SU1668009A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668009A1 SU1668009A1 SU894715551A SU4715551A SU1668009A1 SU 1668009 A1 SU1668009 A1 SU 1668009A1 SU 894715551 A SU894715551 A SU 894715551A SU 4715551 A SU4715551 A SU 4715551A SU 1668009 A1 SU1668009 A1 SU 1668009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- silica
- binder
- heat drying
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из смесей, отверждаемых тепловой сушкой и содержащих в качестве неорганического св зующего кремнеземциркониевый золь. Цель изобретени - повышение прочности смеси после тепловой сушки и улучшение ее выбиваемости. Смесь содержит, мас.%: кремнеземциркониевый золь, плотностью 1,29 - 1,35 г/см3, при содержании в нем 80 мас.% диоксида циркони и 20 мас.% оксида кремни 4,0 - 6,0
лигносульфонаты технические 0,5 - 0,8, огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни остальное. Введение в смесь в качестве св зующего кремнеземциркониевого зол в сочетании с лигносульфонатами техническими позвол ет повысить прочность смеси после тепловой сушки и улучшить ее выбиваемость. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из смесей, отверждаемых тепловой сушкой и содержащих в качестве неорганического св зующего кремнеземциркониевый золь
Цель изобретени - повышение прочности смеси после тепловой сушки и улучшение ее выбиваемости.
Предлагаема смесь содержит огнеупорный наполнитель, св зующее и технологическую добавку.
В качестве огнеупорного наполнител используют кварцевый песок, св зующим вл етс кремнеземциркониевый золь который представл ет собой коллоидный раствор, полученный путем смешени промышленного кремнезол (SiOa 18,29%) с концентрированным раствором сульфата циркони в соотношении 80% и 20% Si02 и последующим выпариванием его до плотности 1,29-1,35 г/см3.
В качестве технологической добавки, котора в сочетании с кремнеземцирконие- вым золем позвол ет повышать прочность смеси, вл ютс технические лигносульфонаты .
Приготовление смеси осуществл ют путем перемешивани кварцевого песка с техническими лигносульфонатами в течение 2-3 мин. после чего ввод т кремнеземциркониевый золь и ингредиенты смеси дополнительно перемешивают в течение 2-3 мин.
Из приготовленной смеси изготавливают стандартные образцы диаметром 50 мм и высотой 50 мм, которые отверждают тепловой сушкой при 110-120°С в течение 60 мин. Отвержденные образцы испытывают по ГОСТу.
Оч О 00
о о ю
Дл определени выбиваемости стандартные образцы прокаливают в печи при БОО°С в течение 40 мин, и охлаждают вместе с печью.
Составы смесей приведены в табл. 1, а физико-механические свойства смесей - в табл. 2.
Физико-механические исследовани показали, что нагревание формовочной смеси от 200 до 800°С приводит к ее раэупроч- нению от 2,6 до 0,43-0,051 МПа, что делает принципиально возможным применение кремнеземциркониевого зол в качестве св зующего формовочных смесей дл большого числа различных металлов и их сплавов.
Из табл. 2 видно, что смесь имеет меньшую остаточную прочность по сравнению с известной, а следовательно, выживаемость, неограниченную живучесть.
Применение такой смеси с кремнезем- циркониевым золем в качестве св зующего позвол ет за счет уменьшени остаточной прочности в 10 раз снизить трудоемкость выбивных работ, улучшить санитарно-гигиенические услови труда путем сокращени количества работающих во вредных услови х труда, расширить сырьевую базу.
Claims (1)
- Формула изобретени Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, отверждаема тепловой сушкой , содержаща огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни , св зующее и технологическую добавку, отличающа - с тем, что, с целью повышени прочности смеси после тепловой сушки и улучшени ее выбиваемости, она в качестве св зующего содержит кремнеземциркониевый золь плотностью 1,29-1,35 г/см3 при содержании в нем 80 мас.% диоксида циркони и 20 мас.% оксида кремни , а в качестве технологической добавки - технические лигно- сульфонаты при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Кремнеземциркониевый золь плотностью 1,29- 1,35 г/см3 при содержании в нем 80 мас.% диоксида циркони и20 мас.% оксида кремни 4,0-6,0Технические лигносуль- фонаты0,5-0,8Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни ОстальноеТ а б л и ц а 1Та бл и ца2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715551A SU1668009A1 (ru) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715551A SU1668009A1 (ru) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1668009A1 true SU1668009A1 (ru) | 1991-08-07 |
Family
ID=21459204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894715551A SU1668009A1 (ru) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1668009A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-07 SU SU894715551A patent/SU1668009A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Борсук П.А., Л сс А М. Жидкие самоот- вердеющие смеси. - М.: Машиностроение, 1979. с. 51 Патент JP №52-23763, кл. В 22 С 1/18, 11А211, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5057155A (en) | Mold forming material | |
US3326701A (en) | Formation of solid bodies | |
SU1668009A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
US3303030A (en) | Refractory mold | |
US3189668A (en) | Method of slip casting basic refractory materials | |
US2930709A (en) | Inorganic bonded cores for steel castings | |
GB738981A (en) | Improved process of manufacturing precision casting moulds for metals | |
US3093494A (en) | Preparation of molded articles | |
US1932202A (en) | Investment | |
JPH04114969A (ja) | 窒化物結合SiC耐火物 | |
RU2224619C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
US3525631A (en) | Manufacture of ceramic bodies | |
SU1477505A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | |
SU1360871A1 (ru) | Смесь дл изготовлени стержней | |
RU2207932C1 (ru) | Формовочная смесь для изготовления литейных форм | |
SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1614884A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени форм и стержней при литье магниевых сплавов | |
SU1163958A1 (ru) | Состав дл изготовлени литейный форм и стержней | |
SU607638A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных керамических форм | |
SU1703084A1 (ru) | Состав дл изготовлени огнеупорной рубашки при литье зубных протезов по выплавл емым модел м | |
SU810356A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй пО пОСТО ННыММОдЕл М | |
JPS5550947A (en) | Ceramic core for precision casting | |
SU1261737A1 (ru) | Состав холоднотвердеющей смеси дл изготовлени литейных форм и стержней | |
KR100211682B1 (ko) | 전로슬랙을 원료로 하는 주형용 경화제 조성물 및 주형 제조법 | |
SU1766575A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени форм и стержней |