SU1667904A1 - Самоочищающийс фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  сухой очистки газов от пыли фильтрованием и может быть использовано в металлургической, химической, цементной и других отрасл х промышленности. Цель - обеспечение равномерного встр хивани  фильтрующей ткани в фильтре, содержащем цилиндрический корпус и вращающийс  фильтрующий барабан с полым валом, используемым дл  отвода очищенного воздуха, в зазоре между корпусом и барабаном установлены жесткие отклон ющие стержни, параллельные оси барабана, а на барабане - тангенциально ориентированные упругие планки, свободные концы которых св заны нитью с тканью фильтрующего барабана. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сухой очистки газов от пыли фильтрованием и может быть использовано в металлургической , химической, цементной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - обеспечение равномерного и интенсивного встр хивани  фильтрующей ткани.

На фиг.1 изображен фильтр, продольное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

В цилиндрическом корпусе 1 по его оси расположен фильтрующий барабан 2, вращающийс , например, от электропривода (не показан) и укрепленный на полом валу 3, с отверсти ми 4 дл  выхода очищенного воздуха. ВалЗ вверху опираетс  на радиальный подшипник 5, внизу - на радиально- упорный подшипник 6. Внутренн   полость барабана 2 отделена от зоны запыленного воздуха верхним и нижним торцовым диском 7. Барабан покрыт фильтрующей

тканью 8. К продольным рейкам 9 фильтрующего барабана поверх ткани тангенциально к окружности барабана жестко закреплены одним концом планки 10, выполненные из кусков пружин щей ленты. Фильтр имеет входной патрубок 11. Свободный конец каждой планки 10 по кратчайшему рассто нию к цилиндрической части барабана (т.е.. по нормали) соединен с тканью барабана гибкой св зью 12, например нейлоновой нитью. Параллельно продольной оси барабана 2 в зазоре между ним и корпусом 1 размещены по окружности жесткие стержни 13. Рассто ние от стержней 13 до образующей (барабана) в несколько раз меньше, чем рассто ние от свободного конца планки 10 до поверхности барабана. Дл  подачи запыленного воздуха в фильтр имеетс  патрубок 11, дл  сбора пыли - бункер 14 за заслонкой (не показаны).

Фильтр работает следующим образом.

сл

о о

VI

ю о

Јь

Вход щий через патрубок I 1 запылен пыи воздух попадает на фильтрующим барабан 2 Очищенный воздух из внутренней полости барабана подаетс  через отверсти  4 п полом валу 3 Пыль осажденна  на фильтру- ЮЩРЙ ткани после ее встр хивани  выпадает в пылесборный бункер 14 и удал етс  по мере необходимости Встр хивание ткани обеспечиваетс  при вращении барабана по часовой стрелке, при этом пружин щие планки 10 проскальзыва  под стержн ми 13 деформируютс , а после схода конца планки со стержн  начинает вибрировать нтподобие  зычка камертона Перпендикул рное к поверхности барабана колеба- ние конца планки через гибкую св зь 12 передаетс  подконтрольному участку ткани при этом пыль cips иваетс  с этого уча- сткт Такого ке рода стр хивание имеет место во всех других участках ткани , над которыми расположены вибрирующие rvpiu ii со св з ми 12 Дл  снижени  кон- i MI рации механических напр жений в зо HI зт рулени  нити к ткани могут быть использованы например пуговицы или дис- кооОртные детали в том числе приклеенное

В.«иду высокой эластичности планок 10 при их скольжении по отклон ющим стержн м суммарный момеш сил трени  на валу представл ет малую величину поэтому чис ло планок можег быть выбрано достаточно большим

Предлагаемый фильтр предпочтительно может быть использован при большой длине цилиндра (и соответствующей высокой производительности очистки)

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Самоочищающийс  фильтр, содержащий цилиндрический корпус, по оси которого установлен вращающийс  покрытый фильтрующей тканью фильтрующий барабан укрепленный на полом валу дл  отвода очищенного воздуха, патрубок подачи запыленного воздуха,встр хиватель и пылесборный бункер, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерного встр хивани  фильтрующей т кани, встр хиватель выполнен в виде установленных по окружности между корпусом и барабаном жестких стержней и взаимодействующих с ними уп- р/гих планок один конец которых жестко тангенциально закреплен на барабане, а другой свободный, соединен с фильтрующей тканью барабана посредством гибкой св зи

   1412

   Фиг. 2