrel 1 facing the handle and dividing the cavity between the bottom 12 and the end of the trunk by the first 20 and the second 21 spool chambers, and springs 22 placed between the partition 18 and the end of the barrel 1 facing the handle. The inlets 6 and 7 are made in two rows. 1 il.

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам ударного действия, и может быть использовано а строительстве и металлообработке для рубки металла, зачистки сварных швов, клепки.The invention relates to mechanical engineering, in particular to impact machines, and can be used in construction and metalworking for metal cutting, stripping of welds, riveting.

Цель изобретения - повышение эффективности за счет сокращения расхода сжатого воздуха.The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing the consumption of compressed air.

На чертеже показана предлагаемая машина.The drawing shows the proposed machine.

Машина ударного действия содержит ствол 1, воздухораспределительное устройство с двухступенчатым золотником 2 и механизмом управления, ударник 3, делящий ствол 1 на камеры рабочего 4 и холостого 5 ходов, в стволе 1 выполнены впускные 6, 7 и выпускные 8 отверстия в зоне воздухораспределительного устройства и отверстие 9, выходящее в камеру 5 холостого хода, и командное отверстие 10, выходящее в рабочие камеры 4, 5 и предназначенное для периодического соединения с механизмом управления, в стволе 1 в зоне золотника 2 выполнена кольцевая проточка 11 с диаметром, большим диаметра золотника 2. По следний выполнен трубчатым с диаметром осевого отверстия, равным диаметру рабочих камер 4,5, закрыт дном 12, обращенным к рукоятке (не показана), и имеет осевые выточки 13 на его торце и сквозной дуговой паз 14. Выпускные отверстия 8 расположены в зоне проточки 15 золотника 2, обращенной к рабочему инструменту 16, имеющей высоту, большую расстояния от выпускного отверстия 8 до кольцевой проточки 11 ствола 1. Механизм управления выполнен в виде дополнительного двуступенчатого трубчатого золотника 17, имеющего радиальную перегородку 18 и осевые проточки 19 на торце, обращенном к рабочему инструменту 16, размещенного между дном 12 и торцом ствола 1, обращенного к рукоятке, и делящего радиальной перегородкой 18 полость между дном 12 и торцом ствола 1 на первую 20 и вторую 21 золотниковые камеры, и пружины 22, размещенной между радиальной перегородкой 18 и торцом ствола 1, обращенного к рукоятке, впускные отверстия 6, 7 выполнены в два ряда, один из которых (6) расположен на уровне обращенной к рукоятке проточки 23 дополнительного золотника 17, а вторая ряд (7) с возможностью периодического соединения с дуговым пазом 14, отверстие 9, выходящее в камеру 5 холостого хода, периодически соединено с обращенной к рукоятке проточкой 23 дополнительного золотника 17, в стенке ствола 1 выполнены два радиальных коммутационных отверстия 24 и 25. периодически соединяемых между ссг бой через обращенную к рукоятке проточку 26 основного золотника 2, расположенных на расстоянии, меньшем или равном ее высоте, и одно из них (25), близлежащее к рабочему инструменту 16, соединено с первым командным отверстием 10. а второе (24), близлежащее к рукоятке, - с второй золотниковой камерой 21, в стенке ствола 1 между первым командным отверстием 10 и отверстием 9, выходящим в камеру 5 холостого хода, выполнено дополнительное командное отверстие 27, соединенное с первой золотниковой камерой 20. При этом отверстие 9, выходящее в камеру 5 холостого хода, периодически соединено с обращенной к рукоятке проточкой 23 дополнительного золотника 17 через отверстие 28, питающий канал 29. Дополнительное командное отверстие 27 соединено с первой золе шиковой камерой 20 через канал 30 обратной связи и отверстие 31. Второе коммутационное отверстие 24 соединено с второй золотниковой камерой 21 через канал 32 и отверстие 33. Первое коммутационное отверстие 25 соединено с первым командным отверстием 10 через канал 34 обратной связи. Отверстие 28 соединено с отверстием 35 через питающий канал 29.The percussion machine comprises a barrel 1, an air distribution device with a two-stage spool 2 and a control mechanism, a drummer 3 dividing the barrel 1 into the chambers of the working 4 and idle 5 strokes, inlet 1 has inlet 6, 7 and 8 outlet holes in the zone of the air distribution device and an opening 9, exit to the idle chamber 5, and a command hole 10, exit to the working chambers 4, 5 and intended for periodic connection with the control mechanism, in the barrel 1 in the area of the spool 2 an annular groove 11 is made with with a meter larger than the spool diameter 2. The latter is made tubular with an axial bore diameter equal to the diameter of the working chambers 4.5, closed by a bottom 12 facing the handle (not shown), and has axial recesses 13 at its end and a through arc groove 14. Outlets 8 are located in the area of the groove 15 of the spool 2, facing the working tool 16, having a height greater than the distance from the outlet 8 to the annular groove 11 of the barrel 1. The control mechanism is made in the form of an additional two-stage tubular spool 17 having p the dial septum 18 and the axial grooves 19 at the end facing the working tool 16, located between the bottom 12 and the end of the barrel 1, facing the handle, and dividing the radial partition 18 between the bottom 12 and the end of the barrel 1 into the first 20 and second 21 spool chambers , and a spring 22 located between the radial baffle 18 and the end of the barrel 1 facing the handle, the inlets 6, 7 are made in two rows, one of which (6) is located at the level of the groove 23 of the additional spool 17, and the second row (7) with maybe By means of a periodic connection with an arc groove 14, the hole 9 extending into the idle chamber 5 is periodically connected to the handle 23 of the additional spool 17, two radial switching holes 24 and 25 are made in the wall of the barrel 1. Periodically connected between the SSG through the reversed to the handle, the groove 26 of the main spool 2, located at a distance less than or equal to its height, and one of them (25), adjacent to the working tool 16, is connected to the first command hole 10. and the second (24), adjacent to the handle, with a second spool chamber 21, in the wall of the barrel 1 between the first command hole 10 and the hole 9 extending into the idle chamber 5, an additional command hole 27 is made connected to the first spool chamber 20. In this case, the hole 9 extending into the chamber 5 idle, periodically connected to the handle groove 23 of the additional spool 17 through the hole 28, the feed channel 29. The additional command hole 27 is connected to the first sol chic camera 20 through the feedback channel 30 and the hole 31. The second switching hole 24 is connected to the second spool chamber 21 through the channel 32 and the hole 33. The first switching hole 25 is connected to the first command hole 10 through the feedback channel 34. The hole 28 is connected to the hole 35 through the feed channel 29.

Машина ударною действия работает следующим образом.The percussion machine operates as follows.

При подаче сжатого воздуха во впускное отверстие 6 осуществляется заполнение камеры 5 холостого хода через кольцевую проточку 23 дополнительного золотника 17, который под действием предварительно сжатой пружины 22 находится в исходном нижнем положении (см, по чертежу), далее - через отверстие 28. питающий канал 29 и отверстие 9 ствола 1. Одновременно осуществляется чистка камеры 4 рабочего хода через осевые выточки 13 двухступенчатого золотника 2, кольцевую проточку 11 ствола 1, сообщающуюся с ней проточку 15 золотника 2 и выпускные отверстия 8 ствола 1.When compressed air is supplied to the inlet 6, the idle chamber 5 is filled through the annular groove 23 of the additional spool 17, which, under the action of the pre-compressed spring 22, is in the initial lower position (see, according to the drawing), then through the hole 28. feed channel 29 and the hole 9 of the barrel 1. At the same time, the working chamber 4 is cleaned through the axial recesses 13 of the two-stage spool 2, the annular groove 11 of the barrel 1, the groove 15 of the spool 2 connected to it and the outlet 8 of the barrel 1.

Таким образом, осуществляется начальная фаза холостого хода - подъем ударника 3 от импульса сжатого воздуха, поступившего в камеру 5 холостого хода. Как только ударник 3 вскроет своим нижним торцом (см. чертеж) дополнительное командное отверстие 27, воздух из камеры 5 холостого хода по каналу 30 обратной связи и отверстие 31 попадает в первую золотниковую камеру 20 и, действуя на торцовую поверхность дополнительного золотника 17, сжимает пружину 22 с другой стороны дополнительного золотника 17 и перемещает последний до упора с торцом ствола 1.Thus, the initial phase of idling is carried out - the rise of the hammer 3 from the pulse of compressed air entering the idle chamber 5. As soon as the hammer 3 opens with its lower end (see drawing) an additional command hole 27, the air from the idle chamber 5 through the feedback channel 30 and the hole 31 enters the first spool chamber 20 and, acting on the end surface of the additional spool 17, compresses the spring 22 on the other side of the additional spool 17 and moves the latter all the way to the end of the barrel 1.

Проточка 23 дополнительного золотника 17. смещаясь вверх (см. чертеж), перекрывает отверстие 28 и далее, в фазе холостого хода, воздух не поступает больше в камеру 5 холостого хода. Подъем ударника 3 осуществляется только за счет потенциальной энергии сжатого воздухе при его расширении в камере 5 холостого хода, а камера 4 рабочего хода над ударником 3 чистится до того момента, пока ударник 3 не перекроет своим телом осевые выточки 13 золотника 2.The groove 23 of the additional spool 17. shifting upward (see drawing), closes the hole 28 and then, in the idle phase, the air no longer enters the idle chamber 5. The rise of the hammer 3 is carried out only due to the potential energy of the compressed air when it expands in the idle chamber 5, and the working chamber 4 above the hammer 3 is cleaned until the hammer 3 overlaps the axial grooves 13 of the spool 2 with its body.

При дальнейшем движении ударника 3 вверх (см. чертеж) в полости золотника 2 между торцом ударника 3 и дном 12 золотника 2 образуется воздушная подушка, давление которой превышает давление воздуха в первой золотниковой камере 20, и зого^тник 2 смещается вверх до упора с дополнительным золотником 17. На этом заканчивается фаза холостого хода.Upon further movement of the striker 3 upwards (see. The drawing) in the cavity of valve 2 between the end of the firing pin 3 and the bottom 12 of the slide 2 is formed airbag, which pressure exceeds the air pressure in the first slide valve chamber 20 and zogo ^m nick 2 moves up to the stop with an extra spool 17. This completes the idle phase.

При этом оба золотника 2 и 17 Haxoqirся в крайнем верхнем (см. чертеж) п.эложении, над ударником 3 образуется пневматическая подушка с высоким давлением, а под ударником 3 в камере 5 холсстого хода - область пониженного относительно сетевого давления, что с ? по себе создает хорошие начальные условия для разгона ударника 3 при рабочее ходе. Сквозной дуговой паз 14 золотника 2, смещенного вверх (см. чертеж), устанавливается напротив впускного отверстия 7 и сжатый воздух от источника поступает во внутреннюю полость золотника 2 над ударником 3 и, с одной стороны, действуя на дно 12 золотника 2. удерживает его в верхнем положении, а с другой стороны, действуя на торец ударника 3, вызывает ускоренное его движение вниз, в сторону рабочего инструмента 16. В это время камера 5 холостого хода чистится через отверстие 9, питающий канал 29. отверстие 35 в стволе 1, проточку 15 золотника 2 и выпускные отверстия 8 ствола 1. При этом камера 4 рабочего хода остается загерметизированной, так как кольцевая проточка 11 ствола 1 остается перекрытой торцом, обращенным к рабочему инструменту 16. золотника 2.At the same time, both spools 2 and 17 of Haxoqir are located in the upper (see drawing) application, a high-pressure air bag is formed above drummer 3, and under drum 3 in the open-back chamber 5 there is an area of reduced pressure relative to mains pressure, what about? by itself creates good initial conditions for the acceleration of the striker 3 during the working stroke. The through arc groove 14 of the slide valve 2, displaced upward (see drawing), is installed opposite the inlet 7 and compressed air from the source enters the internal cavity of the slide valve 2 above the hammer 3 and, on the one hand, acting on the bottom 12 of the slide valve 2. holds it in the upper position, and on the other hand, acting on the end face of the striker 3, causes its accelerated downward movement towards the working tool 16. At this time, the idle chamber 5 is cleaned through the hole 9, the supply channel 29. the hole 35 in the barrel 1, the groove 15 spool 2 and outlet The hole 8 of the barrel 1. At the same time, the chamber 4 of the working stroke remains sealed, since the annular groove 11 of the barrel 1 remains blocked by the end facing the working tool 16. of the spool 2.

При рабочем ходе ударник 3, двигаясь вниз (см. чертеж), перед ударом по рабочему инструменту 16 вскрывает своим верхним торцом командное отверстие 10 и сжатый воздух из камеры 4 рабочего хода по каналу 34 обратный связи и коммутационным отверстиям 24 и 25, которые сообщены между собой проточкой 26 золотника 2, попадает во вторую золотниковую камеру 21 через отверстие 33 в стволе 1. При этом давление воздуха в камере 4 рабочего хода и во вто рой золотниковой камере 21 становится одинаковым. На оба золотника 2 и 17 действует одна неуравновешенная сила сжатой пружины 22, которая и возвращает оба золотника 2 и 17 вниз, в исходное положение. В этот момент производится удар ударником 3 по рабочему инструменту 16 и рабочий цикл заканчивается.During the working stroke, the firing pin 3, moving downward (see the drawing), before hitting the working tool 16, opens the command hole 10 and compressed air from the working chamber 4 through the feedback channel 34 and the switching holes 24 and 25, which are connected between a groove 26 of the valve 2, it enters the second valve chamber 21 through the hole 33 in the barrel 1. In this case, the air pressure in the chamber 4 of the stroke and in the second valve chamber 21 becomes the same. Both spools 2 and 17 are affected by one unbalanced force of the compressed spring 22, which returns both spools 2 and 17 down to their original position. At this moment, the impactor 3 strikes the working tool 16 and the working cycle ends.

Дальнейшая работа продолжается как было описано.Further work continues as described.

Claims

Claim

A percussion machine comprising a barrel, an air distribution device with a two-stage spool and a control mechanism, a drummer dividing the barrel into chambers for working and idling, in the barrel there are inlet and outlet openings in the area of the air distribution device and an opening extending into the idle chamber and a command hole entering the working chambers and intended for periodic connection with the control mechanism, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing consumption air, in the trunk in the spool zone an annular groove is made with a diameter, larger than the spool diameter, the latter is made tubular with a hole diameter equal to the diameter of the working chambers, closed with a bottom facing the handle, with axial recesses on its end face and a through arc groove, outlet openings located in the area of the groove of the spool facing the working tool, having a height greater than the distance from the outlet to the annular groove of the barrel, the control mechanism is made in the form of an additional two-stage th sleeve valve having a radial wall and an axial bore at the end. facing the working tool, located between the bottom and the end of the barrel, facing the handle, and dividing the cavity between the latter by the radial baffle between the first and second spool chambers, and the springs located between the radial baffle and the barrel end, facing the handle, the inlet openings are made in two rows , one of which is located at the level of the groove of the additional spool facing the handle, and the second row with the possibility of periodic connection with the arc groove, an opening that extends into the idle chamber a stroke, periodically connected to the handle of the additional spool groove, two radial switching holes are made in the barrel wall, periodically connected to each other through the main spool groove facing the handle, located at a distance less than or equal to its height, and one id located close to working tool, connected to the first command hole, and another, adjacent to the handle, with the second spool chamber, in the barrel wall between the first command hole and the hole, leaving them in an idling chamber 5 to perform additional command opening connected with the first slide valve chamber.

Compiled by G. Lukashevich ~ Editor M. Bandura Tehred M. Morgenthal Corrector A. Osaulenko - · Ι * ~

Order 2888 Circulation 442 Subscription

VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5

Production and Publishing Plant Patent, Uzhhorod, ul.Gagarina, 101