SU1669632A1 - Jet for secondary cooling continuously cast ingot - Google Patents

Jet for secondary cooling continuously cast ingot Download PDF

Info

Publication number
SU1669632A1
SU1669632A1 SU884439935A SU4439935A SU1669632A1 SU 1669632 A1 SU1669632 A1 SU 1669632A1 SU 884439935 A SU884439935 A SU 884439935A SU 4439935 A SU4439935 A SU 4439935A SU 1669632 A1 SU1669632 A1 SU 1669632A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
insert
channel
continuously cast
secondary cooling
Prior art date
Application number
SU884439935A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Моисеевич Айзин
Валентин Робертович Ефремов
Адольф Алексеевич Смирнов
Евгений Петрович Парфенов
Борис Николаевич Акимов
Валерий Алексеевич Кобелев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority to SU884439935A priority Critical patent/SU1669632A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1669632A1 publication Critical patent/SU1669632A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества металла за счет повышени  равномерности охлаждени  слитка и улучшение стабильности факела. При подаче водовоздушной смеси в канал 2 форсунки 1 и при прохождении канала 4 переменного сечени  во вставки 3 в этом канале в его периферийной части создаетс  дополнительный подпор смеси, обеспечивающий равномерную подачу смеси по всей площади факела. 3 ил.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals. The aim of the invention is to improve the quality of the metal by increasing the uniform cooling of the ingot and improving the stability of the torch. When the water-air mixture is fed into the channel 2 of the nozzle 1 and with the passage of the channel 4 of variable cross-section into the insert 3 in this channel in its peripheral part an additional backwater of the mixture is created, ensuring a uniform flow of the mixture over the entire area of the torch. 3 il.

Description

ЁYo

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов .The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals.

Цель изобретени  - улучшение качества металла за счет повышени  равномерности охлаждени  слитка и улучшени  стабильности факела.The purpose of the invention is to improve the quality of the metal by increasing the uniform cooling of the ingot and improving the stability of the torch.

На фиг. 1 представлена форсунка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнени  вставки.FIG. 1 shows the nozzle, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 and 4 are embodiments of the insert.

Форсунка содержит корпус 1, в теле которого выполнен подвод щий канал 2. В подвод щем канале закреплена, например, с помощью резьбы вставка 3, своей сферической выходной частью расположенна  против щелевого сопла 4. В теле вставки выполнен канал 5 переменного сечени .The nozzle includes a housing 1, in the body of which an inlet channel 2 is made. In the inlet channel, an insert 3 is fixed, for example, with a thread, with its spherical outlet part opposite the slot nozzle 4. In an insert body, a variable section channel 5 is made.

Увеличение площади сечени  полости вставки к выходной части вставки позвол ет обеспечить повышенную скорость истечени  водовоздушной смеси в периферийных сло х факела за счет дополнительного подпора смеси. Чем больше разность площадей поперечного канала во входной и выходной част х вставки, тем больше величина подпора .Increasing the cross-sectional area of the insert cavity to the outlet part of the insert allows for an increased rate of flow of the water-air mixture in the peripheral layers of the flame due to the additional back-up of the mixture. The greater the difference in the areas of the transverse channel in the input and output parts of the insert, the greater the backpressure value.

Равномерное распределение плотности орошени  сл ба по ширине достигаетс  при рассто нии от вставки до сопла в пределах 0,1-10,0 ширины щели сопла.The uniform distribution of the irrigation density of the slab over the width is achieved with a distance from the insert to the nozzle in the range of 0.1-10.0 the width of the slit of the nozzle.

Форсунка работает следующим образом .The nozzle works as follows.

Образованную перед входом в форсунку 1 водовоздушную смесь подают по подвод щему каналу 2 к вставке 3. При прохождении канала 5 во вставке в периферийных част х его создаетс  дополнительный подпор смеси, который обеспечивает повышенную скорость истечени  смеси при истечении ее из щелевого сопла 4. Это позвол ет обеспечить равномерный теплоотОThe air / water mixture formed prior to entry into the nozzle 1 is fed through feed channel 2 to the insert 3. When channel 5 passes through the insert, peripheral parts of it create additional backwater of the mixture, which provides an increased flow rate of the mixture when it leaves the slotted nozzle 4. This allows em to provide uniform heat

tsts

ЮYU

вод по всей ширине сл ба даже при однор дном расположении форсунок.water over the entire width of the slab even at one-sided location of the nozzles.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Форсунка дл  вторичного охлаждени  непрерывнолитого слитка, содержаща  корпус со щелевым соплом и канал дл  подвода охладител  с размещенной в нем соосно с соплом вставкой, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества металла заA nozzle for secondary cooling of a continuously cast ingot, comprising a housing with a slotted nozzle and a coolant inlet channel with an insert coaxially with the nozzle placed therein, in order to improve the quality of the metal -H Фиг. 1 4FIG. 14 33 00 счет повышени  равномерности охлаждени  слитка и улучшени  стабильности факела , вставка выполнена цилиндрической формы со сферической выходной частью, расположенной со стороны сопла, и с симметричным относительно ее продольной оси каналом переменного сечени , площадь поперечного сечени  которого возрастает к выходной части вставки, при этом рассто ние от вставки до сопла составл ет 0,1-10 ширины щели сопла.by increasing the uniform cooling of the ingot and improving the stability of the torch, the insert is cylindrical in shape with a spherical output part located on the side of the nozzle and a variable cross section channel symmetrical with respect to its longitudinal axis, the cross section of which increases to the output part of the insert, while the distance from The insertion before the nozzle is 0.1-10 times the width of the nozzle. А-АAa
SU884439935A 1988-04-07 1988-04-07 Jet for secondary cooling continuously cast ingot SU1669632A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884439935A SU1669632A1 (en) 1988-04-07 1988-04-07 Jet for secondary cooling continuously cast ingot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884439935A SU1669632A1 (en) 1988-04-07 1988-04-07 Jet for secondary cooling continuously cast ingot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1669632A1 true SU1669632A1 (en) 1991-08-15

Family

ID=21381042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884439935A SU1669632A1 (en) 1988-04-07 1988-04-07 Jet for secondary cooling continuously cast ingot

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1669632A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463396C2 (en) * 2008-04-08 2012-10-10 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Washing machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ne 493293, кл. В 22 D 11/12, 1968. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463396C2 (en) * 2008-04-08 2012-10-10 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Washing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU579868A3 (en) Jet nozzle
US4641785A (en) Flat jet nozzle for coolant spraying on a continuously conveyed billet
SU1669632A1 (en) Jet for secondary cooling continuously cast ingot
JP3878670B2 (en) Plasma jet convergence system
JPH09122856A (en) Nozzle with hole on bottom to introduce liquid metal to casting mold for continuous metal casting
JPS6068145A (en) Method and device for continuously casting metal
ES2096789T3 (en) DISTRIBUTION AND SUPPLY SYSTEM FOR GAS AND DEMOLLIENTING FOR A CONTINUOUS CASTING DEVICE.
US3592259A (en) Cooling means for a continuous casting mold assembly
EP1979114B1 (en) Delivery device and method for using the same
ES8700589A1 (en) Tundish for continuous casting of free cutting steel.
ZA992616B (en) Nozzle for introducing liquid metal into a mould for the continuous casting of metals.
KR950000265A (en) Injection nozzle
US3542119A (en) Cooling device for continuous casting of strip metal
US4235280A (en) Spray nozzle for cooling a continuously cast strand
KR100725034B1 (en) Method and device for preventing an undesirable cooling of the band edge areas of a casting strand
SU845859A1 (en) Apparatus for secondary cooling of continuous ingot
SU1107956A1 (en) Secondary cooling zone injector
SU1177039A1 (en) Apparatus for secondary cooling of continuously cast ingots
JPS5732862A (en) Secondary cooling method in continuous casting of ni steel
SU1470433A1 (en) Arrangement for protecting metal jet in continuous casting
KR920000408A (en) Strip casting method and apparatus
SU1664454A1 (en) Device for secondary cooling of continuously cast ingots
SU1031639A1 (en) Apparatus for secondary cooling of continuous ingot
SU1243890A1 (en) Spray nozzle for continuous air-water cooling of continuously cast billet
SU561612A1 (en) Continuous casting mold