SU1671879A1 - Machine for interlacing of strips of flexible floor - Google Patents

Machine for interlacing of strips of flexible floor Download PDF

Info

Publication number
SU1671879A1
SU1671879A1 SU894748189A SU4748189A SU1671879A1 SU 1671879 A1 SU1671879 A1 SU 1671879A1 SU 894748189 A SU894748189 A SU 894748189A SU 4748189 A SU4748189 A SU 4748189A SU 1671879 A1 SU1671879 A1 SU 1671879A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
strips
interlacing
base
rollers
Prior art date
Application number
SU894748189A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людвиг Павлович Томашевский
Даньяр Иванович Кокоулин
Анатолий Васильевич Лебедев
Владимир Михайлович Макридин
Шамиль Исхакович Аксанов
Михаил Васильевич Воротняк
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ"
Сибирский Государственный Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Институт Горного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ", Сибирский Государственный Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Институт Горного Машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ"
Priority to SU894748189A priority Critical patent/SU1671879A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1671879A1 publication Critical patent/SU1671879A1/en

Links

Landscapes

  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горнодобывающей промышленности. Цель - повышение надежности работы машины. Машина переплетени  полос гибкого перекрыти  имеет базовую балку (Б) 8, св занную ползуном 18 с наклонными гидродомкратами 16 передвижки машины. На базовой Б 8 установлены кронштейны 19 с катками 20. При работе машины базова  Б 8 опираетс  катками 20 на почву сло  через возводимое гибкое перекрытие. Это обеспечивает устойчивое движение машины в выработке с неровной почвой. 7 ил.The invention relates to the mining industry. The goal is to increase the reliability of the machine. The machine for interlacing the flexible overlap strips has a base beam (B) 8 connected by a slider 18 with inclined hydraulic jacks 16 of the machine shifting. On base B 8, brackets 19 with rollers 20 are installed. When the machine is in operation, Base B 8 is supported by rollers 20 on the soil of the layer through the erected flexible overlap. This ensures a steady movement of the machine in working with uneven ground. 7 il.

Description

Изобретение относитс  к горнодооыйа- ющей промышленности и может быть использовано при послойной отработке мощных крутых угольных пластов с применением гибкого перекрыти .The invention relates to the mining industry and can be used for layer-by-layer mining of high-power steep coal seams with flexible overlap.

На фиг. 1 приведена машина переплетени  полос гибкого перекрыти  с крепью монтажного сло  в забое, на фиг 2 - схема размещений балки машины переплетени  полос на наклонном гидродомкрате; на фиг 3 - вид А на фиг.2 на фиг.4 - вид Б на фиг.2: на фиг.5 - разрез В-В на фиг 3 на фиг.6 - машина переплетени  полос с приводными головками; на фиг.7 - уид Г на фиг.6FIG. 1 shows a machine for interlacing flexible overlap strips with a support for an installation layer in the bottomhole; FIG. 2 shows a layout of a beam for a machine for interlacing strips on an inclined hydraulic jack; Fig. 3 is a view A in Fig. 2 in Fig. 4 is a view B in Fig. 2: in Fig. 5 is a section B-B in Fig. 3 in Fig. 6 a machine for interlacing strips with drive heads; figure 7 - weed G figure 6

Машина переплетени  гибкого пере крыти  1 установлена в крепи монтажного сло  2 под конвейеростругом 3. Машина переплетени  полос несущей основы 4 гибкого перекрыти  5 с кассетами 6 дл  рулонов 7 металлических полос имеет ювую балку 8. Крепь монтажного сло  2 и эбжона устройством 9 дл  настила ограх поющего покрыти  10.The interlocking machine of the flexible overlap 1 is installed in the lining of the assembly layer 2 under the conveyor-round 3. The interlacing machine of the strips of the supporting base 4 of the flexible overlap 5 with the cassettes 6 for the rolls 7 of the metal strips has a south beam 8. The fixture of the assembly layer 2 and ebjon by the device 9 for laying the fence of the singing cover 10.

Крепь состоит из двух групп cf inn сг- новных 11 и вспомогательных 1 установленных в забое поочередно Основные секции соединены между собой по основани м 13 в блок двум  р дами св зей ответственно по забойному и завальному р ду стоек. Основани  13 основных секций снабжены кронштейнами 14, на которых подвешен конвейероструг 2 при помэ аи гидродомкратов подвески и гидpoдoм ра- тов качани . Вспомогательные секции 12 установлены между основными 11 и соединены с ними кажда  двум  гидродомкратами передвижки. Со стороны выработанного пространства над каждой секцией крепи установлены телескопические ограждени  15 Базова  балка 8 со стороны крепи подвешена к гидродомкратам 16 передвижки машины переплетени  полос 1, установленным н кронштейнах 17 оснований 13 основных секций 11 наклонно к почве отрабатываемого сло  посредством ползуна 18. Со стороны забо  базова  балка снабжена кронштейнами 19 и установленными в проушинах кронштейнов катками 20.The support consists of two groups of cf inn 11 and 11 auxiliary 1 installed in the bottom-hole alternately. The main sections are interconnected by means of bases 13 in a block with two sets of links responsibly along the bottom-hole and subsurface rows of racks. The bases of the 13 main sections are equipped with brackets 14, on which the conveyor belt 2 is suspended with a pomer ai of the hydraulic jacks of the suspension and the hydraulic fluid of the suspension. Auxiliary sections 12 are installed between the main 11 and are connected with them each by two shifting jacks. Telescopic barriers 15 are installed on the side of the developed space above each support section. The base beam 8 on the side of support is suspended to hydraulic jacks 16 of the machine for interlacing strips 1, installed in the base brackets 17 of the 13 main sections 11 obliquely to the soil of the working layer by means of a slide 18. On the back side of the base the beam is equipped with brackets 19 and rollers 20 installed in the lugs of brackets.

Машина переплетени  полос 1 состоит из установленных на базовой балке 8 отдельных секций 21. кажда  из которых имеет корпус 22, механизм 23 подъема и опускани  продольных полос и устройство 24 дл  принудительной подачи челнока 25 с поперечной полосой. На флангах машины установлены приводы подачи челнока, которые посредством бесконечной приводной цепи 26 вращают устройства 24.The machine for interlacing strips 1 consists of 8 individual sections 21 installed on the base beam. Each of them has a body 22, a mechanism 23 for raising and lowering longitudinal strips and a device 24 for forcing the shuttle 25 with a transverse stripe. On the flanks of the machine are installed the shuttle feed drives, which rotate the devices 24 by means of an endless drive chain 26.

Рерхн ки крепи снабжены кронштейнами с кассетами 27 и 28 и помещенными в кассеты рулонами ограждающей сетки соответственно на вспомогательных и основныхThe top-notch supports are provided with brackets with cassettes 27 and 28 and rolls of fencing mesh placed in the cassettes, respectively, on auxiliary and main

секци х крепи Кассеты 27 с рулонами сетки на вспомогательных секци х установлены смещенными к забою относительно кассет 28 с рулонами сетки основных секций. Носок каждого верхн ка секции выполнен ци0 линдрической формы, например, в виде жестко закрепленною отрезка трубы.The support sections of the Cassette 27 with the grid rolls on the auxiliary sections are set offset to the face with respect to the cassettes 28 with the grid rolls of the main sections. The toe of each top section is made of a cylindrical shape, for example, in the form of a rigidly fixed piece of pipe.

Машина работает следующим образом Конвейероструго1/ 3 производ т ку и транспортировку угл  по всей площадиThe machine operates as follows: Conveyor-Structuring 1/3, producing and transporting coal over the entire area.

5 забо . После зачистки угл  с почвы сло  кон ейероструг гидоодомкратами подвески и tачани  соответственно подт гивают вверх и отводит к кров IP пласта Затем приступают к возведению несущей основы гиб0 кого перекрыти . Подают порцию рабочей жидкости в гидродомкрат 16 пере- дти-кки, которыми выдвигают базовую балку 8 вместе с машиной 1 и кассетами 6 с рулонами 7 полос в сторону забо  на вепи5 чину шага плетени  (шага укладки попереч- чой полосы) При этом опорные катки 20 закатывают на почву сло , на плетеную ранее нес ущую основу 4 гибкого перекрыти  и одновременно выт гивают продольные по0 лпсь i рулонов 7 Затем подают рабочую ж дкость в домкраты механизма отклонени  продольных полос. В образованном зеве устройствами 24 приводимыми бесконечной цепью 26, перемещают с по5 мощью челнока 25 поперечную полосу После пропуска челнока с поперечной полосой вдоль всего става машины подают рабочую жидкость в домкраты механизма подъема и опускани  продольных по/юс, мен   положе0 ние четных и нечетных полос на противоположное . При этом пропущенна  поперечна  полоса переплетаетс  с продольными. Далее вновь подают порцию рабочей жидкости Гидродомкраты 16 передвижки выдвигают базо5 вую балку 8 вместе с машиной 1 и рулонами 7 п сторону забо  еше на шаг плетени . В образованный продольными полосами зев пропускают с помощью челнока поперечную полосу, а затем переплетают ее с про0 допьными полосами с помощью механизма 23. Далее процесс повтор етс .5 punch After stripping the coal from the soil, the layers of the hydrauller with the hydrojacks of the suspension and the tachani, respectively, are pulled upwards and retracts the IP reservoir. Then proceed to the construction of the bearing basis of the flexible slab. A portion of the working fluid is supplied to the hydraulic jack of the 16 transfer, with which the base beam 8 is pushed together with the machine 1 and the cassettes 6 with the rolls of 7 lanes towards the bottom of the weave (the step of laying the transverse band). they roll onto the soil of the layer, on the woven fabric previously carrying the base 4 of the flexible overlap and at the same time stretch the longitudinal edges of the rolls i of the rolls 7 Then the working well is fed into the jacks of the longitudinal strip deflection mechanism. In the device 24 formed by the shed, driven by an endless chain 26, the shuttle 25 is moved with the power of the shuttle 25 After the shuttle with the cross strip is passed along the whole car stand, the working fluid is fed into the jacks of the mechanism for lifting and lowering the longitudinal / yus, the position of even and odd bands the opposite. In this case, the missing transverse band is interlaced with the longitudinal ones. Next, a portion of the working fluid is supplied again. Hydrojacks 16 of the advancing move the base beam 8 together with the machine 1 and the rolls 7 and side to the rear of the weave step. A cross strip is passed through the shuttle, formed by the longitudinal strips, with the help of the shuttle, and then intertwined with the additional strips using the mechanism 23. The process is repeated.

Закончив возведени  несуцеи основы гибкого перекрыти  на uiai передвижки крепи , производ т посекционную передвижкуHaving completed the construction of the bridge base of the flexible overlap on the uiai shifting lining, sectional shifting is performed

5 вспомо ательных секций 12 при помощи гидродомкратов передниеки крепи При этом происход т разма ьчание рулонов сетки 27. перепуск сетки xpyi носка герх- н ке, снабженного отрезком трубы и заведен :ie сегки на еерхн к каждой5 auxiliary sections 12 with the help of hydraulic jacks front fasteners This causes the spreading of the rolls of the grid 27. A mesh bypass of the xpyi nose of the top, equipped with a pipe section, and wound up: i.e.

вспомогательной секции. По окончании передвижки и распора вспомогательных секций снимают распорное давление во всех гидростойках основных секций 11, гидродомкраты 16 передвижки переключают на вт гивание штоков и с помощью гидродомкратов передвижки крепи осуществл ют плавное перемещение всего блока основных секций крепи к забою и приведение гидродомкратов передвижки крепи и гидродомкратов 16 в исходное положение. Одновременно при перемещении основных секций происход т разматывание рулонов 28 сетки, перепуск полос сетки вокруг носков верхн ков основных секций и укладка их поверх последних внахлестку с ранее уложенными полосами на верхн ках вспомогательных секций, перекрыва  зазоры между верхн ками крепи. При передвижке секций крепи одновременно происходит выпуск сеточного ограждающего покрыти  10 в выработанное пространство на уложенную на почву сло  и выпускаемую из-под оснований секций крепи несущую основу 4 гибкого перекрыти . По окончании передвижки и распора основных секций опускают конвей- ероструг 3 и вынимают следующую полосуauxiliary section. At the end of the shifting and spreading of the auxiliary sections, the expansion pressure is relieved in all the hydraulics of the main sections 11, the hydraulic jacks 16 of the shifter switch to retraction of the rods, and with the hydraulic jacks of the shifter of the support they smoothly move the whole block of the main sections of the bracket to the bottom and bring the hydraulic jacks sliders and the hydraulic jacks to the starting position. At the same time, when the main sections are moved, the net rolls 28 of the grid are unwound, the grid strips are bypassed around the tops of the main sections and stacked over the last overlap with previously laid strips on the top of the auxiliary sections, closing the gaps between the top brackets. When advancing the support sections, a net fencing coating 10 is simultaneously released into the worked-out space on the layer laid on the soil and released from under the bases of the support sections to the supporting support 4 of the flexible overlap. At the end of the shifting and thrusting of the main sections, lower the conveyor angle 3 and remove the next lane

угл . При возведении несущей основы гибкого перекрыти  обеспечиваетс  устойчивое движение базовой балки 8 с машиной переплетени  с опорой катками на почву сло  через возводимое гибкое перекрытие при любых маневрах крепью в плоскости пласта и неровност х почвы монтажного сло .coal When the carrier base of flexible overlap is erected, a stable movement of the base beam 8 with the interlacing machine with rollers on the soil of the layer is ensured through the erected flexible overlap of any lining maneuvers in the plane of the formation and unevenness of the soil of the installation layer.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Машина переплетени  полос гибкого перекрыти , включающа  кассеты дл  рулонов металлических полос, механизм подьема и опускани  продольных полос и подачи поперечной полосы, св занные с базовой балкой, имеющей катки и св занной с наклонными гидродомкратами передвижки машины переплетени  полос, от л и ч аю щ     с   тем, что. с целью повышени  надежности работы машины, поперечна  ось базовой балки установлена вдоль продольных осей наклонных гидродомкратов передвижки, которые соединены с балкойThe machine for interlacing flexible overlap bands, including cassettes for rolls of metal strips, the mechanism for raising and lowering the longitudinal strips and feeding the transverse strip associated with the base beam, which has rollers and connected with inclined hydraulic jacks for shifting the machine of interlacing strips, by that. in order to increase the reliability of the machine, the transverse axis of the base beam is installed along the longitudinal axes of the inclined shifter jacks, which are connected to the beam шарнирно-ползунной св зью с возможностью опоры на катки посредством кронштейнов .articulated slider connection with the possibility of relying on the rollers by means of brackets. 77 2424 2626 Фиг.FIG. М , 2if Фиг. 4M, 2if FIG. four Фиг. 5FIG. five 16718791671879 MAMA 2323 Фиг.З ВидБFig.Z VidB
SU894748189A 1989-09-13 1989-09-13 Machine for interlacing of strips of flexible floor SU1671879A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894748189A SU1671879A1 (en) 1989-09-13 1989-09-13 Machine for interlacing of strips of flexible floor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894748189A SU1671879A1 (en) 1989-09-13 1989-09-13 Machine for interlacing of strips of flexible floor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1671879A1 true SU1671879A1 (en) 1991-08-23

Family

ID=21474069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894748189A SU1671879A1 (en) 1989-09-13 1989-09-13 Machine for interlacing of strips of flexible floor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1671879A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1190051, кл. Е 21 D 19/02,1985. Авторское свидетельство СССР Ns 1471651. кл. Е 21 D 19/02, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2739011C1 (en) Device for ceiling grid installation
EP0157286A1 (en) Conveyor belt system for a continuous mining machine
EP0626501B1 (en) An improved equipment useful for winning of ores particularly coal in longwall mining
US4387798A (en) Cascading conveyor system
SU1671879A1 (en) Machine for interlacing of strips of flexible floor
SU1678216A3 (en) Filling pillar for filling up workings supported with powered roof support
US2842257A (en) Extensible flexible frame conveyor and method of mining therewith
SU1656134A1 (en) Temporary face support
RU2522325C1 (en) Installation layer cleanup bottom lining section
RU2026982C1 (en) Shaft-sinking set
SU1411496A1 (en) Power support for layer-wise winning of thick steep seams
RU2021520C1 (en) Aggregate roadway support
RU2172410C2 (en) Powered tunneling and stoping complex (unit)
SU1460311A1 (en) Power support for mounting slice
RU2019714C1 (en) Method for mounting flexible roofing under overhanging fill
RU2144138C1 (en) Shaft-sinking set
CN113003112B (en) Self-moving type belt continuous conveying method
SU1234295A1 (en) Tail portion of belt telescopic conveyer
SU1408082A1 (en) Inflatable bladder support
CN221799842U (en) Long-distance temporary support device for tunneling working face
CN113003111B (en) Self-moving type belt continuous conveying equipment
SU1239355A1 (en) Power support for layer-wise mining of thick beds
SU1671878A1 (en) Suspension of conveyer plough
SU1370253A2 (en) Machine for braiding flexible roof from metal bands
SU1222846A1 (en) Mechanized set for mining thick steep coal seams