SU1671570A1 - Устройство дл очистки конвейерной ленты - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию дл  ленточных конвейеров, а именно к устр-вам дл  гидравлической очистки лент конвейеров. Цель - повышение эффективности очистки за счет направлени  образующихс  в момент импульсных разр дов гидропотоков. Устр-во включает технологическую камеру (ТК) с водой, в которой расположена конвейерна  лента 1, огибающа  верхние и нижние отклон ющие барабаны 2 и 3. Последние расположены внутри ТК, в которой установлен размещенный над лентой 1 вогнутый экран 9, выполненный с расшир ющимс  раструбом, обращенным к поверхности ленты. Внутри экрана 9 параллельно плоскости очищаемой ленты 1 расположены электроды. Рассто ние от разр дных электродов до вогнутой поверхности экрана определ етс  по формуле 2L≤R≤5L, где L - величина разр дного промежутка. Отрицательные электроды выполнены с каналами дл  подачи воды в зону разр да. При возникновении и расширении канала разр да в рабочем промежутке между положительным и отрицательным электродами возникает импульс высокого давлени  (волна сжати ). При прохождении волны сжати  происходит отделение нежелательного покрыти  от поверхности ленты. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.

Description

г

о

ел

vj О

Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию дл  ленточных конвей- ероо, а именно к устройствам дл  гидравлической очистки лент конвейеров, эксплуатируемых преимущественно на предпри ти х горнодобывающей и металлургической промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки за счет направлени  образующихс  в момент импульсных разр дов гидропотоков.

На Фиг. 1 изображен вертикальный разрез устройства плоскостью, параллельной оси конвейера; нав фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг, 2; на фиг. 4 - принципиальна  схема электроимпульсной установки.

Конвейерна  лента 1 огибает верхние отклон ющие барабаны 2 и нижние отклон ющие барабаны 3, расположенные внутри технологической камеры, котора  образована передней (по ходу движени  ленты) стенкой 4, задней стенкой 5, боковыми стенками 6 и 7 и днищем 8. Камера заполнена водой.

Внутри камеры между стенками 6 и 7 над лентой 1 жестко закреплен вогнутый экран 9, который расшир ющимс  раструбом обращен к очищаемой ленте. Внутри экрана установлены положительные разр дные электроды 10 и 11. Каждый из этих электродов имеет изол цию 12, изготовленную , например, из полиэтилена.

К электродам 10 и 11 подсоединены высоковольтные кабели соответственно 13 и 14. Зазор между положительным электродом и отрицательным электродом 15, также расположенным внутри экрана 9,  вл етс  разр дным (рабочим) промежуткам 16. В отрицательном электроде 15 выполнены каналы 17 дл  подачи под давлением воды в зону разр да из трубопровода 18. Это необходимо дл  тех случаев, когда часть налипшего материала после очисткиоэлектрогидравли- ческим способом раствор етс  в воде и при этом значительно снижает величину сопротивлени  воды.

Дл  подачи воды в камеру служит патрубок 19, дл  удалени  шлама имеетс  отверстие 20. Камера снабжена приспособлением дл  креплени  заземл ющего провода (не показан).

Обечайки расположенных внутри камеры отклон ющих барабанов 3 выполнены перфорированными во избежание их деформировани  ударной волной и гидропотоками .

Генератор импульсных токов включает импульсный трансформатор 21, который через дроссели 22 подключен к сети напр жением 380 В и частотой 50 Гц, К трансформатору подключен высоковольтный выпр митель 23, к выходам которого через сопротивление 24 и 25 подключены конденсаторы 26 и 27 по числу электрогидравлических излучателей. Величина формируемых промежутков 28 и 29 отрегулирована на оп- . ределенную величину напр жени , при достижении которой происходит пробой

0 одного из формирующих промежутков. Вследствие ионизации воздуха происходит пробой второго формирующего промежутка , благодар  чему конденсаторы 26 и 27 разр д тс  через рабочие разр дные про5 межутки 16,

Высоковольтные импульсные разр ды в воде или другой рабочей среде сопровождаютс  ударными ультразвуковыми и звуковыми волнами широкого диапазона частот и

0 импульсными давлени ми. Возникают мощные гидропотоки. Механические составл ющие излучени  используютс  в технике дл  воздействи  на различные предметы в технологических цеп х. В предлагаемом уст5 ройстве они используютс  дл  очистки конвейерной ленты от налипшего материала .

Рассто ние от оси разр дных электродов до вогнутой поверхности экрана уста0 навливают по формуле

21 R 5I. где I - величина разр дного промежутка.

При расположении канала разр да менее 21 от стенки экрана возможен разр д

5 между положительным электродом и экраном . В этом случае снижаетс  КПД излучател , снижаетс  эффективность очистки, и экран подвергаетс  электрической эрозии, поскольку в отличие от отрицательного

0 электрода, изготовленного из нержавеющей стали, экран изготовлен из стали 3.

При расположении канала разр да на рассто нии более 51 от стенки вогнутого экрана увеличиваютс  размеры экрана, и его

5 масса, и уменьшаетс  воздействие волны сжати  и гидропотоков на очищаемую ленту .

Устройство работает следующим образом .

0 При возникновении и расширении канала разр да в рабочем промежутке 16 между положительным и отрицательным электродами возникает импульс высокого давлени  (волна сжати ). При прохождении волны

5 сжати  происходит отделение нежелательного покрыти  от поверхности ленты, Этот процесс происходит тем эффективнее, чем больше разница между акустическим сопротивлением ленты и нежелательного покрыти . Развивающа с  при разр де

парогазова  полость, заполненна  низкотемпературной плазмой, создает гидропотоки , которые выполн ют функции скребков. Оптимальна  частота следовани  импульсов достигаетс  регулированием ве- личины формирующего промежутка.

Устройство должно работать в течение времени прохождени  через него всей ленты конвейера. Периодичность очистки ленты зависит, в основном, от физико-меха- нических свойств транспортирующего материала и климатических условий.

Предлагаемое устройство устанавливаетс  стационарно на каждом конвейере. Генератор импульсных токов (ГИТ) может обслуживать поочередно конвейеры нескольких линий горнодобывающего или гор- ноперерабатывающего предпри ти . Дл  этого ГИТ целесообразно установить на са- моходном транспортном средстве. В каче- стве ГИТ может быть использована электрическа  часть установки с запасаемой энергией 500 Дж.

При использовании в качестве рабочей среды незамерзающих жидкостей, напри- мер глицерина, предлагаемое устройство может эксплуатироватьс  в период времени с отрицательными температурами воздуха,

Claims (2)

1.Устройство дл  очистки конвейерной ленты, включающее технологическую камеру с водой, установленную с возможностью взаимодействи  с лентой, раму дл  креплени  технологической камеры и разр дные электроды, расположенные в последней, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки за счет направлени  образующихс  в момент импульсных разр дов гидропотоков, оно снабжено установленным в технологической камере и размещенным под лентой конвейера вогнутым экраном, выполненным с расшир ющимс  раструбом, обращенным к поверхности ленты, при этом разр дные электроды расположены соосно внутри вогнутого экрана и параллельно относительно плоскости очищаемой ленты, а рассто ние от разр дных электродов до вогнутой поверхности экрана определ етс  по формуле

. где I - величина разр дного промежутка.

2.Устройство поп, 1,отличающее- с   тем, что отрицательные электроды выполнены с каналами дл  подачи воды в зону разр да.

8

Л 15

..

У///// тЗ

Фиг. 2 I

Г 76

ю ъ

/& хх оЈ$б&

Фиг.З

f