SU1670002A1 - Machine for blending fibrous materials - Google Patents
Machine for blending fibrous materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1670002A1 SU1670002A1 SU894726452A SU4726452A SU1670002A1 SU 1670002 A1 SU1670002 A1 SU 1670002A1 SU 894726452 A SU894726452 A SU 894726452A SU 4726452 A SU4726452 A SU 4726452A SU 1670002 A1 SU1670002 A1 SU 1670002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- discharge
- rollers
- fibrous material
- machine
- mixing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пр дильному производству текстильной промышленности и может быть использовано при подготовке смеси волокнистых материалов. Цель изобретени - повышение эффективности смешивани . Смешивающа машина имеет несколько бункеров с выпускными и рыхл щими валиками. Валики служат дл выпуска волокнистого материала из бункеров с разной скоростью на общий транспортер, где волокнистый материал смешиваетс . Плоскость расположени осей выпускных валиков составл ет угол меньше 90° к горизонтали, за счет чего повышаетс качество смешивани . 2 ил.The invention relates to spinning the textile industry and can be used in the preparation of a mixture of fibrous materials. The purpose of the invention is to increase the mixing efficiency. The mixing machine has several bunkers with discharge and loose rollers. The rollers serve to discharge the fibrous material from the bins at different speeds onto a common conveyor, where the fibrous material is mixed. The plane of the axes of the discharge rollers is an angle of less than 90 ° to the horizontal, thereby improving the quality of mixing. 2 Il.
Description
(Л(L
СWITH
Изобретение относитс к пр дильному производству текстильной промышленности и может быть использовано при подготовке смеси волокнистых материалов.The invention relates to the spinning production of the textile industry and can be used in the preparation of a mixture of fibrous materials.
Целью изобретени вл етс повышение смешивающей способности устройства.The aim of the invention is to increase the mixing capacity of the device.
Указанна цель достигаетс - тем. что в смешивающей машине, содержащей бункеры , снабженные выпускными и рыхл щими валиками, установленными с возможностью выпуска материала из бункеров с различной скоростью на расположенное горизонтально под бункерами транспортирующее устройство , выпускные и рыхл щие валики расположены под углом менее 90° к транспортирующему устройству.The stated goal is achieved by that. that in a mixing machine containing bunkers equipped with discharge and loosening rollers installed with the possibility of discharging material from bunkers at different speeds onto a transporting device located horizontally under the bunkers, the discharge and loosening rollers are located at an angle less than 90 ° to the transporting device.
Расположение выпускных и рыхл щих валиков под углом менее 90° к транспортеру , а значит, и к направлению движени материала в бункерах позвол ет производить одновременный отбор нескольких горизонтальных слоев волокнистого материала из каждого бункера, тем самым повыша смешивающую способность машины, так как в любую единицу времени в волокнистом материале, подаваемом на транспортер из каждого бункера, присутствуют клочки из нескольких горизонтальных слоев .The location of the discharge and loosening rollers at an angle of less than 90 ° to the conveyor, and hence to the direction of movement of the material in the bins, allows simultaneous selection of several horizontal layers of fibrous material from each bunker, thereby increasing the mixing capacity of the machine, as in any unit time in the fibrous material supplied to the conveyor from each bunker, there are scraps of several horizontal layers.
В устройстве волокнистый материал подаетс на транспортер из бункеров уже смешанным и продолжает перемешиватьс на транспортере.In the device, the fibrous material is fed to the conveyor from the bins already mixed and continues to be mixed on the conveyor.
На фиг. 1 изображена смешивающа машина в изометрии; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.FIG. 1 shows a mixing machine in isometry; in fig. 2 - the same, longitudinal section.
Смешивающа машина состоит из бункеров 1. питаемых из общего пневмопровода 2. Бункеры имеют наверху окна с перфорацией 3. Внизу бункеров установлены под острым углом к горизонтали выпускные валики 4. Из выпускных валиковThe mixing machine consists of hoppers 1. fed from a common pneumatic duct 2. The hoppers have perforated windows at the top 3. The discharge rollers are installed at the bottom of an acute angle to the horizontal 4. Of the exhaust rollers
о VJ о о о гоabout vj oh oh oh
волокнистый материал поступает к рыхл щим валикам 5, затем на общий транспортер 6и дал ее в пневмопровод 7 к последующей машине.the fibrous material goes to the loose rollers 5, then to the common conveyor 6 and gave it to the pneumatic line 7 to the subsequent machine.
Смешивающа машина работает следующим образом.The mixing machine works as follows.
Через общую подвод щую питающую линию 2 волокновоздушна смесь поступает в бункеры 1. Воздух удал етс через перфорированные окна 3. Наклонна пара выпускных валиков 4 подает волокнистый материал из бункера 1 разрыхлительному валику 5, который разъедин ет полученный материал на отдельные клочки, собирающиес на транспортере 6. затем материал отводитс по пневмопроводу 7 из смешивающей машины. Валики 4 и 5 расположены под острым углом к горизонтали и направлению движени волокнистого материала о бункерах. Отбор производ т одновременно от нескольких горизонтальных слоев волокнистого материала. Обеспечиваетс повышение смешивающей способности устройства , так как на транспортер из бункеров волокнистый материал подаетс уже смешанным , а на транспортере дополнительно перемешиваетс .Through the common supply feed line 2, the fiber-air mixture enters the hoppers 1. Air is removed through the perforated windows 3. An oblique pair of discharge rollers 4 feeds the fibrous material from the hopper 1 saping roller 5, which separates the resulting material into individual scraps collected on the conveyor 6 The material is then discharged along the pneumatic line 7 from the mixing machine. Rollers 4 and 5 are located at an acute angle to the horizontal and direction of movement of the fibrous material about the bins. Selection is made simultaneously from several horizontal layers of fibrous material. An increase in the mixing capacity of the device is ensured, since the fibrous material is already mixed onto the conveyor from the bins, and is additionally mixed on the conveyor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726452A SU1670002A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Machine for blending fibrous materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726452A SU1670002A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Machine for blending fibrous materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1670002A1 true SU1670002A1 (en) | 1991-08-15 |
Family
ID=21464552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894726452A SU1670002A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Machine for blending fibrous materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1670002A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104928806A (en) * | 2015-07-01 | 2015-09-23 | 盐城金大纺织机械制造有限公司 | Automatic air exhaust regulating device of automatic cotton blender machine |
-
1989
- 1989-07-31 SU SU894726452A patent/SU1670002A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE М 3713590.кл. D 01 G 13/00, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104928806A (en) * | 2015-07-01 | 2015-09-23 | 盐城金大纺织机械制造有限公司 | Automatic air exhaust regulating device of automatic cotton blender machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0188454B1 (en) | A dry forming system for fiber products | |
US3010161A (en) | Method and means for producing mixed fiber suspensions in air and felts therefrom | |
US4023776A (en) | Process and apparatus for the production of chipboards, or like panels from a mixed material | |
JPH0213048B2 (en) | ||
CS505589A2 (en) | Method of textile fibres mixing | |
US5205018A (en) | Apparatus for making a lap from textile fibers | |
GB1477520A (en) | Method and apparatus for producing blended textile fibrous materials | |
US4914787A (en) | Method of and apparatus for blending textile fibers | |
US4084753A (en) | Apparatus for the preparation of insulating material | |
US4377021A (en) | Apparatus for opening and mixing fibrous material, e.g. cotton | |
GB1269593A (en) | A device for arranging articles supplied in bulk and individually and sequentially delivering them in alignment to wrapping up machines | |
US3332114A (en) | Fiber dispersing and felting apparatus | |
US3713552A (en) | Mechanized storage silo | |
US3192571A (en) | Fiber processing system | |
US5218741A (en) | Textile fiber mixer | |
SU1670002A1 (en) | Machine for blending fibrous materials | |
US3233976A (en) | Apparatus for converting waste material into fertilizer | |
CA1211350A (en) | Fan-shaped loader for making a loosely felted mat of aligned wood flakes | |
US4715722A (en) | Process and apparatus for feeding fiber material | |
US1971421A (en) | Cotton cleaning and ginning apparatus | |
US3111718A (en) | Apparatus for treating textile materials | |
EP0126177A2 (en) | Apparatus for sorting granulated products, particularly in the mill grinding field | |
SU818496A3 (en) | Unit for continuous feeding and dosing wood mass to mass grinding mill | |
US1287654A (en) | Method of milling flour. | |
US3080617A (en) | Fiber proportioning, blending and preparation method, system and apparatus |