SU1668145A1 - Способ склеивани пиломатериалов немерной длины и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ склеивани пиломатериалов немерной длины и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1668145A1
SU1668145A1 SU894640232A SU4640232A SU1668145A1 SU 1668145 A1 SU1668145 A1 SU 1668145A1 SU 894640232 A SU894640232 A SU 894640232A SU 4640232 A SU4640232 A SU 4640232A SU 1668145 A1 SU1668145 A1 SU 1668145A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hardener
lumber
adhesive layer
rows
sawn timber
Prior art date
Application number
SU894640232A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Тихонович Глебов
Станислав Сергеевич Тютиков
Original Assignee
Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола filed Critical Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority to SU894640232A priority Critical patent/SU1668145A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1668145A1 publication Critical patent/SU1668145A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лини х сращивани  короткомерных пиломатериалов, позвол ющих получать доски или щиты заданных размеров. Цель - повышение производительности и полное использование короткомерных пиломатериалов. Способ осуществл етс  путем создани  базовых поверхностей продольных р дов, нанесени  на них кле , сжати , нанесени  по верхним и нижним лини м каждого клеевого сло  отвердител . Устройство дл  осуществлени  способа склеивани  пиломатериалов немерной длины включает продольный транспортер 2 дл  набора р дов пиломатериала, отсекатель 4, пильный суппорт с клеенаносителем, механизм нагревани  клеевого сло  и нанесени  отвердител . Пиломатериалы укладывают на транспортер 2 в р д и отсекателем 4 смещают к суппорту 12. Р ды сжимают в поперечном направлении. Затем на верхние и нижние линии каждого клеевого сло  нанос т отвердитель. Потом клеевой слой нагревают. После достижени  прочности изделие укладывают дл  последующей выдержки. 2 с.п.ф-лы, 5 ил.

Description

/7
Фиг.)
Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лнни х сращивани  корот- комерных пиломатериалов, позвол ющих получить доски или щиты заданных размеров
Цель изобретени  - повышение производительности и полное использование корот- комерных пиломатериалов
На фиг I показано устройство, общий вид, на фиг 2 - схема пильного суппор- та с клеенаносителем, на фиг 3 - механизм верхних и нижних щелевых головок, на фиг 4 - склеенный щит с использованием длинномерных и короткомерных пиломатериалов , на фиг 5 - склеенный щит с использованием короткомерных пиломатериалов
Устройство дл  осуществлени  способа включает раму 1, на которой смонтированы ленточный продольный транспортер 2 с приводом (не показан), в конце которою рас положен упор 3 Слева от транспортера 2 установлен отсекатель 4 в виде линейки, соединенный с пневмоцилиндром 5, который смонтирован на плите 6 рамы 1 Справа от транспортера 2 расположен стол 7 Под сто лом 7 на горизонтальных направл ющих 8 смонтирована каретка 9, соединенна  цепной передачей 10 с приводом 11 На суппорте
12каретки 9 закреплены головка с пилой
13и электродвигателем и клеенаноситеть в виде диска 14 с радиальными пазами 15 на ею обоих пласт х. установленного на валу электродвигател  При этом диск 14 нижней частью погружен в ванну 16 с клеем, котора  тоже смонтирована на суппорте 12 Суппорт 12 установлен в вертикальных на правл ющих каретки 9 и может совершать поступательное перемещение от пневмоци- линдра 17 Пила 13 и диск 14 установлены в одной плоскости
Над столом 7 установлены прижимы 18 камерного типа и подпружиненный прижим 19 В проеме стола 7 на раме 1 смонтиро ваны переставные механизмы 20 и 21 Че ханизм 20 нанесени  отвердител  включает швеллер 22, на котором смонтированы не подвижна  нижн   и подвижна  верхн   экструзионные щелевые головки 23 Верх н   головка установлена в направл ю щих 24 Кажда  экструзионна  головка вы полнена в виде трубы с торцовыми заглушками и щелью по образующей трубы К одному из торцов каждой головки подведен трубопровод 25, соедин ющий ее через электромагнитный кран 26 с баком 27 дл  отвер дител  Бак смонтирован на раме над щелевыми головками 23 Щели головок 23 обращены в сторону склеиваемого материала Механизм 20 крепитс  болтами 28
Механизм нагревани  клеевого сло  выполнен в виде неподвижного нижнего и подвижного верхнего нагревателей 29 Пила 13, щелевые головки 23 и нагреватели 29 устанавливаютс  с шагом, кратным ширине
склеиваемых пиломатериалов В конце стола 7 и под ним на направл ющих 8 рамы 1 установлена колесна  платформа 30. Электрическа  цепь управлени  включает конечные выключатели 31 и 32 на направл ющих и пульт управлени  Клеевое соединение 33 может соедин ть короткомерные 34 и длиномерные 35 пиломатериалы
Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом
0 Отрезки пиломатериалов одинаковой ширины и длиною 50 мм и более укладывают на ленточном транспортере 2 продольно в р д Первый отрезок пиломатериалов при этом упираетс  в упор 3. После на5 бора р да заданной длины включают пнев- моцилиндр 5, и линейка отсекател  4 сталкивает р д на стол 7, останавливает перед пилой 13 и возвращаетс  в исходное положение Набирают на транспортере 2 вто рой р д и снова перемещают его на стол 7
0 При этом второй р д упираетс  в кромку первого р да и проталкивает его Ход от ( екател  4 должен быть настроен так, чтобы передн   кромка перемещаемого р да всегда
останавливалась в плоскости пилы 13 По5 скольку отрезки пиломатериалов имеют раз- HVIO ширину в пределах допуска, то передн   кромка последующею р да имеет ступенчатую форму
В камеры прижимов 18 подают сжатый воиух, камеры раздуваютс  и прижимают
о все отрезки первою и второго р да к столу и механизму 20 Включают пневмоцилиндр 17, и суппорт 12 поднимаетс  в верхнее положение Вкпючаюг привод 11, и каретка 9 начинает перемещатьс  по горизонтальным направл ющим 8 При этом вращающа с 
5 пила 13 надвигаетс  на пиломатериал вдоль передней и задней кромок с(х тветственно первого и за шею р дов и срезает неровности кромок Вращающийс  от электродви гател  диск 14 пазами 15 захватывает клей из ванны 16 и размазывает его на стенках пропила После выхода диска 14 из пропила карегка надвигаетс  на конечный выключатель 31, который реверсир ет пневмоцилиндр 17 и привод 1 Суппорт 12 опускаетс  в нижнее положение, а каретка
5 9 возвращаетс  назад до конечного выклю чател  32 При этом пила 13 и диск 14 проход т под столом Конечный выключатель 31 дает также команду на соединение кра нов камер прижимов 18 с атмосферой Сжатый воздух выходит из камер и р ды
0 пиломатериалов освобождаютс  от прижимов 18 После набора на транспортере 2 очередного р да и при подаче его на стол 7 поверхности р дов, смазанные клеем, смыкаютс  и р ды проталкиваютс  по столу 7 и к механизму 21 При поперечном переме5 щении р дов верхние щелева  головка 23 и нагреватель 29 опираютс  и скольз т по верхней поверхности пиломатериалов При этом в период пилени  конечный выключа
0
тель 32 подает команду на электромагнитные краны 26, которые соедин ют щелевые головки 23 с баком 27. Отвердитель самотеком поступает из бака 27 в щелевые головки 23, вытекает из их щелей и смачивает поверхность древесины вдоль клеевого сло . Отвердитель, попада  на кромку клеевого шва, ускор ет отверждение кле  в поверхностных сло х шва. Конечный выключатель 32 подает команду на закрытие электромагнитных кранов 26. В экструзион- ных щелевых головках 23 создаетс  пониженное давление и вытекание из них отверди- тел  прекращаетс .
При очередном продвижении р дов клеевой слой, смазанный отвердителем, попадает под нагреватели 29, которые дополнительно ускор ют отверждение клеевого сло  в поверхностных зонах. Снизу и сверху клеевых слоев образуетс  прочное соединение 33, достаточное дл  транспортировани  изделий . Последний р д издели  пропускают в поперечном направлении без пилени  и нанесени  кле . Готовое изделие снимают со стола 7 и став т на ребро на колесную платформу 30. Набранные издели  затем с платформы 30 перевоз тс  на склад дл  выдержки, в течение которой происходит дальнейшее отверждение клеевых слоев.
В зависимости от назначени  р ды ко- роткомерных пиломатериалов 34 можно склеивать по ширине с длиномерными пиломатериалами 35 или щит можно склеить только из короткомерных пиломатериалов 34.

Claims (2)

1. Способ склеивани  пиломатериалов немерной длины путем создани  базовых поверхностей , нанесени  на них кле  и сжа0
5
0
5
0
5
ти , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и обеспечени  полного использовани  короткомерных пиломатериалов , пиломатериалы укладывают в продольные р ды, одну из базовых поверхностей которых создают путем распиливани  передней кромки каждого р да, а другую предварительно выравнивают, при этом
продольные р ды сжимают базовыми поверхност ми в поперечном направлении, причем по верхним и нижним лини м каждого клеевого сло  нанос т отвердитель.
2. Устройство дл  склеивани  пиломатериалов немерной длины, включающее раму, продольный транспортер, отсекатель с приводом , пильный суппорт с клеенаносителем, смонтированные на каретке, соединенной с приводом, прижимы, колесную платформу и электрическую цепь управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и обеспечени  полного использовани  короткомерных пиломатериалов , устройство снабжено баком дл  отвер- дител , механизмами нанесени  отвердител  и нагревани  клеевого сло , которые смонтированы на раме и размещены последовательно за пильным суппортом с клеенаносителем параллельно последним, при этом механизм нанесени  отвердител  снабжен направл ющими и имеет нижнюю и верхнюю щелевые головки, нижн   щелева  головка выполнена неподвижной, верхн   - подвижной и размещена в направл ющих, а механизм нагревани  клеевого сло  выполнен в виде нижнего неподвижного и верхнего подвижного нагревателей, при этом щелевые головки посредством трубопроводов соединены с баком дл  отвердител , а нагреватели и щелевые головки расположены горизонтально .
24
Риг.Ч26
Фиг.З
/
35
34
/
SU894640232A 1989-01-24 1989-01-24 Способ склеивани пиломатериалов немерной длины и устройство дл его осуществлени SU1668145A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894640232A SU1668145A1 (ru) 1989-01-24 1989-01-24 Способ склеивани пиломатериалов немерной длины и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894640232A SU1668145A1 (ru) 1989-01-24 1989-01-24 Способ склеивани пиломатериалов немерной длины и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1668145A1 true SU1668145A1 (ru) 1991-08-07

Family

ID=21424079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894640232A SU1668145A1 (ru) 1989-01-24 1989-01-24 Способ склеивани пиломатериалов немерной длины и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1668145A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 526509, кл. В 27 М 3/22, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1281418, кл. В 27 М 1/02, 1985 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4128119A (en) Apparatus for processing workpieces in the form of short-length elongate timber waste into usable timber
US4676130A (en) Lumber edger
CA1038265A (en) Lumber trimmer
US7395916B2 (en) Apparatus and method for manufacturing panels from wood pieces
JP7145475B2 (ja) 任意の寸法の積層板への木製薄板の幅接着のための自動機械およびそれに関連する方法
US3388020A (en) Method and apparatus for finger-joining lumber
US4846923A (en) Production line assembly for making wooden I-beams
US4840207A (en) Apparatus for making wooden I-beams
US3461932A (en) Process for manufacturing a continuous veneer strip
US3894908A (en) I-beam type truss joist forming apparatus with automated web infeed
US3126308A (en) brockerman etal
US3662798A (en) Method of cutting panels
US3179135A (en) Machine for finger-jointing boards
SU1668145A1 (ru) Способ склеивани пиломатериалов немерной длины и устройство дл его осуществлени
US4422488A (en) Machine for producing drawer-sides
CN111775223A (zh) 一种胶合板加工用自动切割、运料装置
JPH10146808A (ja) 集成材製造方法及び装置
US3247042A (en) Apparatus and method for manufacturing laminar materials joined together with wet adhesive webs
US3705829A (en) Method for fastening wood veneer sheets together edge to edge
US3722563A (en) Method of mass-producing skis and an apparatus therefor
US5948188A (en) Method and apparatus for assembling and delivering veneer packet to laminated veneer lumber press
US6955108B2 (en) Sawing device for sheets of wood, plastic or the like
US3213907A (en) Veneer jointer machine
US5141582A (en) Lay-up system
US3721140A (en) Discharge unit for panel cutting apparatus