SU1669540A1

SU1669540A1 - Charging device for cone breaker

Info

Publication number: SU1669540A1
Application number: SU894718169A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Бегун
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Безопасности Труда В Горно-Рудной Промышленности
Priority date: 1989-07-11
Filing date: 1989-07-11
Publication date: 1991-08-15

Abstract

Изобретение относитс к горнорудной, строительной и энергетической промышленности и может быть использовано дл конструктивного совершенствовани загрузочного устройства конусной дробилки. Цель изобретени состоит в снижении шумоизлучени и повышении долговечности. Загрузочное устройство состоит из головки и распределительной плиты, выполненной в виде чаши, в борту которой имеютс вертикальные щели с размещением упругих V-образных пластинчатых элементов, средней частью обращенных к центру чаши, и образованием дополнительного внутреннего борта. 2 ил.The invention relates to the mining, construction and energy industries and can be used to constructively improve the boot device of a cone crusher. The purpose of the invention is to reduce noise emission and increase durability. The loading device consists of a head and a distribution plate, made in the form of a bowl, in the board of which there are vertical slots with the placement of elastic V-shaped plate elements, the middle part facing the center of the bowl, and forming an additional inner side. 2 Il.

Description

ёyo

Изобретение относитс к конструкци м загрузочных устройств конусных дробилок мелкого и среднего дроблени , примен емых в различных отрасл х, св занных с переработкой как рудных, так и нерудных материалов.The invention relates to the design of the loading devices of cone crushers of fine and medium crushing used in various fields associated with the processing of both ore and non-metallic materials.

Цель изобретени - снижение шумоиз- лучени и повышение долговечности.The purpose of the invention is to reduce noise emission and increase durability.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху (один U-образный элемент не показан ); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a top view (one U-shaped element is not shown); in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Загрузочное устройство конусной дробилки состоит из головки 1, навинченной на вал 2 подвижного конуса и распределительной плиты в форме чаши 3, фланцы которых соединены болтами 4 и гайками 5. В борту 6 чаши выполнено четкое число вертикальных щелей 7. В каждой паре щелей 7 размещены U-образные пластинчатые элементы 8 из ре- зинокордний транспортерной ленты с шириной больше глубины щелей 7 такимThe loading device of a cone crusher consists of a head 1 screwed onto a shaft 2 of a moving cone and a distribution plate in the shape of a bowl 3, the flanges of which are connected by bolts 4 and nuts 5. There are a clear number of vertical slits 7 in the side of the 6 bowl bowl. -shaped lamellar elements 8 of a cordage conveyor belt with a width greater than the depth of the slots 7 such

образом, что их средние дугообразные части 9 расположены в сторону центра плиты и составл ют дополнительный борт 10 (поко- зан штрихпунктирной линией). В днище чаши выполнены отверсти 11 дл прохода болтов 4 в отверсти фланцев головки 1 и плиты. Глубина чаши с учетом дополнительного борта находитс в пределах 2-3 слоев оптимального размера загружаемого материала или около 150-200 мм.Thus, their middle arcuate parts 9 are located towards the center of the slab and constitute an additional bead 10 (is located on a dash-dotted line). In the bottom of the bowl, holes 11 are made for the passage of bolts 4 into the holes of the flanges of the head 1 and the plate. The depth of the bowl, taking into account the additional bead, is within 2-3 layers of the optimal size of the feed material, or about 150-200 mm.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Материал, загружаемый в дробилку попадает на днище чаши 3, заполн ее рабочее пространство до уровн дополнительного борта 10. Более мелкие фракции материала застревают в пространствах между соседними пластинчатыми элементами 8, а также между последними и основным бортом 6, образу рудные карманы и дополнительный борт 10 Более крупные фракThe material loaded into the crusher falls on the bottom of the bowl 3, filling its working space up to the level of the additional bead 10. Smaller fractions of the material get stuck in the spaces between adjacent plate elements 8, as well as between the last and main bead 6, forming ore pockets and additional bead 10 Larger coat

О О 0 СЯ ОO O 0 SJ O

ции материала собираютс в пространстве, ограниченном дополнительным бортом 10, образу рудную подушкуThe material is collected in a space bounded by an additional side 10 to form an ore cushion.

Рудные карманы и подушка создают демпфирующий и изолирующий слои, пре- дохран ющие поверхность распределительной плиты от износа и снижают уровень ударного шума. Исследовани ми показано, что слой железной руды толщиной 150-200 мм эквивалентен по эффективности шумог- лушени резиновой футеровке толщиной около 100 мм.Ore pockets and a cushion create damping and insulating layers that preserve the surface of the distribution plate from wear and reduce the level of impact noise. Studies have shown that a layer of iron ore with a thickness of 150–200 mm is equivalent in terms of sound insulation performance to a rubber lining with a thickness of about 100 mm.

Предложенна конструкци по сравнению с прототипом позвол ет снизить шум и повысить долговечность распределитель- ной плиты за счет образовани рудных карманов и подушки.The proposed design compared with the prototype allows reducing noise and increasing the durability of the distribution plate due to the formation of ore pockets and a pillow.

Выполнение дополнительного борта 10 из отдельных пластинчатых элементов 8 из транспортерной ленты с промежутками из рудных карманов обеспечиваетлегкосме- н емость его за счет возможности замены отдельных износившихс элементов 8, а отсутствие специальных крепежных узлов по- вышает надежность устройства в целом. Выполнение дополнительного борта 10 вывMaking an additional bead 10 of individual lamellar elements 8 of the conveyor belt with gaps from the ore pockets ensures its easy compatibility due to the possibility of replacing individual worn elements 8, and the absence of special fasteners increases the reliability of the device as a whole. Performance of an additional board 10 vyv

10ten

ше основного борта 6 обеспечивает защиту последнего от износа.6 main board protects the latter from wear.

Claims

The elastic plate elements 8 each individually and the additional bead 10 are sufficiently securely held in the slab due to their pressing with the loaded material on top and the tearing of them by the ore cushion formed in the direction of the periphery in vertical slots 7. Formula of the invention cone distribution plate in the form of a bowl with an annular board, having an even number of holes evenly distributed around its circumference, characterized by The fact that, in order to reduce noise emission and increase durability, the holes are made in the form of vertical slits, and the bowl has an additional inner edge formed by U-shaped plate elements of elastic polymer material, the side parts of each of which are installed in the corresponding pair of adjacent slits, and the arcuate portions face the axis of the slab.

figure 1

Aa

fzg.2