SU1668257A1 - Питатель дл пневматической подачи сыпучего материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пневматической подаче сыпучего материала. Цель изобретени  - упрощение конструкции. Питатель дл  пневматической подачи сыпучего материала содержит камеру 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 4 отверсти ми и газоотвод щим патрубком 3, в который вставлен шток 6 загрузочного клапана 5. Шток 6 выполнен со сквозным осевым каналом. В пневмоцилиндре 7 установлен поршень 9, телескопически св занный с разгрузочным клапаном 11. Клапан 10 сброса газа размещен на верхней части поршн  9. При отсутствии подачи газа через патрубок 15 клапан 11 закрыт, а клапан 5 - открыт. В этом положении камера 1 загружаетс  материалом через отверстие 2. После подачи газа в пневмоцилиндр 7 его поршень 9 поднимаетс , клапан 5 закрывает загрузочное отверстие 2, а клапан 11 открывает разгрузочное отверстие 4. Происходит выгрузка материала из камеры 1. После прекращени  подачи газа в пневмоцилиндр 7 его поршень опускаетс , клапан 11 закрывает разгрузочное отверстие 4, а клапан 5 под действием давлени  в камере некоторое врем  находитс  в верхнем положении, выпуска  через канал в штоке 6 газ из камеры в газоотвод щий патрубок 3. Изобретение позвол ет упростить конструкцию питател , исключив из него систему управлени  клапанами сброса газа и подачи газа в камеру. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  пневматического транспортировани  сыпучих материалов и может быть использовано в химической, металлургической, энергетической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

На фиг. 1 представлен питатель в положении загрузки; на фиг. 2 -тоже, в положении выгрузки; на фиг. 3 - то же, в момент сброса газа.

Питатель дл  пневматической подачи сыпучего материала содержит вертикально установленную камеру 1 цилиндро-конической формы с загрузочным отверстием 2, с газо- отвод щим патрубком 3 сброса воздуха и разгрузочным отверстием 4, подключаемым к транспортному трубопроводу, загрузочный клапан 5 цилиндро-конической формы со штоком § со сквозным осевым каналом, вход  щий цилиндрическим штоком 6 в га- зоотвод щий патрубок 3 сброса воздуха, пневмоцилиндр 7 с направл ющим патрубком 8, полый поршень 9 со сферическим клапаном 10 сброса газа и отверстием в дне, установленный с зазором в корпусе пнев- моцилиндра 7 с возможностью перекрыти  осевого канала штока 6, разгрузочный клапан 11с пружиной 12 и штоком 13, проход щим с зазором сквозь направл ющий патрубок 8 и отверсти  в днище пневмоци- линдра 7 и в дне поршн  во внутреннюю полость поршн  9 и заканчивающимс  упором 14, диаметр которого больше диаметра отверсти  в дне поршн  9, и расположенным от дна поршн  на рассто нии, равном разнице хода поршн  и разгрузочного клапана . Така  конструкци  штока 13 обеспечивает телескопическую св зь разгрузочного клапана 11с поршнем 9.

Перечисленные элементы насоса установлены по оси камеры 1, причем клапаны загрузочный 5 и разгрузочный 11, а также поршень 9 имеют возможность вертикального перемещени .

Имеетс  воздухоподвод щий патрубок 15, сообщающийс  с пневмоцилиндром 7 в его нижней части. Между фланцами камеры 1 в загрузочном отверстии 2 установлена уплотнительна  прокладка 16, в разгрузочном отверстии 4 установлен уплотнитель 17, и на внутренней поверхности загрузочного клапана 5-уплотнитель 18. Зазор 19 между поршнем 9 и пневмоцилиндром 7 служит дл  прохода газа в верхнюю часть камеры 1, а зазор 20 между штоком 13, отверстием днища пневмоцилиндра 7 и направл ющим патрубком 8 служит дл  прохода газа к разгрузочному отверстию камеры 1.

Питатель работает следующим образом. В положении загрузки (фиг. 1) сжатый воздух в камеру не поступает, все его подвижные элементы наход тс  в крайнем нижнем положении, загрузочный клапан 5 открыт, происходит загрузка камеры 1 сыпучим материалом через загрузочное отверстие 2. Разгрузочное отверстие 4 при этом перекрыто разгрузочным клапаном 11, который удер0 живает давление среды из транспортного трубопровода с помощью пружины 12.

После окончани  загрузки в питатель подают сжатый воздух, который через воздухоподвод щий патрубок 15 поступает в

5 нижнюю часть пневмоцилиндра 7 и поднимает поршень 9 вместе с загрузочным клапаном 5 до упора во фланец загрузочного отверсти  2 с уплотнительной прокладкой 16 между ними (фиг. 2). Попутно своим дни0 щем поршень 9 захватывает за упор 14 шток 13 и поднимает разгрузочный клапан 11 на высоту, достаточную дл  выгрузки сыпучего материала, но меньшую длины хода загрузочного клапана 5 (телескопическа  св зь),

5 так как дл  выгрузки сыпучего материала требуетс  меньший транспортный проем, чем дл  его загрузки.

Подъемом поршн  9 в верхнее положение клапаны загрузочный 5 и сброса возду0 ха 10 привод тс  в положение Закрыто, разгрузочный клапан 11 - в положение Открыто . Сжатый воздух из пневмоцилиндра 7 поступает в верхнюю часть камеры 1 через зазор 19 между поршнем 9 и пневмоцилин5 дром 7, и зазор 20 между штоком 13 отверстием днища пневмоцилиндра 7 и направл ющим патрубком 8 в нижнюю часть камеры 1, аэрирует сыпучий материал и выгружает его в транспортный трубопровод.

0 После выгрузки сыпучего материала подачу сжатого воздуха через патрубок 15 прекращают. Под действием пружины 12 и собственного веса разгрузочный клапан 11 и поршень 9 возвращаютс  в нижнее поло5 жение, а загрузочный клапан 5 удерживаетс  избыточным давлением в положении Закрыто (фиг. 3) до тех пор, пока из камеры 1 не удалитс  избыток сжатого воздуха через открывшийс  сквозной канал штока 6 и

0 патрубок 3.

Вертикальное перемещение загрузочного клапана 5 удерживаетс  вдоль оси камеры 1 патрубком 3 сброса воздуха, в который входит цилиндрическа  часть штока 6.

5 Под действием собственного веса и веса сыпучего материала загрузочный клапан 5 после сброса из камеры 1 воздуха опускаетс  в положение Открыто, питатель загружают сыпучим материалом, цикл повтор ют.

Устройство позвол ет существенно упростить конструкцию известных камерных насосов за счет исключени  из устройства элементов управлени  клапанами сброса газа и подачи газа в камеру, на основании чего может быть повышена их надежность и эффективность ,

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Питатель дл  пневматической подачи сыпучего материала, содержащий камеру с соосными загрузочным и разгрузочным отверсти ми соответственно в ее верхней и нижней част х и газоотвод щим патрубком, клапан сброса газа, пневмоцилиндр, корпус которого закреплен в камере соосно ее отверсти м, закрепленные на штоках загрузочный и св занный своим штоком с поршнем пневмоцилиндра через отверстие в днище корпуса последнего разгрузочный клапаны, установленные со стороны торцов корпуса пневмоцилиндра с возможностью перемещени  вдоль его оси и перекрыти 

   соответственно загрузочного и разгрузочного отверстий камеры,о тличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, газоотвод щий патрубок размещен в загрузочном отверстии камеры соосно ему загрузочный клапан закреплен на нижнем конце своего штока, выполненного со сквозным осевым каналом и установленного внутри газоотвод щего патрубка соосно ему, корпус пневмоцилиндра выполнен с открытым со стороны загрузочного клапана торцом, поршень установлен с зазором относительно стенок корпуса пневмоцилиндра, шток разгрузочного клапана установлен в отверстии днища корпуса пневмоцилиндра с зазором , а клапан сброса газа размещен на верхней части поршн  с возможностью взаимодействи  со штоком загрузочного клапана и перекрыти  его осевого канала.
2. 2. Питатель по п. f.ofn ича ющий - с   тем, что разгрузочный клапан св зан с поршнем пневмоцилиндра телескопически.

   fe.2

   17