SU1666511A1 - Устройство дл уборки обслуживающих площадок коксовой печи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к коксохимическому производству, где оно может использоватьс  дл  уборки обслуживающих площадок коксовых печей. Цель изобретени  - обеспечение компактности устройства в услови х рабочей площадки коксовыталкивател  при одновременном повышении качества тушени  кокса. Устройство дл  сбора и удалени  кокса, просыпающегос  из коксовой печи, содержит устройство дл  сбора кокса, тушильное устройство и систему тушени  кокса. Тушильное устройство выполнено в виде камеры и пропущенной через нее верхней рабочей ветви скребкового транспортера, причем камера охватывает ветвь транспортера по всей ее длине, скребки транспортера имеют форму внутреннего сечени  камеры, а размеры внутреннего сечени  камеры и скребка наход тс  в следующем соотношении: H/H = 1,02 ...1,03, B/B = 1,008 ...1,010, где H - высота внутреннего сечени  камеры

H - высота скребка

B - ширина внутреннего сечени  камеры

B - ширина скребка. Такое конструктивное выполнение узлов позвол ет обеспечить эффективное тушение кокса во врем  его движени  небольшими порци ми по рабочей ветви скребкового транспортера, а транспортер вместе с камерой занимает небольшое пространство и обеспечивает компактность устройства. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к коксохимическому производству, а именно, к устройствам дл  уборки обслуживающих площадок коксовых печей.

Цель изобретени  - обеспечение компактности устройства в услови х рабочих площадок коксовыталкивател  при одновременном повышении качества тушени  кокса.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - головна  часть транспортера; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2.

Устройство дл  сбора и удалени  кокса, просыпающегос  из коксовых печей со стороны коксовыталкивател , включает приспособление дл  сбора кокса 1, тушильное устройство 2 и систему тушени  кокса 3.

Приспособление дл  сбора кокса включает раму 4 с тросовой щеткой 5, жестко закрепленной на шатунах 6 и приводимой в движение от привода 7, установленного на раме, и лоток 8, жестко закрепленный на ос х 9 с возможностью поворота последних в опорных кронштейнах 10 с помощью привода 11. На раме 4 закреплены ролики 12, с

О

о о

СЛ

помощью которых она имеет возможность перемещени  по направл ющим 13 от привода 14.

Тушильное устройство включает раму 15, верхн   часть которой выполнена в виде камеры 16, и цепной скребковый транспортер 17, все узлы которого смонтированы на раме. Верхн   рабоча  ветвь транспортера пропущена через камеру, при этом камера охватывает ветвь транспортера по всей ее длине. Скребки 18 транспортера жестко закреплены на цепи 19 и имеют форму внутреннего сечени  камеры, а высота Н и ширина В внутреннего сечени  камеры и высота h и ширина b скребка наход тс  в следующем соотношении:

-У; 1,02-1,03, -| 1,008-1,010

В головной части транспортера расположены нат жна  станци  20 и приемное накопительное устройство 21 дл  приема кокса с лотка 8, а,в хвостовой части установлен привод 22 транспортера и закреплена направл юща  течка 23. Под течкой установлен съемный короб 24 дл  сбора охлажденного кокса.

На металлоконструкции 25 коксовыталкивател  установлен электротельфер 26 дл  съема короба.

Система тушени  кокса включает насосный агрегат 27, установленный на рабочей площадке коксовыталкивател , емкость 28 дл  воды, разводку трубопроводов и сопла 29 дл  подачи воды в камеру. Сопла размещены в вертикальных стенках камеры . в шахматном пор дке друг относительно друга.

Устройство работает следующим образом .

Дл  уборки концов после выдачи кокса рама 4 устройства дл  сбора кокса 1 устанавливаетс  соосно печной камере, Затем с помощью привода 7 рама по направл ющим 13 подаетс  в рабочую зону. Лоток 8 с помощью привода 11 опускаетс  на рабочую площадку коксовыталкивател . Включаетс  привод 7, который приводит в движение тросовую щетку 5, и последн   сгребает просыпавшийс  кокс в лоток. Лоток , поворачива сь в опорных кронштейнах 10, поднимаетс  и ссыпает кокс в приемное накопительное устройство 21, откуда кокс порци ми, обусловленными высотой скребков 18 и рассто нием между скребками, подаетс  в цепной скребковый транспортер 17 и транспортируетс  по нему в хвостовую часть. При этом рабоча  ветвь транспортера с порци ми кокса проходит через камеру 16:

где происходит тушение кокса. Тушение происходит под воздействием водно-воздушной смеси, котора  подаетс  под давлением 5-6 атм через сопла 29 в автономные полости, образованные двум  соседними скребками и стенками камеры. За счет того, что размеры внутреннего сечени  камеры и скребка наход тс  в следующем соотношении:

Ј 1,02-1,03, 1,008-1,010,

где Н - высота внутреннего сечени  камеры;

h - высота скребка;

В - ширина внутреннего сечени  камеры;

b - ширина скребка,

т.е. зазор между стенками камеры и торцами скребка сведен к минимуму, перекрыт

доступ кислорода воздуха извне в автономную полость, что способствует прекращению горени  кокса. Экспериментальным путем доказано, что если соотношение разнв

меров -т- будет меньше 1,02, а -г- 1,008, про

изойдет заклинивание транспортера, а если

LJ

соотношение размеров -т- будет больше

р

1,03, а -г- - 1,010, то ухудшитс  процесс

тушени  кокса, так как в полость, образованную двум  соседними скребками и стенками камеры, будет проникать кислород воздуха извне, в результате чего кокс будет

5 продолжать гореть и дл  его тушени  водой не хватит заданной длины транспортера.

При предлагаемом соотношении размеров внутреннего сечени  камеры и скребка и орошении кокса водно-воздушной смесью

0 последний во врем  транспортировки из головной части транспортера в хвостовую полностью тушитс  и выгружаетс  через направл ющую течку 23 в съемный короб 24. По мере наполнени  короб с охлажденным

5 коксом убираетс  электротельфером 26, а на его место ставитс  порожний короб. Полные короба с коксом периодически разгружаютс  в автотранспорт, при помощи которого кокс доставл етс  по назначению.

0 Такое конструктивное исполнение узлов и элементов позвол ет обеспечить эффективное тушение кокса во врем  его движени  небольшими порци ми по рабочей ветви скребкового транспортера, а так

5 как транспортер вместе с камерой занимает небольшое пространство по высоте.то это обеспечивает компактность и возможность использовани  устройства в стесненных услови х рабочей площадки коксовыталкивател .

Предлагаемое устройство обладает следующими преимуществами по сравнению с прототипом.

Исполнение тушильного устройства в виде камеры и пропущенной через нее верхней рабочей ветви скребкового транспортера , охватываемой камерой по всей своей длине, обеспечивает компактность и возможность использовани  устройства в стесненных услови х рабочей площадки коксовыталкивател , так как транспортер выт нут в длину, а по высоте вместе с камерой занимает небольшое пространство, а придание скребкам транспортера формы внутреннего сечени  камеры с размерами, наход щимис  в указанном соотношении, позвол ет обеспечить эффективное тушение кокса во врем  его движени  небольшими порци ми по рабочей ветке скребкового транспортера, тем самым обеспечив высокое качество тушени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  уборки обслуживающих площадок коксовой печи, содержащее при0

   5

   0

   способление дл  сбора кокса, тушильное устройство с системой тушени  кокса, о т- личающеес  тем, что, с целью обеспечени  компактности устройства в услови х рабочей площадки коксовыталкивател  и повышени  качества тушени  кокса, тушильное устройство выполнено в виде камеры и размещенной внутри нее рабочей ветви скребкового транспортера, причем скребки транспортера установлены жестко и вертикально на цепи транспортера и имеют форму внутреннего сечени  камеры, а размеры внутреннего сечени  камеры и скребка наход тс  в следующем соотношении:

   1,02-1,03, 1,008-1,010 hо

   где Н - высота внутреннего сечени  камеры;

   h - высота скребка;

   В - ширина внутреннего сечени  камеры;

   b - ширина скребка,

   25

   16

   А-А