SU1672063A1

SU1672063A1 - Seal for power cylinder rod

Info

Publication number: SU1672063A1
Application number: SU894696081A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Шобанов; Михаил Леонидович Попов
Original assignee: Л.Н.Шобанов и М.Л.Попов
Priority date: 1989-04-14
Filing date: 1989-04-14
Publication date: 1991-08-23

Abstract

Изобретение относитс к уплотнительной технике и может быть использовано при уплотнении штоков цилиндров. Целью изобретени вл етс повышение надежности уплотнени путем исключени использовани пар трени . Уплотнение содержит цилиндр 1, поршень 2, шток 3, крышки. В первой крышке 4 выполнены отверсти 6 и выступ 7. Во второй крышке 5 выполнены отверсти 8 и коническое отверстие 9. Крышки 4, 5 соединены между собой так, что плоскость торца малого основани выступа 7 совпадает с плоскостью крышки 5, при этом образуетс кольцевой гарантированный зазор 10. Рабочее тело посто нно перетекает в направлении рабочей полости цилиндра 1 с некоторым заданным напором. Соотношение площадей поперечных сечений отверстий 8 и кольцевого зазора 10 по правому торцу крышки 5 выполнено таким, что при создании требуемого давлени в рабочей полости цилиндра 1 в соответствии с требуемым т говым усилием на штоке 3 и требуемым быстродействием направление перетекани рабочего тела сохран етс . Поршень 2 вместе со штоком 3 начинает совершать рабочее перемещение. При этом шток уплотн етс за счет скоростного напора рабочего тела цилиндра. 1 ил.This invention relates to a sealing technique and can be used to seal cylinder rods. The aim of the invention is to improve the reliability of compaction by eliminating the use of friction pairs. The seal contains cylinder 1, piston 2, rod 3, cover. The first cover 4 has holes 6 and a protrusion 7. The second cover 5 has holes 8 and a conical hole 9. The covers 4, 5 are interconnected so that the plane of the end of the small base of the protrusion 7 coincides with the plane of the cover 5, thus forming an annular guaranteed the gap 10. The working fluid constantly flows in the direction of the working cavity of the cylinder 1 with some predetermined pressure. The ratio of the cross-sectional areas of the holes 8 and the annular gap 10 at the right end of the lid 5 is such that when the required pressure is created in the working cavity of the cylinder 1 in accordance with the required pulling force on the rod 3 and the required speed, the flow direction of the working fluid is maintained. The piston 2 together with the rod 3 begins to make a working movement. In this case, the rod is compacted by the velocity head of the working fluid of the cylinder. 1 il.

Description

И кДфрт ни 1 (Иноситс к уплотнитель- Hc.ni КЧНИКР и может быть использовано при уплотнении штоков цилиндровAnd kDfrt nor 1 (Inosits to the sealant-Hc.ni KChNIKR and can be used to seal the cylinder rods

Цель изобретени - повышение надежности уплотнени путем исключени использовани пар трени .The purpose of the invention is to increase the reliability of compaction by eliminating the use of friction pairs.

На чертеже показано уплотнение штока силового цилиндра.разрез.The drawing shows the seal rod of the power cylinder.

Уплотнение содержит силовой цилиндр 1, поршень 2. шток 3, крышки 4 и 5 В первой крышке 4 выполнены отверсти 6 и конический кольцевой выступ 7 Во второй крышке 5 выполнены отверсти 8 и коническое отверстие 9. Крышки 4 и 5 жестко соединены между собой так, что плоскость торца малого основани конического выступа 7 совпадает с плоскостью крышки 5, при этом образуетс кольцевой гарантированный зазор 10, симметричный относительно оси цилиндра Крышки 4 и 5, обращенные соответственно к источнику высокого давлени и рабочей полости цилиндра, образуют замкнутую полость, сообщенную с источником высокого давлени посредством отверсти 6 в первой крышке 4, а с рабочей полостью силового цилиндра - посредством отверсти 8 во второй крышке 5, а также кольцевого зазора 10.The seal contains a power cylinder 1, a piston 2. a rod 3, covers 4 and 5 In the first cover 4 there are holes 6 and a tapered annular protrusion 7 In the second cover 5 holes 8 and a tapered hole 9 are made. The covers 4 and 5 are rigidly interconnected so that that the plane of the end of the small base of the conical protrusion 7 coincides with the plane of the cover 5, thus forming an annular guaranteed gap 10, symmetrical with respect to the axis of the cylinder. The covers 4 and 5, facing respectively the high pressure source and the working cavity of the cylinder, form mknutuyu cavity communicating with the high pressure source through the openings 6 in the first cover 4, and a working chamber cylinder - through the openings 8 in the second cover 5 and the annular gap 10.

Уплотнение работает следующим образом .Seal works as follows.

При подаче рабочего тела через отвер стие 6 в крышке 4 оно проникает в полость, образованную крышками 4 и 5, а благодар избытку давлени , создаваемому источником высокого давлени (не показано), оно начинает истекать через отверсти 8 и кольцевой зазор 10 в рабочую полость силового цилиндра 1. Соотношение площадей поперечных сечений Отверстий 6 и 8, кольцевого зазора 10, а также объем полости между крышками 4 и 5 выполнены так, что рабочее тело посто нно перетекает в направлении рабочей полости силового цилиндра 1 с некоторым заданным напоромWhen the working fluid is supplied through the opening 6 in the cover 4, it penetrates into the cavity formed by the covers 4 and 5, and due to the excess pressure created by the high pressure source (not shown), it begins to flow through the holes 8 and the annular gap 10 into the working cavity of the power cylinder 1. The ratio of the areas of cross sections of Holes 6 and 8, the annular gap 10, and the volume of the cavity between the covers 4 and 5 are made so that the working fluid constantly flows in the direction of the working cavity of the power cylinder 1 with a certain pressure

Соотношение площадей поперечных сечений отверстий 8 и кольцевого зазора 10The ratio of the squares of the cross sections of the holes 8 and the annular gap 10

по правому торцу (по чертежу) крышки 5 выполнено таким, что при создании требуемого рабочего давлени в рабочей полости силового цилиндра 1 в соответствии с требуемым т говым усилием на штоке 3 и тре буемым быстродействием силового цилиндра направление перетекани рабочего тела сохран етс Поршень 2 вместе со штоком 3 начинает совершать рабочее перемещение (по чертежу вправо) При этом шток уплотн етс за счет скоростного напора рабочего тела силового цилиндра.at the right end (according to the drawing) of the cover 5 is made such that when the required working pressure is created in the working cavity of the power cylinder 1 in accordance with the required pulling force on the rod 3 and the required speed of the power cylinder, the flow direction of the working fluid is retained. rod 3 begins to make working movement (in the drawing to the right). At the same time, the rod is compacted by the speed pressure of the working body of the power cylinder.

Конструкци позвол ет производить уплотнение штока силового цилиндра без использовани пар трени , что значительно повышает коэффициент полезного действи силового цилиндра, в особенности дл силовых цилиндров с относительно малыми величинами сил т ги (до 300 Н) и большимиThe design permits the compaction of the power cylinder rod without the use of friction pairs, which significantly increases the efficiency of the power cylinder, especially for power cylinders with relatively small amounts of traction (up to 300 N) and large

скорост ми рабочих перемещений (до 2 м/с)speeds of working movements (up to 2 m / s)

Claims

Formula of invention

comprising a sealing element located between the high pressure source and the working cavity of the ram, characterized in that. what. in order to increase the reliability of compaction

the sealing element is made in the form of two mounted in the cylinder and covering the stem of the covers forming the annular cavity, while on the front surface of the first cover mounted on the high pressure source side there is an annular conical protrusion that enters with an annular guaranteed clearance second cover, and

0 the annular cavity communicates with a high pressure source through a hole made in the first lid, and with the working cavity of the power cylinder through a hole made in the second lid as well as an annular guaranteed gap