SU1668675A1

SU1668675A1 - Header for driving mine workings

Info

Publication number: SU1668675A1
Application number: SU894689435A
Authority: SU
Inventors: Леонид Федорович Бендерский; Арчил Константинович Гедеванов; Сергей Васильевич Калинин; Геннадий Игоревич Соломонов; Евгений Николаевич Яковлев
Priority date: 1989-05-10
Filing date: 1989-05-10
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к горному делу, в частности к автономным агрегатам дл проходки горных выработок. Цель изобретени - повышение надежности в работе агрегата. Агрегат содержит рабочий орган 2 с механизмом 3 вращени и механизмом подачи в виде силового элемента 4. Рабочий орган размещен в корпусе 1, соединенном с податчиком 18. Силовой элемент 4 соединен напорной магистралью 6 с источником 5 питани . В напорную магистраль 6 включены параллельно обратный клапан 7, установленный входом к источнику 5 питани , и дроссель 12. Источник 5 питани выполнен в виде заполненного сжатым газом одного или нескольких сосудов, например баллонов, которые могут быть частично заполнены жидкостью 17. При проходке выработки рабочий орган поджимаетс к забою силовым элементом 4. При обрушении горной породы в направлении рабочего органа и ударе по ним, что бывает также при проходке в закарстованных горных породах, больша часть сжатого газа (или жидкости) без затруднений возвращаетс из рабочей полости силового элемента 4 в источник 5 питани через обратный клапан 7. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mining, in particular, to autonomous aggregates for mining operations. The purpose of the invention is to increase the reliability of the unit. The unit contains a working body 2 with a rotation mechanism 3 and a feed mechanism in the form of a power element 4. The working body is housed in a housing 1 connected to a feeder 18. A power element 4 is connected by a pressure line 6 to a power source 5. The discharge line 6 is connected in parallel with a check valve 7 installed by the inlet to the power supply 5, and the throttle 12. The power supply 5 is designed as one or several vessels filled with compressed gas, for example cylinders, which can be partially filled with liquid 17. the body is pressed to the bottom by the force element 4. When the rock breaks in the direction of the working body and hits it, which also happens when sinking in karst rocks, most of the compressed gas (or liquid) rudneny returned from the working chamber of the actuator 4 in the power source 5 through the check valve 7. 1 ZP f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относится к горному делу, в частности к автономным агрегатам для проходки горных выработок и стволов,The invention relates to mining, in particular to autonomous units for driving mine workings and trunks,

Цель изобретения - повышение надежности в работе агрегата.The purpose of the invention is improving the reliability of the unit.

На чертеже изображен агрегат для проходки горных выработок (например, восстающих), общий вид.The drawing shows a unit for sinking mining (for example, uprising), General view.

Агрегат содержит корпус 1 и рабочий орган 2 с механизмом 3 вращения и механизмом подачи. Механизм подачи выполнен в виде силового элемента 4 с источником 5 питания, сообщающимся напорной магистралью 6 с рабочей поршневой полостью силового элемента 4 через обратный клапан 7 и включающим предохранительный клапан 8. Источник 5 питания выполнен в виде одного или нескольких сосудов, например, баллонов 9 и 10, заполненных сжатым газом. Напорная магистраль 6 имеет обводную линию 11, в которой параллельно обратному клапану 7 включен дроссель 12. Баллоны 9 установлены вертикально. Их верхние горловины 13 посредством линии 1.4 пневматической связи сообщены между собой и с горловинами баллонов 10. Нижние горловины 15 баллонов 9 сообщены между собой и с напорной магистралью 6. Обратный клапан 7 установлен входом 16 к силовому элементу 4, а предохранительный клапан 8- по линии 14 пневматической связи. Поршневая полость силового элемента 4, приводная линия 6 и каждый из баллонов 9 могут быть заполнены жидкостью 17, уровень которой должен быть выше места соединения напорной магистрали 6 с баллонами 9. К корпусу 1 присоединен внешний податчик 18.The unit contains a housing 1 and a working body 2 with a rotation mechanism 3 and a feed mechanism. The feed mechanism is made in the form of a power element 4 with a power source 5 communicating with the pressure line 6 with the working piston cavity of the power element 4 through a check valve 7 and including a safety valve 8. The power source 5 is made in the form of one or more vessels, for example, cylinders 9 and 10 filled with compressed gas. The pressure line 6 has a bypass line 11, in which a throttle 12 is connected parallel to the check valve 7. The cylinders 9 are installed vertically. Their upper necks 13 are connected via pneumatic communication line 1.4 with each other and with the necks of the cylinders 10. The lower necks 15 of the cylinders 9 are connected with each other and with the pressure line 6. The check valve 7 is installed by the inlet 16 to the power element 4, and the safety valve 8 is connected along the line 14 pneumatic communication. The piston cavity of the power element 4, the drive line 6 and each of the cylinders 9 can be filled with liquid 17, the level of which should be higher than the junction of the pressure line 6 with the cylinders 9. An external feeder 18 is connected to the housing 1.

Агрегат работает следующим образом.The unit operates as follows.

Механизм 3 вращения приводит во вращение рабочий орган 2, рабочие инструменты которого производят разработку забоя. Внешний податчик 18 перемещает корпус 1 в направлении забоя. Механизм подачи осуществляет постоянное прижатие рабочего органа 2 к забою с определенным усилием, обеспечивающим расчетные режимы резания и, следовательно, скорость проходки, а также перемещение рабочего органа 2 относительно корпуса 1 в пределах хода поршня силового элемента 4: опережающее - при проходке пород меньшей твердости и отстающее - при проходке пород большей твердости. При опережающем относительном перемещении рабочего органа 2 жидкость 17 под давлением из баллонов 9 по напорной магистрали 6 и обводной линии 11 через дроссель 12 поступает в поршневую полость силового элемента 4, шток которого перемещается с поршнем и передает усилие на рабочий орган 2. Проходное сечение дросселя 12 выбрано таким, чтобы, с одной стороны, не было удара рабочего органа 2 по забою при прохождении пустот, а с другой стороны, обеспечивалась максимальная скорость проходки пустот и мягких пород. При отстающем относительном перемещении рабочего органа 2, а также при вывале породы на рабочий орган 3 жидкость 17 из поршневой полости цилиндра 4 по напорной магистрали 6 через обратный клапан 7 и одновременно по обводной линии 11 через дроссель 12 поступает практически без гидравлических потерь в баллоны 9, несколько повышая уровень жидкости 17 в последних. При этом давление сжатого газа в баллонах 9 и 10 незначительно повышается.The rotation mechanism 3 rotates the working body 2, the working tools of which produce the development of the face. External feeder 18 moves the housing 1 in the direction of the bottom. The feed mechanism constantly presses the working body 2 to the face with a certain force, providing design cutting conditions and, consequently, the speed of penetration, as well as the movement of the working body 2 relative to the housing 1 within the piston stroke of the power element 4: leading - when driving rocks of lower hardness and lagging - when sinking rocks of greater hardness. When the relative relative displacement of the working body 2, the fluid 17 under pressure from the cylinders 9 along the pressure line 6 and the bypass line 11 through the throttle 12 enters the piston cavity of the power element 4, the rod of which moves with the piston and transfers the force to the working body 2. The passage section of the throttle 12 chosen so that, on the one hand, there was no impact of the working body 2 on the face when passing voids, and on the other hand, the maximum penetration rate of voids and soft rocks was ensured. When the relative displacement of the working body 2, as well as when the rock falls to the working body 3, the liquid 17 from the piston cavity of the cylinder 4 along the pressure line 6 through the check valve 7 and at the same time along the bypass line 11 through the throttle 12 flows practically without hydraulic losses into the cylinders 9, slightly increasing the level of fluid 17 in the latter. In this case, the pressure of the compressed gas in the cylinders 9 and 10 increases slightly.

Claims

Claim '

1. The unit for driving a mine workings, including a housing, a working body with a rotation mechanism and a feeding mechanism in the form of a power element fixed in the housing and a power element power source with a pressure line, non-return valve and throttle, characterized in that, in order to increase reliability the unit’s operation, the power source is made in the form of one or more vessels filled with compressed gas, and the check valve and throttle are connected in parallel to the pressure line, _g "; this check valve faces the input element.

2. The unit according to claim 1, characterized in that the working cavity of the power element, the pressure line and the power source are filled with liquid, the level of which in the power source is located above its connection with the pressure line.