SU1671740A1 - Electrolyte for depositing composite nickel-fluoropolymer coats - Google Patents

Electrolyte for depositing composite nickel-fluoropolymer coats Download PDF

Info

Publication number
SU1671740A1
SU1671740A1 SU894473703A SU4473703A SU1671740A1 SU 1671740 A1 SU1671740 A1 SU 1671740A1 SU 894473703 A SU894473703 A SU 894473703A SU 4473703 A SU4473703 A SU 4473703A SU 1671740 A1 SU1671740 A1 SU 1671740A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
fluoropolymer
nickel
deposition
boric acid
Prior art date
Application number
SU894473703A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ольга Николаевна Чечина
Мавзур Камилович Асамов
Анвар Хакимович Гафуров
Моисей Евсеевич Авербух
Рузым Абдуллаевич Эшчанов
Нуриддин Искандерович Якубов
Светлана Анатольевна Скорикова
Надежда Андреевна Высоцкая
Original Assignee
Казахский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Химико-Технологический Институт filed Critical Казахский Химико-Технологический Институт
Priority to SU894473703A priority Critical patent/SU1671740A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1671740A1 publication Critical patent/SU1671740A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к гальваническому нанесению композиционных покрытий и может быть использовано в химической промышленности , например, дл  защиты поверхности теплообменной аппаратуры от коррозии. Цель изобретени  - удешевление процесса осаждени  покрытий. Электролит дл  осаждени  композиционных никель-фторполимерных покрытий содержит компоненты при следующем соотношении, г/л: водный сульфат никел  42 - 70, водный сульфат натри  48 - 80, хлорид натри  6 - 10, борна  кислота 6 - 10, частицы поливинилфторида 38 - 42, азотсодержащие отходы производства капролактама К-4, К-9 30 - 36. Удешевление по сравнению с известным электролитом достигаетс  за счет использовани  электролита с существенно более низкими концентраци ми соли никел  и борной кислоты и в качестве стабилизаторов частиц фторполимера - отходов производства вместо дорогих и вредных фторированных поверхностно-активных веществ. 1 табл.The invention relates to the galvanic deposition of composite coatings and can be used in the chemical industry, for example, to protect the surface of heat exchange equipment from corrosion. The purpose of the invention is to reduce the cost of the deposition process. The electrolyte for the deposition of composite nickel-fluoropolymer coatings contains components in the following ratio, g / l: aqueous nickel sulfate 42-70, aqueous sodium sulfate 48-80, sodium chloride 6-10, boric acid 6-10, polyvinyl fluoride particles 38-42, nitrogen-containing wastes from the production of caprolactam K-4, K-9 30 - 36. Cheaper prices compared with the known electrolyte are achieved through the use of an electrolyte with significantly lower concentrations of nickel salts and boric acid and as stabilizers of fluoropolymer particles duction instead of expensive and harmful fluorinated surfactants. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к гальваническому нанесению композиционных покрытий и может быть использовано в химической промышленности, например, дл  защиты поверхности теплообменной аппаратуры от коррозииThe invention relates to the galvanic deposition of composite coatings and can be used in the chemical industry, for example, to protect the surface of heat exchange equipment from corrosion.

Целью изобретени   вл етс  удешевление процесса осаждени  покрытий.The aim of the invention is to reduce the cost of coating deposition.

Согласно изобретению электролит дл  осаждени  композиционных никель-фтор- полимерных покрытий содержит компоненты при следующем соотношении, г/л: Водный сульфат никел 42-70According to the invention, the electrolyte for the deposition of composite nickel-fluoropolymer coatings contains components in the following ratio, g / l: Nickel sulfate water 42-70

Водный сульфат натри 48-80Sodium sulfate water 48-80

Хлорид натри 6-10Sodium chloride 6-10

Борна  кислота Поливинилфторид Азотсодержащие отходы производства капролактама К-4, К-9Boric acid Polyvinyl fluoride Nitrogen-containing waste from the production of caprolactam K-4, K-9

6-10 38-426-10 38-42

30-3630-36

о VJabout vj

ч оh about

Дл  приготовлени  электролита в качестве полимерной основы используетс  пол- ивинилфторид с мол м. 500000-600000, плотностью 1380-1390 кг/м3 и размером частиц 0,9-1,5 мкм, синтезированный водно-эмульсионной полимеризацией винилф- торида, а в качестве суспендирующего агента используют катонные поверхностно-активные вещества К-4 и К-9 которые  вл ютс  азотсодер ащими отходами производства капролактама и имеют следующее структурное строение: К 4To prepare the electrolyte, polyvinyl fluoride with a mole of 500000-600000, a density of 1380-1390 kg / m3 and a particle size of 0.9-1.5 µm, synthesized by aqueous emulsion polymerization of vinyl fluoride, is used as the polymer base. the suspending agent is the use of cationic surfactants K-4 and K-9, which are nitrogen-containing caprolactam production waste and have the following structural structure: K 4

.-.:С11.-СН-.СН9-СН-СН2-СН-..- .: C11. -CH-.CH9-CH-CH2-CH-.

2 l 2 l

CONH20 -NH-C-0 КрCONH20 -NH-C-0 CR

-сн,-сн-си7-сн-.-sn, -sn-si7-sn-

2 I L 2 I L

COONa CN fh .COONa CN fh.

Мол.м 1 10 5 k+p+f+h 4,T.e,Mol.m. 1 10 5 k + p + f + h 4, T.e,

Многоточие под знаком св зи означает возможность разного количества функциональных групп в продуктах такого типа.Dots under the sign of communication means the possibility of a different number of functional groups in products of this type.

Число повтор ющихс  фрагментов п определ етс  исход  из мол. м. добавки.The number of repeating fragments is determined from the mol. m. supplements.

Аналогично К-9Similar to K-9

-СНо-СН-СНо-СН-СН-гСНII 2 I-CHO-CH-CHO-CH-CH-gCHII 2 I

CONH2 ОС-NH-C 0 КрCONH2 OS-NH-C 0 Cr

-сн2-сн.- сигс-sn2-sn.- sigs

COONa fCOONa f

10ten

СИ,SI,

I zI z

n n

hh

5, k+p+f+h 9 ,5, k + p + f + h 9,

Мол.м 1,62 ,, .Mol.m 1.62 ,,.

Отдельно готовитс  электролит никелировани  с удвоенной концентрацией по сравнению со стандартным электролитом Уаттса. Латекс поливинилфторида приготавливаетс  диспергированием порошка полимера с помощью ультразвуковой обработки в водном растворе полиэлектролита.Separately, nickel plating electrolyte is prepared with a double concentration compared to the standard Watts electrolyte. Polyvinyl fluoride latex is prepared by dispersing the polymer powder using an ultrasonic treatment in an aqueous polyelectrolyte solution.

Электролит никелировани  смешиваетс  с латексом поливинилфторида при определенном соотношении и рН среды доводитс  до 3,5 с помощью добавлени  серной кислоты.Nickel plating electrolyte is mixed with polyvinyl fluoride latex at a certain ratio and the pH of the medium is adjusted to 3.5 with the addition of sulfuric acid.

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

Приготовленный таким образом электролит используют дл  катодного нанесени  покрытий при 25-60°С и катодной плотности тока 1,0-2,0 А/дм2. В качестве анода используетс  никелевый электрод. После окончани  электролиза изделие с нанесенным покрытием многократно промываетс  теп лой водой и сушитс  на воздухе. Затем проводитс  термообработка г жрыти  при 230-250°С в течение 5 мин. В оптимальных услови х осаждени  получаетс  равномерное покрытие молочно-белого цвета, содержащее 18-20 мае.% поливинилфторида.The electrolyte thus prepared is used for cathode coating at 25-60 ° C and cathode current density of 1.0-2.0 A / dm2. A nickel electrode is used as the anode. After the end of the electrolysis, the coated product is repeatedly washed with warm water and air dried. Then heat treatment is carried out on the gry at 230-250 ° C for 5 minutes. Under optimal deposition conditions, a uniform milky white coating is obtained, containing 18-20% by weight of polyvinyl fluoride.

Примеры использовани  изобретенного электролита приведены в таблице.Examples of the use of the invented electrolyte are given in the table.

Как видно из таблицы, дл  осаждени  композиционных никель-фторполимерних покрытий используют электролит, в котором концентраци  солей никел  и борной кислоты в несколько раз меньше чем в известном электролите.As can be seen from the table, an electrolyte is used to precipitate composite nickel-fluoropolymer coatings, in which the concentration of nickel and boric acid salts is several times less than in a known electrolyte.

Дл  стабилизации латекса фторполи- мерной добавки вместо дорогих и вредных фторированных поверх н ост но-активн. веществ использованы катионные актисныг., вещества, получаемые как отходы произ водства. Вследствие этого использование предлагаемого электролита удешевл ет процесс осаждени  никель-фторполимер- ных покрытий,To stabilize latex, a fluoropolymer additive instead of expensive and harmful fluorinated surfaces is active. substances used cationic aktisnyg., substances produced as waste products. As a consequence, the use of the proposed electrolyte reduces the cost of the deposition of nickel-fluoropolymer coatings,

Claims (1)

Формула изобретени  Электролит дл  осаждени  композиционных никель-фторполимерных покрытий , содержащий сульфат никел , сульфат натри , хлорид натри , борную кислоту, частицы фторполимера и катионное поверхностно-активное вещество, отличающийс  тем, что, с целью удешевление процесса Осаждени  покрытий, в качестве фторполимера электролит содержит пол- ивинилфторид, а в качестве катионного поверхностно-активного вещества - азотсодержащие отходы производства капролактама К-4, К-9 при следующем соотношении компонентов, г/л:Electrolyte for precipitating composite nickel-fluoropolymer coatings containing nickel sulfate, sodium sulfate, sodium chloride, boric acid, fluoropolymer particles, and a cationic surfactant, characterized in that electrolyte is used as a fluoropolymer to reduce the cost of the deposition of coatings. polyvinyl fluoride, and as a cationic surfactant - nitrogen-containing waste from the production of caprolactam K-4, K-9 in the following ratio of components, g / l: Водный сульфат никел 42-70Nickel sulfate water 42-70 Водный сульфат натри 48-80Sodium sulfate water 48-80 Хлорид натри 6-10Sodium chloride 6-10 Борна  кислота6-19Borna acid6-19 Поливинилфторид38-42Polyvinyl fluoride38-42 Азотсодержащие отходы производства капролактама К-4, К-930-36Nitrogen-containing wastes from the production of caprolactam K-4, K-930-36
SU894473703A 1989-10-23 1989-10-23 Electrolyte for depositing composite nickel-fluoropolymer coats SU1671740A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894473703A SU1671740A1 (en) 1989-10-23 1989-10-23 Electrolyte for depositing composite nickel-fluoropolymer coats

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894473703A SU1671740A1 (en) 1989-10-23 1989-10-23 Electrolyte for depositing composite nickel-fluoropolymer coats

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1671740A1 true SU1671740A1 (en) 1991-08-23

Family

ID=21395392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894473703A SU1671740A1 (en) 1989-10-23 1989-10-23 Electrolyte for depositing composite nickel-fluoropolymer coats

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1671740A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000040773A3 (en) * 1998-12-30 2000-11-09 Basf Ag Heat exchanger with a reduced tendency to produce deposits and method for producing same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сайфуллин Р С. Композиционные покрыти и материалы. М.: Хими , 1977, с.119, 130и 131. Патент US №4098654, кл. С 25 D 15/00, 1978. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000040773A3 (en) * 1998-12-30 2000-11-09 Basf Ag Heat exchanger with a reduced tendency to produce deposits and method for producing same
WO2000040774A3 (en) * 1998-12-30 2002-09-26 Basf Ag Method for coating apparatuses and parts of apparatuses used in chemical manufacturing
US6513581B1 (en) 1998-12-30 2003-02-04 Basf Aktiengesellschaft Heat exchanger with a reduced tendency to produce deposits and method for producing same
US6617047B1 (en) 1998-12-30 2003-09-09 Basf Aktiengesellschaft Method for coating apparatuses and parts of apparatuses used in chemical manufacturing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4302322A (en) Low hydrogen overvoltage electrode
DE2830572A1 (en) AQUATIC BATH FOR THE GALVANIC DEPOSITION OF GLOSSY METAL COATINGS
EP0323756A1 (en) Corrosion-resistant plated composite steel strip and method of producing same
EP3253906B1 (en) Electrolyte for electroplating
DE60023190T2 (en) ZINC-NICKEL-electroplating
US4170536A (en) Electrolytic cathode and method for its production
US4615784A (en) Narrow gap reticulate electrode electrolysis cell
US2800447A (en) Control of ph in electrodeposition of polytetrafluoroethylene
SU1671740A1 (en) Electrolyte for depositing composite nickel-fluoropolymer coats
JPS6047911B2 (en) Manufacturing method of cathode for hydrogen generation
US4936965A (en) Method for continuously electro-tinplating metallic material
US3687824A (en) Electrodeposition of films of particles on cathodes
DE2313634A1 (en) PROCESS FOR THE ELECTROLYTIC DEPOSITION OF A PARTICLE OF AN ORGANIC RESIN FROM THE GROUP OF THE METAL LAYER CONTAINING HYDROCARBONS
US4046648A (en) Polyamine additives in alkaline zinc electroplating
GB2189259A (en) Electroplating bath for forming zinc-nickel alloy coating
EP0059854B1 (en) Cathode and electrolysis
JPH0319307B2 (en)
CN113564648A (en) One-step green preparation of copper-based super-hydrophobic coating
US4990226A (en) Electroplating wires with nickel at high-speed and a nickel fluoborate bath therefor
RU2130513C1 (en) Bronzing electrolyte
KR100421556B1 (en) Additive for zinc electroplating
CN1276840A (en) Method for producing hard protection coatings on articles made of aluminium alloy
JP3334996B2 (en) Reduction-suppressed cathode and method for producing the same
RU2089676C1 (en) Galvanizing electrolyte
CA1045577A (en) Electrodeposition of bright tin-nickel alloy