SU1671744A1 - Device for ringless spinning - Google Patents
Device for ringless spinning Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671744A1 SU1671744A1 SU884498762A SU4498762A SU1671744A1 SU 1671744 A1 SU1671744 A1 SU 1671744A1 SU 884498762 A SU884498762 A SU 884498762A SU 4498762 A SU4498762 A SU 4498762A SU 1671744 A1 SU1671744 A1 SU 1671744A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spinning rotor
- drive shaft
- blades
- sleeve
- spinning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к устройству дл бескольцевого пр дени , и позвол ет повысить качество пр жи. Пр дильный ротор устройства закреплен на конце приводного вала, имеющем осевой канал дл ввода в пр дильный ротор прикручиваемого компонента. На противоположном пр дильному ротору конце приводного вала закреплена втулка, внутри которой коаксиально посредством лопастей установлена внутренн втулка. При вращении вала вместе с лопаст ми они отвод т из полости между торцом вала и обращенным к нему торцом внутренней втулки полости вход щий в нее по внутренней втулке из атмосферы воздух вновь в атмосферу, предотвраща тем самым попадание его в пр дильный ротор и нарушение в нем аэродинамического режима. 4 ил.The invention relates to the textile industry, in particular to a device for ringless yarn, and makes it possible to improve the quality of the yarn. The spinning rotor of the device is fixed at the end of the drive shaft, having an axial channel for insertion into the spinning rotor of the screwed-on component. On the opposite end of the spinning rotor, the end of the drive shaft is fixed to the sleeve, inside which the inner sleeve is coaxially mounted through the blades. When the shaft rotates with the blades, they are withdrawn from the cavity between the end of the shaft and the end of the internal sleeve of the cavity facing it through the internal air from the atmosphere again into the atmosphere, preventing it from entering the spinning rotor and breaking it aerodynamic regime. 4 il.
Description
слcl
сwith
Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс устройства дл бескольцевого пр дени с получением двух- компонентной пр жи.The invention relates to the textile industry and relates to a device for endless strand with the production of two-component yarn.
Цель изобретени - повышение качества пр жи.The purpose of the invention is to improve the quality of life.
На фиг.1 изображено устройство, осевой разрез; на фиг.2 - часть приводного вала с втулками, продольный разрез; на фиг.З - внутренн втулка с лопатками; на фиг.А - вид А на фиг.З.Figure 1 shows the device, an axial section; figure 2 - part of the drive shaft with bushings, a longitudinal section; on fig.Z - internal sleeve with blades; in Fig. A, view A in Fig. 3.
Устройство содержит корпус 1, г котором размещены пр дильный ротор 2 и узел дискретизации и подачи волокон (не показам ) по питающему каналу 3 в пр дильный ротор 2. Последний с вентил ционными отверсти ми 4 установлен на конце приводного вала 5, смонтированного посредством подшипников 6 п корпусе 1, В приводном валу 5 выполнен осевой канал 7 дл ввода в пр дильный ротор прикручиваемого компонента . В корпусе 1 с противоположной приводному валу 5 стороны пр дильного ротора соосно с ним установлена пр жевыводна трубка 8.The device includes a housing 1, where a spinning rotor 2 is placed and a sampling and fiber feeding unit (not shown) through feed channel 3 to the spinning rotor 2. The latter with air vents 4 is mounted on the end of the drive shaft 5 mounted by bearings 6 In case 1, the drive shaft 5 has an axial channel 7 for insertion into the spinning rotor of the screwed-on component. In the housing 1, with the side of the spinning rotor opposite to the drive shaft 5, a chewing tube 8 is installed coaxially with it.
На противоположном пр дильному ротору 2 конце приводного вала 5 соосно с ним закреплена наружна втулка 9, внутри которой коаксиально ей установлена внутренн втулка 10, св занна с наружной втулкой посредством наклонно расположенных лопастей 11. Между торцом внутренней втулки 10 и торцом приводного вала 5 образована полость 12. Вал 5 приводитс во вращение ремнем (не показан) через втулку 9.At the opposite end of the spinning rotor 2 of the drive shaft 5, an outer sleeve 9 is fixed coaxially with it, inside which an inner sleeve 10 is connected coaxially with it, connected to the outer sleeve by means of inclined blades 11. A cavity is formed between the end of the inner sleeve 10 and the end of the drive shaft 5 12. The shaft 5 is driven by a belt (not shown) through the sleeve 9.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Разделенные волокна по питающему каналу 3 создаваемым в пр дильном роторе 2 разрежением воздушным потоком транспортируютс в пр дильный ротор, где изThe separated fibers in the feed channel 3 created by the negative pressure in the spinning rotor 2 are transported to the spinning rotor, where from
ОABOUT
VIVI
XJXj
N NN N
волокон формирутес ленточка, котора скручиваетс с подаваемым по втулке 10 и каналу 7 прикручиваемым компонентом в пр жу, выводимую из пр дильного ротора по трубке 5. Дл создани необходимых аэродинамических условий формировани пр жи отвод воздуха из пр дильного ротора осуществл етс через вентил ционные отверсти 4. При вращении приводного вала расположенные под определенным углом к оси его вращени и с заданным шагом лопасти 11 отвод т вход щий во внутреннюю втулку 9 из атмосферы в полость 12 воздух через зазоры между лопаст ми вновь в атмосферу . Тем самым лопасти создают разрежение воздуха в полости 12, соответствующее разрежению внутри пр дильного ротора, но поскольку диаметр канала 7 die значительно меньше длины его U, то исключаетс перетекание воздуха из поло- сти в полость пр дильного ротора и обратно . В св зи с этим при неизменном отсасывающем усилии, создаваемым системой отсоса воздуха в пр дильном роторе, баланс аэродинамических потоков не ару- шаетс наличием канала в приводном валу дл подачи прикручиваемого компо нента, что способствует нормализации процесса формировани волокнистой мычки и ее скручивани с компонентом и улучшению fibers are formed by a tape that twists with a threaded component fed through sleeve 10 and channel 7 into the yarn, which is output from the spinning rotor through the tube 5. To create the necessary aerodynamic conditions for yarn formation, the air from the spinning rotor is removed through vents 4 When the drive shaft rotates at a certain angle to its axis of rotation and with a predetermined pitch, the blades 11 retract the air entering the internal sleeve 9 from the atmosphere into the cavity 12 through the gaps between the blades s in the atmosphere. Thus, the blades create a vacuum of air in the cavity 12, corresponding to the vacuum inside the spinning rotor, but since the diameter of the channel 7 die is much smaller than its length U, air is not allowed to flow from the cavity into the cavity of the spinning rotor and back. In this connection, with the constant suction force created by the air suction system in the spinning rotor, the balance of aerodynamic flows is not disturbed by the presence of a channel in the drive shaft for feeding the screwed component, which contributes to the normalization of the formation of the fibrous mousy and its twisting with the component and improvement
качества готовой двухкомпонентной пр жи при неизменных энергетических энергозатратах на пр дение.quality of the finished two-component yarn at a constant energy consumption per spin.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884498762A SU1671744A1 (en) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Device for ringless spinning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884498762A SU1671744A1 (en) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Device for ringless spinning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1671744A1 true SU1671744A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21406171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884498762A SU1671744A1 (en) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Device for ringless spinning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1671744A1 (en) |
-
1988
- 1988-10-28 SU SU884498762A patent/SU1671744A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4729214, кл. D 01 Н 7/882, опублик 08.03.88. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100347359C (en) | Spinning mechanism for producint short-staple yarn by means of airflow | |
US3360917A (en) | Fiber feeding device for a rotary spinning chamber | |
US4607485A (en) | Feed arrangement for an open-end friction spinning machine | |
CZ287433B6 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
US3447298A (en) | Turbine spinning apparatus | |
GB2115840A (en) | A method and device for producing a thread | |
EP0375242A2 (en) | Manufacture of roving | |
SU1671744A1 (en) | Device for ringless spinning | |
US4642981A (en) | Rotor with yarn guide for open-end spinning | |
IT9019757A1 (en) | ADDITION AND OPENING DEVICE IN A SPINNING DEVICE OF AN OPEN END THREADING MACHINE | |
US4606187A (en) | Fiber feeding air flow arrangement for open-end friction spinning | |
GB1571724A (en) | Method and apparatus for forming yarn by the open end spinning method | |
US3786622A (en) | Yarn spinning method and apparatus therefor | |
US4485614A (en) | Rotatable flyer | |
CS244401B2 (en) | Staple fibres spinning device | |
CZ299930B6 (en) | Method of cleaning a space extending between guide tube of a linear material and inner surface of a rotor hollow shaft and apparatus for making the same | |
CN1018939B (en) | Device for fibre doffing from stripping roller of open-end spinning unit | |
US4109452A (en) | Spinning rotor utilized for an open-end spinning apparatus | |
KR930006007B1 (en) | Improved method and apparatus for spinning yarn | |
DE3663156D1 (en) | Method for piecing a yarn in a friction-spinning device | |
CZ221795A3 (en) | Process and apparatus for for producing a twisted thread | |
US4471606A (en) | Apparatus for forming a composite yarn by friction spinning | |
JPH08500153A (en) | Improved method and apparatus for open end twist spinning | |
CS641386A3 (en) | Process and apparatus for open-end friction spinning | |
US3440811A (en) | Spinning method and apparatus |