SU1666319A1 - Способ изготовлени изделий из термореактивных материалов - Google Patents

Способ изготовлени изделий из термореактивных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1666319A1
SU1666319A1 SU884498625A SU4498625A SU1666319A1 SU 1666319 A1 SU1666319 A1 SU 1666319A1 SU 884498625 A SU884498625 A SU 884498625A SU 4498625 A SU4498625 A SU 4498625A SU 1666319 A1 SU1666319 A1 SU 1666319A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
curing
mold
temperature
products
manufacturing products
Prior art date
Application number
SU884498625A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Данилович Соколов
Владимир Андреевич Татаркин
Николай Андреевич Кошелев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6594
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6594 filed Critical Предприятие П/Я Р-6594
Priority to SU884498625A priority Critical patent/SU1666319A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1666319A1 publication Critical patent/SU1666319A1/ru

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии переработки пластмасс и может быть использовано в различных област х техники при переработке термореактивных полимерных материалов методами прессовани  и лить  под давлением, преимущественно при изготовлении тонкостенных изделий. Изобретение позвол ет уменьшить продолжительность цикла отверждени  и энергозатрат за счет осуществлени  способа изготовлени  изделий из термореактивных материалов дозировкой, подачей дозы в оформл ющую полость нагретой пресс-формы, формованием и отверждением, при этом в процессе отверждени  температуру стенок оформл ющих полостей пресс-формы поднимают со скоростью 0,6 - 8°С/с, не превыша  допустимой температуры переработки материала. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии переработки пластмасс и может быть использовано в различных област х техники при переботке термореактивных полимерных материалов методами прессовани  и лить  под давлением, преимущественно при изготовлении тонкостенных изделий.
Цель изобретени  - уменьшение продолжительности цикла отверждени  и энергозатрат .
Примеры 1-8. Предварительно подготовленную дозу волокнита У2-301-07, имеющую комнатную температуру, загружают в пресс-форму, нагретую до 170° С, производ т подпрессовку и формование издели  за врем  20 с, которое меньше времени в зкопластического состо ни  волокнита при 170° С, равного 30 с. Средн   скорость подъема температуры стенки оформл ющих полостей пресс-формы и остальные данные сведены в таблицу. После отверждени  материала, пресс-форму открывают , изделие выталкивают, матрицу и
пуансон обдувают сжатым воздухом. Далее цикл повтор етс .
Примеры 9-16. Литьевой фенопласт ГЛФ дозируют в шнековом пластикаторе литьевой машины, полученную дозу впрыскивают в пресс-форму, нагретую до температуры 170° С, производ т дегазацию сбрасыванием давлени  лить  и формуют изделие под давлением выдержки (подпитка ) за врем  15 с, которое меньше времени в зкопластического состо ни  материала при 170° С, равного 20 с. Скорость подъема температуры стенки оформл ющих полостей пресс-формы и остальные данные сведены в таблицу. После отверждени  материала, пресс-форму открывают, изделие выталкивают , матрицу и пуансон охлаждают до начальной температуры 170° С (например, подачей охлаждающей жидкости по каналам пресс-формы). Далее цикл повтор етс .
Анализ полученных данных показывает следующее. Отверждение при посто нной температуре пресс-формы, согласно гцэотосл
с
о о о со
ю
типу (примеры 1, 9) как дл  волокнита, так и дл  фенопласта ГЛФ, требует большой продолжительности и значительных энергозатрат .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ изготовлени  изделий из термореактивных материалов дозировкой, подачей дозы в оформл ющую полость нагретой
    пресс-формы, формованием и отверждением , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  продолжительности цикла отверждени  и энергозатрат, в процессе отверждени  температуру стенок оформл ющих полостей пресс-формы поднимают со скоростью 0,6-8° С/с до допустимой температуры переработки материала.
    170
    30
    205
    200
    9 (про- О тотип)
    Фенепаст ГЛФ
    170
    0,4
    0,6
    I
    4
    8
    8
    170 170 170 170 170 170
    170
    25 25 25 25 25 25
    25
    145 135 185 185 185 (85
    200
    195 175 195 195 95 195
    195
    50
    125
    0,035
    пре сс-формы Ухудшение качества изделий
    37,5
    25
    15
    4
    2
    2
    15
    45
    42,5
    40
    35
    25
    25
    25
    25
    67 65 60 50 48 48
    60
    0,08
    0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
    0,02
    Эффект незначителен
    Удорожание
    пресс-формы
    ухудшекие
    качества
    изделий
SU884498625A 1988-10-26 1988-10-26 Способ изготовлени изделий из термореактивных материалов SU1666319A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884498625A SU1666319A1 (ru) 1988-10-26 1988-10-26 Способ изготовлени изделий из термореактивных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884498625A SU1666319A1 (ru) 1988-10-26 1988-10-26 Способ изготовлени изделий из термореактивных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666319A1 true SU1666319A1 (ru) 1991-07-30

Family

ID=21406107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884498625A SU1666319A1 (ru) 1988-10-26 1988-10-26 Способ изготовлени изделий из термореактивных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666319A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Соколов А.Д. и др. Термореактивные пластмассы дл электротехники. М.: Энер- гоатомиздат, 1974, с.96-104. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5047183B1 (en) Method of injection molding articles of thermoplastic materials
EP0317176A3 (en) Method for injection molding, apparatus therefor and moldings produced thereby
ATE60732T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum formen von artikeln.
JPS56105943A (en) Projecting molding mold
SE8402324D0 (sv) Sett och anordning for framstellning av delar av plastmaterial i en formsprutpress
CA2047003A1 (en) Method for continuous molding and apparatus therefore
EP0248239A3 (en) Method of and apparatus for producing moulded thermoplastics articles, especially impure and unsorted scrap plastics
EP0365684A4 (en) Molding method and molding apparatus by use of injection-compression molding machine
EP0783948A3 (en) Sequentially injected multi-component shuttle-stack injection molding
EP0369009A4 (en) Method and apparatus for injection compression molding
ES8308256A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de partes moldeadas u objetos de material plastico.
SU1666319A1 (ru) Способ изготовлени изделий из термореактивных материалов
DE3379942D1 (en) A process for fabricating thermoset resin articles
GR3018001T3 (en) Apparatus for coating a thermoplastic part by means of injection moulding.
US6576170B1 (en) Gas-assisted injection molding of thermosetting polymers
ES8401743A1 (es) Dispositivo para la fabricaicon de partes modeadas u objetos de material plastico.
CN214491417U (zh) 一种模具注塑用限位机构
CN106863718A (zh) 一种便于圆筒状tpu橡胶产品脱模的注塑成型模具
RU2037419C1 (ru) Способ изготовления изделий из полимерных термореактивных материалов
SU1207787A1 (ru) Способ изготовлени изделий из полимерных термореактивных материалов
FR2214576A1 (en) Transfer moulding of thermoplastic materials - especially to make internally reinforced mouldings
JPS56137A (en) Manufacture of container and container thereof
JP2946259B2 (ja) 反応射出成形装置の型温制御方法及び型温制御装置
ES8700596A1 (es) "procedimiento de inyeccion de piezas de materiales plasti- cos"
RU2060886C1 (ru) Способ изготовления изделий из реактопластов