RU1792727C - Устройство дл очистки запыленного воздуха - Google Patents

Abstract

Использование: очистка запыленного возДуха от волокнистой пыли, пуха, сора и др. загр знений. Сущность изобретени : фильтр тонкой очистки в виде бесконечного транспортера, на сетке которого закреплен фильтровальный материал с увлажн ющими v очищающими от пыли элементами. Дл  предварительной очистки служит отделитель , состо щий из трех частей, средн   часть выполнена из фильтровального материала и расположена внутри герметической камеры, две другие части отделител  расположены вне камеры и служат- верхн  -дл  ввода запыленного воздуха через патрубок с тангенциальным соплом, нижн   - дл  сбора и удалени  волокнистого пуха, гибкий элемент, расположенный внутри по оси устройства , служит дл  очистки стенок от прилипших пыли и пуха. При больших воздушных потоках в устройствах примен ютс  два отделител  дл  предварительной очистки воздуха. Устройство с двум  отделител ми обладает пониженными скоростными потоками воздуха, что значительно снижает содержание дисперсной пыли в герметической камере за счет осаждени  волокнистой пыли, пуха в отделител х. 3 з.п. ф-лы, А ил. t/ С

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано Дл  очистки воздуха от пыли, пуха, сора и прочих волокнистых отходов в любой Сис- тем4 угаро-, пылеудалени  и пневмотранспорта волокнистых материалов.

Известно устройство дл  очистки воздуха , зключающее двухступенчатую очистку поте ка, которое  вл етс  наиболее близким к предлагаемому, так как содержит наиболь- шее;число общих признаков, а именно корпус , вентил тор, циклон, фильтрующий элемент, корпус разделен на две камеры, в однфй из которых размещен циклон, а в другой - фильтрующий элемент. Кроме того пылеуловитель снабжен системой с масло-заливным устройством.

Недостатки масл ных фильтров - небольша  начальна  запыленность воздуха и трудноочищаемость сетки, смоченной в масле, от волокнистой пыли.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства и обеспечение высокой степени очистки воздуха.

Дл  достижени  цели в предлагаемом устройстве воздух проходит двухступенчатую очистку: одну предварительную - в отделителе волокнистой пыли, пуха от воздуха и вторую тонкую очистку - на влажной фильтровальной ткани.

Техническа  сущность устройства по сн етс  чертежами, где на фиг.1 показана принципиальна  электрическа  схема устройства дл  очистки запыл емого воздуха;

VI

ю ю VJ го VJ

на фиг.2 показан вид А на фиг, 1; на фиг.З - вид Б на фиг.1 с одним отделителем дл  предварительной очистки воздуха; на фиг.4

- вид Б на фиг.1 с двум  очистител ми дл  предварительной очистки воздуха,

Устройство содержит герметичную камеру 1, в которой одна из стенок выполнена в виде бесконечного сетчатого транспортера 2. Транспортер 2 выполнен из металлической сетки 3, снаружи на ее поверхности закреплен фильтровальный материал 4. У каждой боковой стороны транспортера 2 на камере 1 закреплен конечный выключатель 5 (по одному с каждой стороны, осуществл ют реверсивное движение транспортера). В нижней части транспортера 2 установлена ванна 6 с водой, В ванне б расположены рабочий 7 и чистительный 8 валики. Рабочий валик 7 покрыт щеткой, а чистительный 8 - эластичной гарнитурой с пр мой иглой и изогнутым коленом. Чистительный валик 8 расположен над сборником сора 9. На потолочной стенке 10 камеры 1 снаружи установлена верхн   часть отделител  11 предварительной очистки воздуха, котора  имеет патрубок 12 с тангенциальным сопловым входом дл  подачи запыленного воздуха (см. фиг.З и 4). Средн   часть отделител  расположена внутри камеры 1 и выполнена из фильтровального материала 13. Нижн   часть 14 отделител  11 прикреплена к донной стенке 15 камеры 1 дл  накоплени  и

удалени  волокнистой пыли, и сора.

По оси отделител  в центре верхней его части шарнирно подвешен гибкий элемент 16 дл  очистки стенок средней части.

Устройство работает следующим образом ..

Запыленный воздух через патрубок 12с тангенциальным сопловым входом поступает в отделитель дл  предварительной очистки воздуха от волокнистой пыли и пуха. Попада  в среднюю часть отделител  11, воздух выходит в камеру 1, а волокниста  пыль и пух оседают в нижней части 14 отделител  11, откуда они периодически удал ютс  автоматически или вручную.

Дл  того, чтобы сетка (фильтровальный материал) всегда оставалась чистой, по оси отделител  в центре верхней части шарнирно подвешен гибкий элемент 16. Воздушный поток, закручива сь по спирали, в верхней части отделител  11 захватывает гибкий элемент, который также закручиваетс  по спирали, скользит по стенкам, очища  фильтровальный материал средней

части отделител  11. Стенка отделител  может очищатьс  воздушным потоком, скорость которого превышает 15 м/с, при этом вместе с воздухом в камеру 1 выходит много

пыли и пуха, что усложн ет последующую очистку воздуха.

При установке гибкого элемента скорость воздушного потока можно уменьшить, так как очистку стенок сетки можно осуществл ть гибким элементом. Целесообразно поэтому снизить скорость воздушного потока , что позволит улучшить услови  отделени  волокнистой пыли, пуха, сора в отделителе. Воздушный поток перед устройством дл  очистки запыленного воздуха делитс  тройником на два потока и подаетс  на два отделител . Устройство дл  очистки запыленного воздуха работоспособно как с одним, так и с двум  отделител ми дл  предварительной очистки воздуха. На фиг.4 приведена схема устройства с двум  отделител ми дл  предварительной очистки .

После предварительной очистки воздух.

содержащий мелкодисперсную пыль и сор, попадает на влажную ткань фильтра тонкой очистки, т.е. на транспортер, сетка которого покрыта фильтровальным материалом, который увлажн етс . Увлажнение фильтровального материала позвол ет использовать ткани облегченного типа, например Сорочка поковочна  массой 190-200 г/м с числом нитей по основе и утку до 100 шт. Увлажнение ткани осуществл етс  одним

из известных способов, например увлажнением , полученным за счет контакта ткани (фильтровального материала) с водой. В нижней части транспортера с тканью за счет вращени  рабочего валика 7 в ванне создаютс  волновые колебани  воды, которые очищают и увлажн ют фильтровальный материал . Одновременно валик используетс  дл  очистки воды от осевшего пуха, сора и пыли, которые захватываютс  щетиной и

вывод тс  из воды, после чего снимаютс  чистительным валиком 8 и собираютс  в со- росборнике 9, откуда периодически удал ютс .

Благодар  двухступенчатой очистке

воздуха, применению увлажненного фильтровального материала, за счет его непрерывного движени  и очистки достигаютс  постб нство аэродинамического сопротивлени , значительна  удельна  пылеемкость

5 при высоких экономичности и эффективности работы.

формула изобретени  1. Устройство дл  очистки запыленного воздуха, содержащее герметичную камеру с днищем и крышкой, отделители предварительной очистки воздуха, выполненный в виде емкости с бункером и фильтроэлемен- том тангенциальный подвод щий патрубок и сетчатый фильтр тонкой очистки с увлаж- н к: щими элементами, отличающеес  тем. что, с целью повышени  надежности в работе и обеспечени  высокой степени очистки воздуха, фильтр тонкой очистки выполнен в виде бесконечного транспортера и снабжен фильтровальным материалом, размещенным на наружной поверхности сетки, и о1 ищающими элементами, емкость с фил ь- тро )лементом, выполненным в виде рукава, установлена в камере, при этом подвод щий патрубок установлен над крышкой, а бункер закреплен под днищем.

2. Устройство поп.1.отличающее- с   тем. что, с целью обеспечени  регенерации отделител  предварительной очистки, устройство снабжено гибким элементов, закрепленным по оси в верхней части емкости и установленным внутри фильтроэлемента.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что, с целью обеспечени  очистки потока при больших нагрузках, оно снабжено дополнительным отделителем предварительной очистки воздуха.

4. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что, с целью обеспечени  реверсивного движени  транспортера и исключени  аварийного смещени  сетки, устройство снабжено конечным выключателем, прикрепленным к боковой поверхности транспортера .

Видб