SU1671841A1 - Plugging-back compound - Google Patents
Plugging-back compound Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671841A1 SU1671841A1 SU884454505A SU4454505A SU1671841A1 SU 1671841 A1 SU1671841 A1 SU 1671841A1 SU 884454505 A SU884454505 A SU 884454505A SU 4454505 A SU4454505 A SU 4454505A SU 1671841 A1 SU1671841 A1 SU 1671841A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- dust
- togo
- increase
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин, в частности к тампонажным смес м дл креплени скважин в сложных геолого-технических услови х. Цель изобретени - повышение тампонирующей способности и суффозионной стойкости тампонажного раствора, увеличение прочности и коррозионной стойкости цементного камн в интервале температур от -10 до + 160°С. Тампонажна смесь содержит, мас.ч.: алинитовый цемент 100The invention relates to the drilling of oil and gas wells, in particular to cement mixtures for well drilling in difficult geological and technical conditions. The purpose of the invention is to increase the tamponing ability and suffusion resistance of the cement slurry, increase the strength and corrosion resistance of the cement stone in the temperature range from -10 to + 160 ° C. The grouting mixture contains, by weight.h .: alinite cement 100
пыль электрофильтров вращающихс печей производства алинитового в жущего 5 - 35dust of electrostatic precipitators of rotary kilns of the production of alynitic per 5-35
суперпластификатор 0,3 - 1,6. Средний диаметр частиц пыли 5 - 8 мкм. 2 табл.superplasticizer 0.3 - 1.6. The average particle diameter of dust is 5-8 microns. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин, в частности к там- понажным смес м дл креплени скважин в сложных геолого-технических услови х.The invention relates to the drilling of oil and gas wells, in particular to plug-in mixtures for casing wells in difficult geological and technical conditions.
Цель изобретени - повышение тампонирующей способности и суффозионной стойкости тампонажного раствора, увеличение прочности и коррозионной стойкости при температуре от -10°С до +160°С,The purpose of the invention is to increase the tamping ability and suffusion resistance of the cement slurry, increase the strength and corrosion resistance at temperatures from -10 ° C to + 160 ° C,
Смесь готов т следующим образом.The mixture is prepared as follows.
Используют цемент алинитовый, содер- жащий, мас.%: алинит 55; белит 30; хлоралюминат 5; феррит (алюмоферрит) 5; прочие 5.Alinite cement is used, containing, in wt.%: Alinite 55; Whites 30; chloraluminate 5; ferrite (alumoferrite) 5; other 5.
Удельна поверхность алинитового цемента , определенна на приборе ПСХ-2, составл ет 4032 см2/г. Содержание С 2,48%, МдО 2,18%, свободна окись кальци отсутствует .The specific surface area of alinite cement, as determined on a PSC-2 instrument, is 4032 cm2 / g. C content of 2.48%, MDO 2.18%, free calcium oxide is absent.
Цемент высокоалинитовый содержит,, мас.%:High alumina cement contains, wt.%:
Алинит.18Alinit.18
Белит15Belit15
Хлоралюминат кальци - двукальциевый феррит 2 Свободна окись кальци 2Calcium chloraluminate - dicalcium ferrite 2 Calcium oxide free 2
Удельна поверхность 4248 см2/г. Цемент алинитовый расшир ющийс тампонажный содержит, мас.%;The specific surface is 4248 cm2 / g. Alinite expanding tampon cement contains, in wt.%;
Алинит55Alinit55
Белит20Belit20
Хлоралюминат кальци 8Calcium chloraluminate 8
Двухкальциевый феррит5Dicalcium ferrite5
Прочие2Other2
Содержание свободной смеси кальци 10%. Тонкость помола определ ют просеиванием через сито с сеткой № 008, через которое прошло 82% массы просеиваемой пробы.Content of free mix of calcium 10%. The fineness of the grinding is determined by sieving through a sieve with a mesh No. 008, through which 82% of the sieved sample passes.
Дл приготовлени тампонажных растворов используют пыль электрофильтров с насыпным весом 1500 кг/м , следующего минералогического состава, мае.ч.:For the preparation of cement slurries, electrostatic dust with a bulk weight of 1500 kg / m is used, the following mineralogical composition, wt.h .:
соwith
сwith
ON VION VI
0000
19,119.1
17,517.5
2,02.0
5,95.9
ОстальноеRest
Химический состав, мае.ч.:Chemical composition, wt.
Оксид алюмини 2,5Aluminum oxide 2.5
Оксид железа2,0Ferric oxide2.0
Оксид кальци 31,0Calcium Oxide 31.0
Оксид магни 2,0Magnesium Oxide 2.0
Хлорид натри 19.1Sodium chloride 19.1
Хлорид кали 17.5Potassium Chloride 17.5
Хлорид кальци 2,0Calcium Chloride 2.0
Серный ангидрид3,5Sulfuric anhydride3,5
Ионы натри 7,7Sodium ions 7.7
Ионы кали 13,9Potassium ions 13.9
Ионы хлора27,7Chlorine ions 27,7
Углекислота11,52Carbon Dioxide 11.52
Оксид кремни ОстальноеSilicon oxide Else
Гранулометрический состав характе- ризуетс условным средним диаметром частиц 5-8 мкм. Использованы суперпластификаторы С-3, 10-03, Н-1.Дл приготовлени тампонажных растворов-аналогов используют добавки вер- микулита и аргиллита плотностью 2300- 2400 кг/м3, вспученного до объемной массы 600 кг/м3.The granulometric composition is characterized by the conditional average particle diameter of 5-8 microns. Superplasticizers C-3, 10-03, H-1 were used. For the preparation of cement slurry analogs, additives of vermiculite and mudstone with a density of 2300-2400 kg / m3 expanded to a bulk mass of 600 kg / m3 are used.
Дл приготовлени растворов солей, использовавшихс в качестве жидкостей за- творени и корроэионно-активной среды, примен ют химически чистые реактивы - хлористый кальций и магний с маркой ч.д.а.For the preparation of solutions of salts that were used as liquids and a corrosive environment, chemically pure reagents — calcium chloride and magnesium with a grade of analytical grade — are used.
П р и м е р 1. Берут 100 г алинитового тампонажного цемента, 20 г пыли электро- фильтров и 0,7 г суперпластификатора С-3, смешивают при совместном помоле и затвор ют смесь 50 г 4%-ного раствора хлористого магни . После этого исследуют технологические свойства тампонажного раствора и цементного камн на его основе. Материалы , предназначенные дл испытани при температуре -10 и 0°С, заранее выдерживают при -10 и 0°С и раствор приготавливают в холодильной камере с температурой 0°С,PRI me R 1. Take 100 g of alinite cement grouting, 20 g of electric filter dust and 0.7 g of superplasticizer C-3, mix with joint grinding, and mix the mixture with 50 g of 4% magnesium chloride solution. After that, the technological properties of the cement slurry and cement stone based on it are examined. Materials to be tested at -10 and 0 ° C are pre-incubated at -10 and 0 ° C and the solution is prepared in a refrigerating chamber with a temperature of 0 ° C,
П р и м е р 2. Берут 100 г алинитового цемента, содержащего 2% свободного оксида магни , 5 г пыли электрофильтров и 0,3 г суперпластификатора С-3, смешивают, после чего затвор ют 35 г технической воды.EXAMPLE 2. 100 g of alinite cement containing 2% free magnesium oxide, 5 g of electrostatic dust and 0.3 g of superplasticizer C-3 are taken, mixed, and then 35 g of industrial water are closed.
Составы тампонажных растворов представлены в табл.1.The compositions of cement slurries are presented in table 1.
Свойства тампонажного раствора и цементного камн представлены в табл.2.Properties of cement slurry and cement stone are presented in Table 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884454505A SU1671841A1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Plugging-back compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884454505A SU1671841A1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Plugging-back compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1671841A1 true SU1671841A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21387235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884454505A SU1671841A1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Plugging-back compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1671841A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102979505B (en) * | 2012-12-06 | 2015-04-29 | 中国海洋石油总公司 | Well cementation cement sheath performance simulation experiment device and experiment method |
-
1988
- 1988-07-04 SU SU884454505A patent/SU1671841A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ne1406344,кл. Е 21 В 33/138.1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102979505B (en) * | 2012-12-06 | 2015-04-29 | 中国海洋石油总公司 | Well cementation cement sheath performance simulation experiment device and experiment method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2579295C (en) | Chemically bonded phosphate ceramic sealant formulations for oil field applications | |
US7478675B2 (en) | Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods | |
RU2026959C1 (en) | Grouting mortar for cementing oil and gas wells | |
Amar et al. | Study of the pozzolanic activity of a dredged sediment from Dunkirk harbour | |
US4266980A (en) | Expansive solidifying material | |
GB2035992A (en) | Retarded aqueous hydraulic cement slurry | |
JP2006219312A (en) | Solidifying material composition | |
Glasser et al. | Hydration reactions in cement pastes incorporating fly ash and other pozzolanic materials | |
US4108930A (en) | High-alumina cement | |
US3634115A (en) | Sulfopozzolanically active fly ash and composition | |
SU1671841A1 (en) | Plugging-back compound | |
Blash et al. | Properties of geopolymer concrete produced by silica fume and ground-granulated blast-furnace slag | |
Bhatty et al. | Portland cement production using mineral wastes | |
US4179302A (en) | Raw mixture for the production of cement clinker | |
RU2255205C1 (en) | Light-weight plugging mix | |
JP2898995B2 (en) | Cement quick setting agent | |
JP2003193050A (en) | Soil hardener | |
SU1421720A1 (en) | Concrete mix composition | |
SU1673560A1 (en) | Mixture for stowing used-up workings | |
SU808444A1 (en) | Concrete mix | |
JPH02252645A (en) | Mortar material | |
RU2151267C1 (en) | Light grouting mortar | |
SU763290A1 (en) | Light concrete mix | |
SU1395602A1 (en) | Concrete mix | |
RU1832149C (en) | Plugging liquid |