RU2013336C1 - Устройство для разгрузки сыпучего материала - Google Patents

Устройство для разгрузки сыпучего материала Download PDF

Info

Publication number
RU2013336C1
RU2013336C1 SU4931452A RU2013336C1 RU 2013336 C1 RU2013336 C1 RU 2013336C1 SU 4931452 A SU4931452 A SU 4931452A RU 2013336 C1 RU2013336 C1 RU 2013336C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vessel
atmosphere
unloading
hopper
weights
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.К. Петросов
А.А. Цымбал
В.И. Сухнев
Original Assignee
Акционерное общество "НПО "СТРОМЭКОЛОГИЯ", ЛТД."
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "НПО "СТРОМЭКОЛОГИЯ", ЛТД." filed Critical Акционерное общество "НПО "СТРОМЭКОЛОГИЯ", ЛТД."
Priority to SU4931452 priority Critical patent/RU2013336C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2013336C1 publication Critical patent/RU2013336C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Использование: разгрузка из цистерн, бункеров, силосов и других технологических аппаратов, работающих под разряжением (давлением). Сущность изобретения: устройство содержит бункер, корпус с двумя расположенными один над другим запорными органами с рычагами и грузами. Грузы представляют собой сообщающиеся сосуды, один из которых заполнен жидкостью. Нижний сосуд сообщен с атмосферой, а верхний - посредством клапана попеременно с полостью бункера и атмосферой. 1 ил.

Description

Изобретение относится к разгрузке сыпучих материалов из цистерн, бункеров, силосов и других технологических аппаратов, работающих под разрежением (давлением), и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Известно разгрузочное устройство для циклонов, состоящее из разгрузочной течки, внутри которой установлен по крайней мере один запорный орган в виде диска, соединенного через ось с рычагом, на конце которого жестко закреплен груз постоянного веса. (Гордон Г. М. и Пейсяхов И. П. Пылеулавливание и очистки газов. М. : Металлургия, 1968, с. 193, 195, рис. 97).
Устройство не обеспечивает герметичности при выгрузке пыли из циклонов, в результате чего происходит подсос воздуха, что приводит к вторичному пылеуносу, и как следствие, снижает эффективность работы циклона. Это обусловлено тем, что груз постоянного веса препятствует быстрому открытию запорного клапана и выгрузке сыпучего материала. При наличии, например, двух таких запорных органов в разгрузочной течке обязательно возникает ситуация, при которой верхний запорный орган еще не полностью перекрыл сечение течки, а нижний - уже открылся. В данный момент и происходит подсос воздуха, а следовательно и вторичный пылеунос.
Известно запорно-дозирующее устройство, содержащее корпус с патрубком и запорный орган, выполненный в виде диска, закрепленного на одном конце рычага, шарнирно установленного в корпусе, а на другом конце рычага выполнена продольная прорезь, в которую помещен с возможностью перемещения по ней груз. При этом на рычаге установлена весовая шкала и груз-регулятор, нижняя кромка прорези рычага выполнена зубчатой (см. заявка на изобретение N 4477285/10, кл. В 65 G 65/56, положительное решение от 1/9 от 27.10.89.
Устройство обеспечивает измерение и регулирование веса дозы при условии отсутствия разрежения (давления), например, в бункере или другой накопительной емкости. Однако при создании разрежения (давления) в бункере не исключается подсос воздуха и пылеунос, в результате чего изменяется вес дозы.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому является устройство для разгрузки сыпучего материала из бункера технологического аппарата, содержащее корпус с шарнирно закрепленными внутри него один над другим запорными органами. Каждый орган включает диск с эластичной прокладкой, соединенный с рычагом, на конце которого установлен груз.
Недостатком указанного устройства является необеспеченность герметичности и надежности при использовании его в циклонах, бункерах и т. д. , находящихся под разрежением. Это обусловлено тем, что конструкция устройства не исключает ситуации, когда образуется зазор между ссыпаемым материалом и диском, через который подсасывается воздух, а вместе с ним подхватывается материал.
Целью изобретения является повышение надежности работы и герметичности путем исключения подсоса воздуха в аппарат из разгрузочной течки.
Цель достигается тем, что в известном устройстве для разгрузки сыпучего материала из бункера технологического аппарата, содержащем корпус с двумя расположенными один над другим запорными органами с рычагами и грузами. Согласно изобретению, грузы рычагов выполнены в виде сообщающихся между собой сосудов, один из которых заполнен жидкостью, кроме того, нижний сосуд постоянно сообщен с атмосферой, а верхний посредством трубки, оснащенной клапаном, соединенным тягой с верхним рычагом, периодически сообщен с полостью аппарата или атмосферой.
Сопоставительный анализ с прототипом и аналогами показывает, что заявляемое устройство отличается формой выполнения грузов и взаимосвязью их между собой и с другими элементами устройства. Таким образом заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "Новизна".
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить в них признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "Существенные отличия".
Выполнение грузов в виде сосудов, сообщение их между собой, заполнение одного, например нижнего, сосуда жидкостью, сообщение верхнего сосуда с полостью аппарата, а нижнего - с атмосферой обеспечивает возможность изменения веса грузов при работе устройства, а следовательно регулирования процесса выгрузки сыпучего материала.
Оснащение трубки, соединяющей верхний сосуд с находящимся под разрежением технологическим аппаратом, клапаном, связанным тягой с верхним рычагом, создает возможность периодического обеспечения и снятия разрежения в верхнем сосуде, что предопределяет поочередный переток жидкости из одного сосуда в другой и исключает ситуацию, при которой запорные органы могут быть одновременно открыты.
На чертеже изображена схема устройства для разгрузки с запорными органами в закрытом и открытом (штрихом) положениях.
Устройство содержит разгрузочный корпус 1, два запорных органа 2 и 3, включающие соответственно диски 4 и 5, соединенные шарнирно с рычагами 6 и 7. На концах рычагов 6 и 7 установлены соответственно сосуды 8 и 9, сообщающиеся между собой гибкой трубкой 10. Нижний сосуд 9 заполнен жидкостью 11, соединен трубкой 12 с атмосферой, а верхний сосуд 8 соединен отводной трубкой 13 с полостью технологического аппарата 14, например пылеуловителя. Отводная трубка 13 имеет клапан 15, который тягой 16 соединен с рычагом 6.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении запорные органы 2, 3 закрыты, технологический аппарат 14 находится в работе, т. е. в нем создано разрежение. Жидкость 11 под действием разрежения из сосуда 9 перешла в сосуд 8. Поступающий из бункера технологического аппарата 14 сыпучий материал оказывает давление на поверхность диска 4, которое передается рычагу 6. По мере накопления материала, когда его вес превысит вес сосуда с находящейся в нем жидкостью, диск 4 открывается и сыпучий материал ссыпается в пространство корпуса 1 между запорными органами 2, 3. Одновременно с открытием диска 4 поднимается рычаг 6 и посредством тяги 16 поворачивает клапан 15, в результате чего сообщение сосуда 8 с полостью аппарата 14 прекращается, а осуществляется сообщение с атмосферой. При этом разрежение в сосуде 8 падает и жидкость 11 стекает из сосуда 8 в сосуд 9, изменяя их вес.
Уменьшение веса сосуда 8 способствует полному открытию диска 4 и быстрой выгрузке материала. Напротив, увеличение веса сосуда 9 не допускает открытия диска 5. После того, как материал ссыпается, диск 4 закрывается, рычаг 6 опускается, перемещая клапан 15, в результате чего сообщение сосуда 8 с атмосферой прекращается, а с полостью аппарата 14 восстанавливается.
Под действием создавшегося разрежения в сосуде 8 жидкость 11 из сосуда 9 переходит в сосуд 8, уменьшая вес сосуда 9. В результате превышения весом сыпучего материала веса сосуда 9 диск 5 опускается и материал ссыпается. Затем диск 5 возвращается в исходное положение и процесс работы устройства повторяется.
Предлагаемое устройство для разгрузки сыпучего материала по сравнению с известным более надежно в эксплуатации, обеспечивает герметичность, исключая подсос воздуха из разгрузочной течки в аппарат и способствуя устранению залповых выбросов из пылеулавливающего оборудования.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА преимущественно из бункера пылеулавливающего аппарата, содержащее корпус с двумя расположенными один над другим запорными органами с рычагами и грузами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и его герметичности, грузы рычагов выполнены в виде сообщающихся сосудов, один из которых заполнен жидкостью, при этом нижний сосуд постоянно сообщен с атмосферой, а верхний периодически сообщен с полостью аппарата или атмосферой посредством трубки, оснащенной клапаном, соединенным тягой с верхним рычагом.
SU4931452 1991-04-29 1991-04-29 Устройство для разгрузки сыпучего материала RU2013336C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4931452 RU2013336C1 (ru) 1991-04-29 1991-04-29 Устройство для разгрузки сыпучего материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4931452 RU2013336C1 (ru) 1991-04-29 1991-04-29 Устройство для разгрузки сыпучего материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013336C1 true RU2013336C1 (ru) 1994-05-30

Family

ID=21571929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4931452 RU2013336C1 (ru) 1991-04-29 1991-04-29 Устройство для разгрузки сыпучего материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2013336C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104815475A (zh) * 2015-04-18 2015-08-05 山东莱芜煤矿机械有限公司 一种从压力仓中排出物料的双排料装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104815475A (zh) * 2015-04-18 2015-08-05 山东莱芜煤矿机械有限公司 一种从压力仓中排出物料的双排料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4592679A (en) Pneumatic conveying process and apparatus
US4111492A (en) Pneumatic conveying apparatus and method
US4118075A (en) Bulk material delivery apparatus
EP0292031A1 (en) Vehicle for bulk transport of powder-form, granular or pellet like material
CA1163290A (en) Venturi barge unloading system
NO326869B1 (no) Anlegg for beskikning av flere forbrukere, for eksempel celler av aluminiumssmelteovner med styrtgods, for eksempel pulverformet aluminiumoksid
US4082124A (en) Handling fluent media
US4927312A (en) Chip gates with air lock
RU2013336C1 (ru) Устройство для разгрузки сыпучего материала
EP0305152B1 (en) Pneumatic conveying system
EP1896351A2 (en) Pneumatic conveying velocity control device, apparatus and method
US3885606A (en) Moveable loading apparatus for fine granular and pulverized loose solids
US5948367A (en) Device for conveying metered quantities of at least two free-flowing components of a reactive compound
US4007766A (en) Vapor vent collection line for tank cars
US4702288A (en) Apparatus for the pneumatic injection of pulverulent materials into a pressurized vessel, and its application to the injection of powered coal into a shaft furnace
US5118242A (en) Loading system
US6253801B1 (en) Method and apparatus for draining connecting pipes between tanks
CA1146996A (en) Waste water conveyance apparatus
CN2106796U (zh) 微机控制的粉料灌包装置
EP0060136A1 (en) Method and apparatus for conveying particulate material
US20050268814A1 (en) Transportation subassembly for materials destabilized in presence of destabilizing contaminants
SU579208A1 (ru) Высоконапорный пневмотранспортер непрерывного действи
GB2276700A (en) Automatic fluid trap and draining unit
GB2029378A (en) Transferring Material Between Hoppers or Containers
SU1432145A1 (ru) Стенд дл исследовани всасывани и транспортировки гидросмеси