RU2013336C1 - Устройство для разгрузки сыпучего материала - Google Patents
Устройство для разгрузки сыпучего материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013336C1 RU2013336C1 SU4931452A RU2013336C1 RU 2013336 C1 RU2013336 C1 RU 2013336C1 SU 4931452 A SU4931452 A SU 4931452A RU 2013336 C1 RU2013336 C1 RU 2013336C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vessel
- atmosphere
- unloading
- hopper
- weights
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Использование: разгрузка из цистерн, бункеров, силосов и других технологических аппаратов, работающих под разряжением (давлением). Сущность изобретения: устройство содержит бункер, корпус с двумя расположенными один над другим запорными органами с рычагами и грузами. Грузы представляют собой сообщающиеся сосуды, один из которых заполнен жидкостью. Нижний сосуд сообщен с атмосферой, а верхний - посредством клапана попеременно с полостью бункера и атмосферой. 1 ил.
Description
Изобретение относится к разгрузке сыпучих материалов из цистерн, бункеров, силосов и других технологических аппаратов, работающих под разрежением (давлением), и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Известно разгрузочное устройство для циклонов, состоящее из разгрузочной течки, внутри которой установлен по крайней мере один запорный орган в виде диска, соединенного через ось с рычагом, на конце которого жестко закреплен груз постоянного веса. (Гордон Г. М. и Пейсяхов И. П. Пылеулавливание и очистки газов. М. : Металлургия, 1968, с. 193, 195, рис. 97).
Устройство не обеспечивает герметичности при выгрузке пыли из циклонов, в результате чего происходит подсос воздуха, что приводит к вторичному пылеуносу, и как следствие, снижает эффективность работы циклона. Это обусловлено тем, что груз постоянного веса препятствует быстрому открытию запорного клапана и выгрузке сыпучего материала. При наличии, например, двух таких запорных органов в разгрузочной течке обязательно возникает ситуация, при которой верхний запорный орган еще не полностью перекрыл сечение течки, а нижний - уже открылся. В данный момент и происходит подсос воздуха, а следовательно и вторичный пылеунос.
Известно запорно-дозирующее устройство, содержащее корпус с патрубком и запорный орган, выполненный в виде диска, закрепленного на одном конце рычага, шарнирно установленного в корпусе, а на другом конце рычага выполнена продольная прорезь, в которую помещен с возможностью перемещения по ней груз. При этом на рычаге установлена весовая шкала и груз-регулятор, нижняя кромка прорези рычага выполнена зубчатой (см. заявка на изобретение N 4477285/10, кл. В 65 G 65/56, положительное решение от 1/9 от 27.10.89.
Устройство обеспечивает измерение и регулирование веса дозы при условии отсутствия разрежения (давления), например, в бункере или другой накопительной емкости. Однако при создании разрежения (давления) в бункере не исключается подсос воздуха и пылеунос, в результате чего изменяется вес дозы.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому является устройство для разгрузки сыпучего материала из бункера технологического аппарата, содержащее корпус с шарнирно закрепленными внутри него один над другим запорными органами. Каждый орган включает диск с эластичной прокладкой, соединенный с рычагом, на конце которого установлен груз.
Недостатком указанного устройства является необеспеченность герметичности и надежности при использовании его в циклонах, бункерах и т. д. , находящихся под разрежением. Это обусловлено тем, что конструкция устройства не исключает ситуации, когда образуется зазор между ссыпаемым материалом и диском, через который подсасывается воздух, а вместе с ним подхватывается материал.
Целью изобретения является повышение надежности работы и герметичности путем исключения подсоса воздуха в аппарат из разгрузочной течки.
Цель достигается тем, что в известном устройстве для разгрузки сыпучего материала из бункера технологического аппарата, содержащем корпус с двумя расположенными один над другим запорными органами с рычагами и грузами. Согласно изобретению, грузы рычагов выполнены в виде сообщающихся между собой сосудов, один из которых заполнен жидкостью, кроме того, нижний сосуд постоянно сообщен с атмосферой, а верхний посредством трубки, оснащенной клапаном, соединенным тягой с верхним рычагом, периодически сообщен с полостью аппарата или атмосферой.
Сопоставительный анализ с прототипом и аналогами показывает, что заявляемое устройство отличается формой выполнения грузов и взаимосвязью их между собой и с другими элементами устройства. Таким образом заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "Новизна".
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить в них признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "Существенные отличия".
Выполнение грузов в виде сосудов, сообщение их между собой, заполнение одного, например нижнего, сосуда жидкостью, сообщение верхнего сосуда с полостью аппарата, а нижнего - с атмосферой обеспечивает возможность изменения веса грузов при работе устройства, а следовательно регулирования процесса выгрузки сыпучего материала.
Оснащение трубки, соединяющей верхний сосуд с находящимся под разрежением технологическим аппаратом, клапаном, связанным тягой с верхним рычагом, создает возможность периодического обеспечения и снятия разрежения в верхнем сосуде, что предопределяет поочередный переток жидкости из одного сосуда в другой и исключает ситуацию, при которой запорные органы могут быть одновременно открыты.
На чертеже изображена схема устройства для разгрузки с запорными органами в закрытом и открытом (штрихом) положениях.
Устройство содержит разгрузочный корпус 1, два запорных органа 2 и 3, включающие соответственно диски 4 и 5, соединенные шарнирно с рычагами 6 и 7. На концах рычагов 6 и 7 установлены соответственно сосуды 8 и 9, сообщающиеся между собой гибкой трубкой 10. Нижний сосуд 9 заполнен жидкостью 11, соединен трубкой 12 с атмосферой, а верхний сосуд 8 соединен отводной трубкой 13 с полостью технологического аппарата 14, например пылеуловителя. Отводная трубка 13 имеет клапан 15, который тягой 16 соединен с рычагом 6.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении запорные органы 2, 3 закрыты, технологический аппарат 14 находится в работе, т. е. в нем создано разрежение. Жидкость 11 под действием разрежения из сосуда 9 перешла в сосуд 8. Поступающий из бункера технологического аппарата 14 сыпучий материал оказывает давление на поверхность диска 4, которое передается рычагу 6. По мере накопления материала, когда его вес превысит вес сосуда с находящейся в нем жидкостью, диск 4 открывается и сыпучий материал ссыпается в пространство корпуса 1 между запорными органами 2, 3. Одновременно с открытием диска 4 поднимается рычаг 6 и посредством тяги 16 поворачивает клапан 15, в результате чего сообщение сосуда 8 с полостью аппарата 14 прекращается, а осуществляется сообщение с атмосферой. При этом разрежение в сосуде 8 падает и жидкость 11 стекает из сосуда 8 в сосуд 9, изменяя их вес.
Уменьшение веса сосуда 8 способствует полному открытию диска 4 и быстрой выгрузке материала. Напротив, увеличение веса сосуда 9 не допускает открытия диска 5. После того, как материал ссыпается, диск 4 закрывается, рычаг 6 опускается, перемещая клапан 15, в результате чего сообщение сосуда 8 с атмосферой прекращается, а с полостью аппарата 14 восстанавливается.
Под действием создавшегося разрежения в сосуде 8 жидкость 11 из сосуда 9 переходит в сосуд 8, уменьшая вес сосуда 9. В результате превышения весом сыпучего материала веса сосуда 9 диск 5 опускается и материал ссыпается. Затем диск 5 возвращается в исходное положение и процесс работы устройства повторяется.
Предлагаемое устройство для разгрузки сыпучего материала по сравнению с известным более надежно в эксплуатации, обеспечивает герметичность, исключая подсос воздуха из разгрузочной течки в аппарат и способствуя устранению залповых выбросов из пылеулавливающего оборудования.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА преимущественно из бункера пылеулавливающего аппарата, содержащее корпус с двумя расположенными один над другим запорными органами с рычагами и грузами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и его герметичности, грузы рычагов выполнены в виде сообщающихся сосудов, один из которых заполнен жидкостью, при этом нижний сосуд постоянно сообщен с атмосферой, а верхний периодически сообщен с полостью аппарата или атмосферой посредством трубки, оснащенной клапаном, соединенным тягой с верхним рычагом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4931452 RU2013336C1 (ru) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Устройство для разгрузки сыпучего материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4931452 RU2013336C1 (ru) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Устройство для разгрузки сыпучего материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013336C1 true RU2013336C1 (ru) | 1994-05-30 |
Family
ID=21571929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4931452 RU2013336C1 (ru) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Устройство для разгрузки сыпучего материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2013336C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104815475A (zh) * | 2015-04-18 | 2015-08-05 | 山东莱芜煤矿机械有限公司 | 一种从压力仓中排出物料的双排料装置 |
-
1991
- 1991-04-29 RU SU4931452 patent/RU2013336C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104815475A (zh) * | 2015-04-18 | 2015-08-05 | 山东莱芜煤矿机械有限公司 | 一种从压力仓中排出物料的双排料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4592679A (en) | Pneumatic conveying process and apparatus | |
US4111492A (en) | Pneumatic conveying apparatus and method | |
US4118075A (en) | Bulk material delivery apparatus | |
EP0292031A1 (en) | Vehicle for bulk transport of powder-form, granular or pellet like material | |
CA1163290A (en) | Venturi barge unloading system | |
NO326869B1 (no) | Anlegg for beskikning av flere forbrukere, for eksempel celler av aluminiumssmelteovner med styrtgods, for eksempel pulverformet aluminiumoksid | |
US4082124A (en) | Handling fluent media | |
US4927312A (en) | Chip gates with air lock | |
RU2013336C1 (ru) | Устройство для разгрузки сыпучего материала | |
EP0305152B1 (en) | Pneumatic conveying system | |
EP1896351A2 (en) | Pneumatic conveying velocity control device, apparatus and method | |
US3885606A (en) | Moveable loading apparatus for fine granular and pulverized loose solids | |
US5948367A (en) | Device for conveying metered quantities of at least two free-flowing components of a reactive compound | |
US4007766A (en) | Vapor vent collection line for tank cars | |
US4702288A (en) | Apparatus for the pneumatic injection of pulverulent materials into a pressurized vessel, and its application to the injection of powered coal into a shaft furnace | |
US5118242A (en) | Loading system | |
US6253801B1 (en) | Method and apparatus for draining connecting pipes between tanks | |
CA1146996A (en) | Waste water conveyance apparatus | |
CN2106796U (zh) | 微机控制的粉料灌包装置 | |
EP0060136A1 (en) | Method and apparatus for conveying particulate material | |
US20050268814A1 (en) | Transportation subassembly for materials destabilized in presence of destabilizing contaminants | |
SU579208A1 (ru) | Высоконапорный пневмотранспортер непрерывного действи | |
GB2276700A (en) | Automatic fluid trap and draining unit | |
GB2029378A (en) | Transferring Material Between Hoppers or Containers | |
SU1432145A1 (ru) | Стенд дл исследовани всасывани и транспортировки гидросмеси |