SU1669632A1 - Jet for secondary cooling continuously cast ingot - Google Patents
Jet for secondary cooling continuously cast ingot Download PDFInfo
- Publication number
- SU1669632A1 SU1669632A1 SU884439935A SU4439935A SU1669632A1 SU 1669632 A1 SU1669632 A1 SU 1669632A1 SU 884439935 A SU884439935 A SU 884439935A SU 4439935 A SU4439935 A SU 4439935A SU 1669632 A1 SU1669632 A1 SU 1669632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- insert
- channel
- continuously cast
- secondary cooling
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Целью изобретени вл етс улучшение качества металла за счет повышени равномерности охлаждени слитка и улучшение стабильности факела. При подаче водовоздушной смеси в канал 2 форсунки 1 и при прохождении канала 4 переменного сечени во вставки 3 в этом канале в его периферийной части создаетс дополнительный подпор смеси, обеспечивающий равномерную подачу смеси по всей площади факела. 3 ил.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals. The aim of the invention is to improve the quality of the metal by increasing the uniform cooling of the ingot and improving the stability of the torch. When the water-air mixture is fed into the channel 2 of the nozzle 1 and with the passage of the channel 4 of variable cross-section into the insert 3 in this channel in its peripheral part an additional backwater of the mixture is created, ensuring a uniform flow of the mixture over the entire area of the torch. 3 il.
Description
ЁYo
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов .The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals.
Цель изобретени - улучшение качества металла за счет повышени равномерности охлаждени слитка и улучшени стабильности факела.The purpose of the invention is to improve the quality of the metal by increasing the uniform cooling of the ingot and improving the stability of the torch.
На фиг. 1 представлена форсунка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнени вставки.FIG. 1 shows the nozzle, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 and 4 are embodiments of the insert.
Форсунка содержит корпус 1, в теле которого выполнен подвод щий канал 2. В подвод щем канале закреплена, например, с помощью резьбы вставка 3, своей сферической выходной частью расположенна против щелевого сопла 4. В теле вставки выполнен канал 5 переменного сечени .The nozzle includes a housing 1, in the body of which an inlet channel 2 is made. In the inlet channel, an insert 3 is fixed, for example, with a thread, with its spherical outlet part opposite the slot nozzle 4. In an insert body, a variable section channel 5 is made.
Увеличение площади сечени полости вставки к выходной части вставки позвол ет обеспечить повышенную скорость истечени водовоздушной смеси в периферийных сло х факела за счет дополнительного подпора смеси. Чем больше разность площадей поперечного канала во входной и выходной част х вставки, тем больше величина подпора .Increasing the cross-sectional area of the insert cavity to the outlet part of the insert allows for an increased rate of flow of the water-air mixture in the peripheral layers of the flame due to the additional back-up of the mixture. The greater the difference in the areas of the transverse channel in the input and output parts of the insert, the greater the backpressure value.
Равномерное распределение плотности орошени сл ба по ширине достигаетс при рассто нии от вставки до сопла в пределах 0,1-10,0 ширины щели сопла.The uniform distribution of the irrigation density of the slab over the width is achieved with a distance from the insert to the nozzle in the range of 0.1-10.0 the width of the slit of the nozzle.
Форсунка работает следующим образом .The nozzle works as follows.
Образованную перед входом в форсунку 1 водовоздушную смесь подают по подвод щему каналу 2 к вставке 3. При прохождении канала 5 во вставке в периферийных част х его создаетс дополнительный подпор смеси, который обеспечивает повышенную скорость истечени смеси при истечении ее из щелевого сопла 4. Это позвол ет обеспечить равномерный теплоотОThe air / water mixture formed prior to entry into the nozzle 1 is fed through feed channel 2 to the insert 3. When channel 5 passes through the insert, peripheral parts of it create additional backwater of the mixture, which provides an increased flow rate of the mixture when it leaves the slotted nozzle 4. This allows em to provide uniform heat
tsts
ЮYU
вод по всей ширине сл ба даже при однор дном расположении форсунок.water over the entire width of the slab even at one-sided location of the nozzles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884439935A SU1669632A1 (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Jet for secondary cooling continuously cast ingot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884439935A SU1669632A1 (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Jet for secondary cooling continuously cast ingot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1669632A1 true SU1669632A1 (en) | 1991-08-15 |
Family
ID=21381042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884439935A SU1669632A1 (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Jet for secondary cooling continuously cast ingot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1669632A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2463396C2 (en) * | 2008-04-08 | 2012-10-10 | ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. | Washing machine |
-
1988
- 1988-04-07 SU SU884439935A patent/SU1669632A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ne 493293, кл. В 22 D 11/12, 1968. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2463396C2 (en) * | 2008-04-08 | 2012-10-10 | ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. | Washing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU579868A3 (en) | Jet nozzle | |
US4641785A (en) | Flat jet nozzle for coolant spraying on a continuously conveyed billet | |
SU1669632A1 (en) | Jet for secondary cooling continuously cast ingot | |
JP3878670B2 (en) | Plasma jet convergence system | |
JPH09122856A (en) | Nozzle with hole on bottom to introduce liquid metal to casting mold for continuous metal casting | |
JPS6068145A (en) | Method and device for continuously casting metal | |
ES2096789T3 (en) | DISTRIBUTION AND SUPPLY SYSTEM FOR GAS AND DEMOLLIENTING FOR A CONTINUOUS CASTING DEVICE. | |
US3592259A (en) | Cooling means for a continuous casting mold assembly | |
EP1979114B1 (en) | Delivery device and method for using the same | |
ES8700589A1 (en) | Tundish for continuous casting of free cutting steel. | |
ZA992616B (en) | Nozzle for introducing liquid metal into a mould for the continuous casting of metals. | |
KR950000265A (en) | Injection nozzle | |
US3542119A (en) | Cooling device for continuous casting of strip metal | |
US4235280A (en) | Spray nozzle for cooling a continuously cast strand | |
KR100725034B1 (en) | Method and device for preventing an undesirable cooling of the band edge areas of a casting strand | |
SU845859A1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuous ingot | |
SU1107956A1 (en) | Secondary cooling zone injector | |
SU1177039A1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuously cast ingots | |
JPS5732862A (en) | Secondary cooling method in continuous casting of ni steel | |
SU1470433A1 (en) | Arrangement for protecting metal jet in continuous casting | |
KR920000408A (en) | Strip casting method and apparatus | |
SU1664454A1 (en) | Device for secondary cooling of continuously cast ingots | |
SU1031639A1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuous ingot | |
SU1243890A1 (en) | Spray nozzle for continuous air-water cooling of continuously cast billet | |
SU561612A1 (en) | Continuous casting mold |