SU1666330A1

SU1666330A1 - Литьева машина

Info

Publication number: SU1666330A1
Application number: SU894720353A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Безносиков; Александр Николаевич Корякин; Николай Данилович Столяров; Владислав Владимирович Броваров; Николай Михайлович Зонов
Original assignee: Базовый Отдел Предприятия П/Я А-1147
Priority date: 1989-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1991-07-30

Abstract

Изобретение относитс к литьевому оборудованию и может быть использовано в машинах дл лить под давлением деталей, выполненных из термопласта, реактопласта, а также легкоплавких металлов. Целью изобретени вл етс повышение производительности и расширение технологических возможностей машины за счет работы с двум пресс-формами и сочетани процесса формовани в одной пресс-форме с процессом извлечени издели из другой пресс-формы, дл чего машина содержит смонтированные на раме механизм силового замыкани 3 и два механизма извлечени изделий 4, 5, а также механизм подачи пресс-форм в виде траверсы 7 с закрепленными на ней двум пресс-формами 8, 9. Пресс-формы перемещаютс из механизма силового замыкани 3 в механизмы извлечени изделий 4, 5 с помощью траверсы 7 с приводом 35. Приводы механизмов извлечени изделий выполнены в виде рычагов второго рода 22, 23 с наход щимис на них ползунами 29, 30, на которые воздействуют гидроцилиндры 27, 28. Датчики положени 37, 38 траверсы 7 вырабатывают сигналы дл управлени гидрораспределительной аппаратурой 39, 40, подключающей приводы механизмов извлечений изделий к приводу механизма силового замыкани по схеме ИЛИ ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ. Машина может работать одновременно с двум пресс-формами. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Јв ЖГ H-W Wfs4

излечени издели

39

фш. 2.

. Изобретение относитс к литьевому оборудованию и может быть использовано в машинах дл лить под давлением деталей , выполненных из термопластов, реак- топластов, а также легкоплавких металлов.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и расширение технологических возможностей машины.

На фиг.1 схематично изображена машина; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Литьева машина установлена на раме 1, на которой расположены иижекционный механизм 2, механизм силового замыкани 3, механизмы извлечени изделий - основной 4 и дополнительный 5.

Механизм силового замыкани 3 и механизмы извлечени изделий св заны общей неподвижной плитой $, в которой подвижно смонтированы траверса 7 с установленными на ней пресс-формами 8,9. Подвижна плита 10 механизма силового замыкани 3 перемещаетс по колоннам 11, закрепленным на неподвижной плите 6. По обе стороны подвижной плиты 10 механизма силового замыкани 3 установлены направл ющие 12 и .13, на которых расположены подвижные плиты 14 и 15 механизмов извлечени издели 4 и 5 с наход щимис на них фиксаторами 16, 17 пресс-форм с приводами 18 и 19. На подвижных плитах 14 и 15 механизмов извлечени изделий закреплены выталкиватели готовых изделий 20, 21. Подвижные плиты 14 и 15 механизмов извлечени изделий 4,5 передвигаютс посредством рычагов второго рода 22 и 23, один конец которых закреплен в проушинах 24 и 25, смонтированных на подвижных плитах механизмов извлечени изделий, а другой конец - в опоре 26, подвижно смонтированной на подвижной плите 10 механизма силового замыкани . Рычаги 22 и 23 поворачиваютс под действием гидроцилиндров 27 и 28, взаимодействующих с ними череЗ ползуны 29 и 30, положение которых на рычаге устанавливаетс при регулировке, например, с помощью винтовых механизмов ,31 и 32, Траверса 7 снабжена зубчатой рейкой 33 (фиг.1), котора взаимодействует через шестерню 34 с механизмом привода 35 траверсы , приводимым в действие, например, гидромотором 36. В конечных положени х хода траверсы наход тс датчики положени 37, 38, вырабатывающие сигнал дл управлени гидрораспределительной аппаратурой 39 и 40. Гидросистемамашины управл етс гидрораспределителем 41.

Машина работает следующим образом .

На траверсе 7 устанавливаютс пресс- формы 8 и 9, полуформы которых соединены между собой одним из известных устройств. Пресс-форма 8 расположена в механизме

силового замыкани 3. Друга пресс-форма 9 находитс в механизме извлечени изделий 4, .Фиксаторы 16 удерживают пресс- форму 9 на подвижной плите 14 механизма извлечени изделий 4.

0 Перед началом работы при помощи винтовых механизмов 31 и 32 и ползунов 29 и 30 регулируетс ход подвижных плит механизмов извлечени изделий 4 и 5. Регулируетс рассто ние меду подвижной 10 и

5 неподвижной 6 плитами механизма силового замыкани по толщине пресс-формы. При запуске машины включаютс нагреватели инжекционного механизма 2 и система управлени механизма. Траверса 7. наход сь

0 в левом положении, воздействует на датчик положени 37, по сигналам которого включаетс гидрораспределитель 39, и открывает проход рабочей жидкости к исполнительным механизмам основного механизма из5 влечени издели 4. При этом дополнительный механизм извлечени издели 5 отключен от гидросистемы.

По командам системы управлени происходит иагружение механизмом силового

0 замыкани пресс-формы 8, наход щейс между его подвижной 10 и неподвижной 6 плитами, с последующим подводом сопла инжекционного механизма 2 к пресс-форме 8 и впрыск в нее материала. По окончании

5 формовани издели производитс отвод инжекционного механизма 2 и раскрытие механизма силового замыкани 3, одновременно фиксаторы 16 отпускают пресс-форму 9. Этим заканчиваетс процесс

0 формовани издели в пресс-форме 8. Механизм извлечени издели 4 в первом цикле после включени машины обрабатывает вхолостую.

Траверса 7 с пресс-формами посредст5 вом привода 35 и зубчатой пары: рейки 33 и шестерни 34 перемещаетс в правое положение . В механизме замыкани оказываетс пресс-форма 9, пресс-форма 8 переходит в дополнительный механизм извлечени из0 делий 5. Свободна сторона пресс-формы 8 входит в фиксаторы 17 и прижимаетс ими к подвижной плите 15 дополнительного механизма извлечени изделий 5. Датчик положени выключаетс , включа привод

5 механизма извлечени изделий 4, а датчик положени 38 включает гидрораспределительную аппаратуру дополнительного меха- низма извлечени изделий 5.

Инжекционный механизм 2 отрабатывает программу впрыска материала в прессформу 9. Пресс-форма 8 в первоначальный момент нахождени в механизме извлечени изделий может оставатьс закрытой до момента остывани издели в ней. Перед раскрытием пресс-формы 8 дл удалени готового издели из нее механизм воздействует на замковое устройство, соедин ющее две полуформы пресс-формы 8, разъедин ет их. Потер в св зь между собой , одна полуформа остаетс закреплен- ной на траверсе 7, друга - на подвижной плите 15. Под действием гидроцилиндра 28 через ползун 30 и рычаг второго рода 23 подвижна плита 15 с одной полуформой пресс-формы 8 отводитс от другой пол- уформы вдоль направл ющих 13 на оассто- ние, установленйое с помощью винтового механизма 32. Из разведенной пресс-формы изделие выталкиваетс выталкивателем 21. после чего плиты механизма извлечени издели с полуформами свод тс и полуформы закрываютс замковым устройством . Освобждаютс фиксаторы 17. Одновременно с окончанием работы механизма извлечени издели 5 заканчивает работу инжекционный механизм 2, осуществл ющий формование издели в пресс- форме 9. Траверса 7 с пресс-формами перемещаетс в исходную позицию дл извлечени .готового издели из пресс-формы 9 и формовани очередного издели в пресс-форме 8. Цикл повтор етс .

В насто щей машине уменьшены размеры привода, обеспечена автоматическа синхронизаци настройки на высоту пресс-формы, механизма силового замыкани и механизмов извлечени изделий, снижены энергозатраты.

Claims

Формула изобретени 1. Литьева машина, включающа ин- жекционный механизм, механизм замыкани пресс-форм, механизм извлечени Изделий, содержащий фиксаторы пресс- форм с их приводом, привод осевого пере- мещени подвижной пресс-формы и выталкиватель, о т л и ча ю щ а с тем,

что, с целью повышени производительности и расширени технологических возможностей , она снабжена дополнительным механизмом извлечени издели , расположенным по одну сторону от механизма замыкани , по другую сторону которого размещен другой механизм извлечени издели , и механизмом подачи пресс-форм с приводом.
2.Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а с тем, что механизм подачи пресс-форм выполнен в виде подвижно смонтированной в направл ющих траверсы, содержащей элементы дл креплени пресс-форм и снабженной приводом перемещени .
3.Машина по п.1,отличающа с тем, что, с целью снижени габаритов и обеспечени возможности регулировани хода подвижной части механизма извлечени издели , привод осевого перемещени подвижной части механизма извлечени издели выполнен в виде рычага второго рода, один конец которого шарнирно закреплен на подвижной части механизма извлечени издели , а другой конец шарнирно присоединен к ползуну, подвижно смонтированному в направл ющих, при этом двигатель привода присоединен к рычагу в средней его части через ползун.
4.Машина по пп.1-3, отличающа - с тем, что, с целью обеспечени автоматической синхронизации настройки на высоту пресс-формы, механизма силового замыкани и механизмов извлечени издели , направл ющие подвижной части механизмов извлечени изделий и их привод смонтированы на подвижной плите механизма силового замыкани .
5.Машина по пп.1-4, о т л и ч а ю щ а - с тем, что, с целью снижени энергоемкости , она снабжена датчиками положени подвижной траверсы и управл емой их сигналами распределительной аппаратурой дл подключени по схеме ИЛИ ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ к приводу механизма силового замыкани приводов механизмов извлечени издели .

Фиг.1