SU1669417A1

SU1669417A1 - Device for granulating milk products

Info

Publication number: SU1669417A1
Application number: SU884607267A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Страшнов; Григорий Тимофеевич Кадулин; Николай Сергеевич Фролов; Сергей Борисович Коновалов
Original assignee: Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date: 1988-11-21
Filing date: 1988-11-21
Publication date: 1991-08-15

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл сушки и гранулировани материалов в псевдоожиженном слое и может найти применение в м сомолочной, пищевой и микробиологической промышленност х. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы аппарата и улучшение качества продукта. Аппарат дл гранулировани молочных продуктов содержит рабочую 2 и газовую 1 камеры, газораспределительную решетку 4, патрубки дл подвода 5 и отвода 6 теплоносител , устройства дл ввода продукта, расположенные на боковых стенках рабочей камеры 2, и выгрузки сухого молочного продукта, пылеуловитель 3, эжектор 7 с патрубками дл ввода 8, нагнетани 9 и всасывани 10 и завихритель 15, установленный между рабочей камерой 2 и пылеуловителем 3, который установлен концентрично рабочей камере 2 с образованием кольцевого зазора, причем отношение внутренних диаметров пылеуловител 3 и рабочей камеры 2 на уровне завихрител 15 составл ет 1,30 - 1,50, а на уровне всасывающих патрубков 10 эжекторов 1,05 - 1,08, кроме того, устройства дл ввода продукта установлены концентрично с эжекторами 7, а всасывающие патрубки 10 эжекторов сообщаютс с пылеуловителем 3. 1 ил.The invention relates to equipment for drying and granulating materials in a fluidized bed and can be used in the milk, food and microbiological industries. The aim of the invention is to increase the reliability of the apparatus and to improve the quality of the product. The device for granulating dairy products contains working 2 and gas 1 chambers, gas distribution grid 4, pipes for supplying 5 and outlet 6 of the heat carrier, devices for introducing the product located on the side walls of the working chamber 2 and unloading the dry milk product, dust collector 3, ejector 7 with nozzles for insertion 8, injection 9 and suction 10 and swirl 15 installed between the working chamber 2 and the dust collector 3, which is mounted concentric with the working chamber 2 to form an annular gap, and the ratio The diameters of the dust collector 3 and the working chamber 2 at the level of the swirler 15 are 1.30 - 1.50, and at the level of the suction nozzles 10 of the ejectors 1.05 - 1.08, in addition, the devices for product introduction are installed concentrically with the ejectors 7, and the suction inlets 10 of the ejectors communicate with the dust collector 3. 1 sludge.

Description

ЦГTG

Изобретение относитс к оборудованию дл сушки и гранулировани материалов в псевдоожиженном слое и может найти применение в м сомолочной, пищевой, микробиологической и других смежных с ними отрасл х промышленности.The invention relates to equipment for drying and granulating materials in a fluidized bed and can be used in the dairy, food, microbiological and other related industries.

Цель изобретени - повышение надежности в работе аппарата и улучшение качества продукта.The purpose of the invention is to increase the reliability of the apparatus and improve the quality of the product.

На чертеже схематически изображен аппарат дл гранулировани молочных продуктов , вертикальный продольный разрез.The drawing shows schematically an apparatus for the granulation of dairy products, a vertical longitudinal section.

Аппарат дл гранулировани молочных продуктов содержит газовую 1 и рабочую 2 камеры, пылеуловитель 3, газораспределительную решетку 4, патрубки подвода 5 и отвода 6 теплоносител , устройства дл ввода продукта, выполненные в виде эжекторов 7 и состо щих из патрубков дл ввода 8 жидкого молочного продукта, нагнетающих 9 и всасывающих 10, устройство 11 дл выгрузки сухого молочного продукта, крышку 12 с рассекателем 13, штуцер 14 сепарирующего воздуха, завихритель 15.The dairy product granulating device contains gas 1 and working 2 chambers, dust collector 3, gas distribution grid 4, inlet pipes 5 and outlet 6 for heat transfer fluid, devices for introducing the product, made in the form of ejectors 7 and consisting of pipes for introducing 8 liquid dairy product forcing 9 and suction 10, a device 11 for discharging a dry milk product, a cover 12 with a divider 13, a separating air fitting 14, a swirler 15.

Аппарат работает следующим образом. С помощью устройства дл ввода продукта через нагнетающие патрубки 9 теплоносителем подают порошок молочного продукта в рабочую камеру 2. Через штуцер подаетс теплоноситель в газовую камеру 1 под газораспределительную решетку 4 дл создани псевдоожиженного сло в рабочей камере 2.The device works as follows. Using a device for injecting the product through the discharge pipes 9, the coolant feeds the milk product powder into the working chamber 2. The heat transfer medium is fed into the gas chamber 1 under the gas distribution grid 4 to create a fluidized bed in the working chamber 2.

По патрубку 8 устройства дл ввода продукта подают жидкий молочный продукт, который распыливают в псевдоожиженный слой смесью теплоносител и порошка молочного продукта, подаваемой по нагнетающим патрубкам 9. Капли жидкого молочного продукта сталкиваютс с частицами порошка , коалесцируют с ними и подвергаютс обезвоживанию в псевдоожиженном слое. Частицы порошка многократно циркулируют через зоны действи устройств дл ввода продукта, увеличивают свои размеры до размеров товарной фракции сухого молочного продукта и выгружаютс с помощью устройства 11.A liquid dairy product is dispensed through the nozzle 8 of the product intake unit, which is sprayed into the fluidized bed with a mixture of heat carrier and dairy product powder fed through the delivery nozzles 9. Drops of liquid milk product collide with powder particles, coalesce with them and dehydrate in the fluidized bed. Powder particles circulate many times through the zones of operation of the device for the introduction of the product, increase their size to the size of the commercial fraction of dry milk product, and are discharged using the device 11.

Сепарирующий воздух, подаваемый в штуцер 14, преп тствует попаданию в устройство 11 мелкой фракции сухого молочного продукта. Пылегазова смесь отработанного теплоносител фракции сухого молочного продукта проходит по траек- тории, заданной рассекателем 13 и попадает в завихритель 15, где она приобретает вращательное движение относительно оси симметрии аппарата. Мелка фракци сухого молочного продукта под действием центробежной силы прижимаетс к стенкам пылеуловител 3 и под действием силы т жести достигает всасывающего патрубка 10 устройства дл ввода продукта, котора далее направл етс теплоносителем из нагнетающего патрубка 9 дл распылени жидкого молочного продукта, подаваемого по патрубку 8. Процесс циклически повтор етс . Отработанный теплоноситель отводитс по патрубку 6.The separating air supplied to the nozzle 14 prevents the dry milk product from entering the device 11 in the small fraction. The dust and gas mixture of the spent coolant of the dry milk product fraction passes along the trajectory defined by the divider 13 and enters the swirler 15, where it acquires a rotational motion relative to the axis of symmetry of the apparatus. The fine fraction of the dry milk product under the action of centrifugal force is pressed against the walls of the dust collector 3 and under the force of gravity reaches the suction nozzle 10 of the product insertion device, which is further directed by coolant from the injection nozzle 9 to spray the liquid milk product supplied through the nozzle 8. Process cyclically repeated. The spent coolant is discharged through the pipe 6.

0 П р и м е р. В аппарат с рабочей камерой диаметром 0,2 м и высотой 0,35 м под газораспределительную решетку подаетс теплоноситель с температурой 120°С. С помощью загрузочного устройства одновре5 менно подаетс обезжиренное молоко концентрацией 35-38 асв, температурой 40°С, расходом 4,86 х м3/ч и сухое обезжиренное молоко в виде порошка с расходом 1, м3/ч.0 PRI me R. In the apparatus with a working chamber with a diameter of 0.2 m and a height of 0.35 m under the gas distribution grid is supplied coolant with a temperature of 120 ° C. Using a loading device, at the same time, 35-38 acv, a temperature of 40 ° C, a flow rate of 4.86 x m3 / h, and skimmed milk powder in the form of a powder with a flow rate of 1, m3 / h are fed at the same time.

0В таблице приведены опытные данные0The table shows the experimental data.

параметров процесса в зависимости от отношени внутренних диаметров пылеуловител и рабочей камеры и расходных характеристик.process parameters depending on the ratio of internal diameters of the dust collector and the working chamber and the flow characteristics.

5 Расход теплоносител в опытах составл л 180-270 м /ч. что объ сн етс природой псевдоожиженного сло . Результаты эксперимента показывают, что наименьша фракци порошка сухого обезжиренного молока5 The flow rate of the coolant in the experiments was 180-270 m / h. which is explained by the nature of the fluidized bed. The results of the experiment show that the smallest fraction of skimmed milk powder

0 25 мкм при варьировании расходами теплоносител осаждаетс в пылеуловителе при отношении внутренних диаметров пылеуловител и рабочей камеры в верхней части последней, равном 1,3-1,5. При увеличении0 25 microns with varying flow rates of the coolant is deposited in the dust collector with the ratio of the internal diameters of the dust collector and the working chamber in the upper part of the latter equal to 1.3-1.5. By increasing

5 этого соотношени незначительно уменьшаетс унос мелкой фракции с отработанным теплоносителем, что практически не оказывает вли ни на экономические показатели , но приводит к увеличению металло0 емкости конструкции. В нижней части рабочей камеры отношение внутренних диаметров пылеуловител и рабочей камеры выбираетс равным 1,05-1,08 из условий прохождени всего материала через указан5 ный зазор и нормальной работы всасывающего патрубка эжектора.5 of this ratio, the entrainment of the fines fraction with the exhausted coolant slightly decreases, which practically does not affect the economic indicators, but leads to an increase in the metal capacity of the structure. In the lower part of the working chamber, the ratio of the internal diameters of the dust collector and the working chamber is chosen to be 1.05-1.08 from the conditions for the passage of all the material through the specified gap and the normal operation of the ejector inlet pipe.

Технико-экономический эффект изобретени заключаетс в повышении надежности работы аппарата в результатеThe technical and economic effect of the invention is to increase the reliability of the apparatus as a result of

0 сокращени продолжительности транспортных линий, газоходов и, как следствие, предотвращени отложений на них мелкой фракции, а также снижени веро тности козловани сло , так как штуцеры подвода0 shortening the length of transport lines, gas ducts and, as a result, preventing deposits of fines on them, as well as reducing the likelihood of a layer goat, as the supply nipples

5 жидкого, порошкообразного материала и нагнетающий патрубок эжектора расположены концентрично, при этом в рабочую камеру поступает сорбированный жидкостью порошкообразный материал. Готовый продукт получаетс узкого фракционного5 liquid, powdered material and the ejector inlet pipe are arranged concentrically, with the powdered material absorbed by the liquid entering the working chamber. The finished product is narrowly fractional.

состава за счет указанного фактора и более полного использовани мелкодисперсной фракции.composition due to the specified factor and more complete use of the fine fraction.

Claims

The invention The apparatus for granulating dairy products, containing a working and gas chambers, gas distribution grid, pipes for supplying and discharging coolant, devices for entering the product, located on the side walls of the working chamber and unloading the dry milk product, dust collector, ejectors and swirler, installed between working

a chamber and a dust collector, characterized in that, in order to increase the reliability of the apparatus and improve the quality of the product, the dust collector is mounted concentrically to the working chamber to form an annular gap, the ratio of the internal diameters of the dust collector and the working chamber at the level of the swirl l is 1.30-1, 50, and at the level of the suction nozzles of ejectors 1.05-1.08, while the devices for introducing the product are installed concentrically with the ejectors, and the suction nozzles of the ejectors communicate with the dust collector.