SU1666316A1 - Способ удалени литников с пластмассовых деталей - Google Patents

Способ удалени литников с пластмассовых деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1666316A1
SU1666316A1 SU884491268A SU4491268A SU1666316A1 SU 1666316 A1 SU1666316 A1 SU 1666316A1 SU 884491268 A SU884491268 A SU 884491268A SU 4491268 A SU4491268 A SU 4491268A SU 1666316 A1 SU1666316 A1 SU 1666316A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
sprue
parts
speed
processing
Prior art date
Application number
SU884491268A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Алексеевич Копин
Иосиф Абрамович Коганов
Борис Анатольевич Разживин
Вячеслав Гаврилович Лебединский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2897
Предприятие П/Я А-3757
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2897, Предприятие П/Я А-3757, Тульский Политехнический Институт filed Critical Предприятие П/Я В-2897
Priority to SU884491268A priority Critical patent/SU1666316A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1666316A1 publication Critical patent/SU1666316A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки пластмассовых деталей, в частности к удалению литников с деталей из термопластов. Цель - повышение качества обработки за счет ликвидации сколов и растрескивани  на детал х из термопластов. Дл  этого скорость относительного перемещени  детали и инструмента во врем  удалени  литника выбирают в пределах 1,5 - 32 м/мин, а скорость подвода детали к инструменту в 1,2 - 2 раза больше. Используют инструмент с острозаточенной обрабатывающей частью. Усилие резани  направл ют в сторону тела детали и определ ют из зависимости P = 0,5B.S.Σв .TG.γ, где B - ширина литника, мм
S - толщина литника, мм
σв - предел прочности материала детали при раст жении, кГс/мм2
γ - угол заточки обрабатывающей части инструмента. 2 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к области обработки пластмассовых деталей, в частности к удалению литников с деталей из термопластов механическим путем.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки за счет ликвидации сколов и растрескиваний на детал х из термопласта .
На фиг.1 изображено устройство дл  осуществлени  способа; на фиг.2 - взаимодействие детали и инструмента.
Способ осуществл ют следующим образом .
Заготовки деталей 1 размещают по направл ющей планке 2 с определенным шагом , причем детали 1 располагают литником 3 вниз. По первой заготовке настраивают поворотный нож 4, форма и шаг расположени  режущих элементов 5 соответствует форме и шагу расположени  деталей 1. В качестве инструмента используют дисковый нож, режущие элементы 5 которого располатаютс  по его делительной окружности. Поворотный нож 4 при подаче к заготовке движетс  со скоростью, в 1.2-2 раза большей , чем во врем  реза. Литник 3 срезаетс  после полного обкатывани  режущим элементом 5 боковой поверхности детали 1 в месте реза. Линейное перемещение планки 2 с заготовкой деталей 1 обеспечивает вращение поворотного ножа 4. Поворотный нож 4 относительно режущей кромки 6 планки 2 располагают так, чтобы делительна  окружность 7 поворотного ножа 4 перекатывалась по режущей кромке. Подача заготовок может осуществл тьс  вручную или с помощью механического привода. В некоторых случа х направл ющую планку 2 целесообразно выполн ть не плоской, а цилиндрической, при этом кинематическа  св зь будет осуществл тьс  через две шестерни.
Выполнение обрабатывающей части в виде острозаточенной режущей кромки обусловлено тем, что дл  термопластичных
о
материалов характерна относительно высока  ударна  в зкость, склонность к волоку- чести и т.п. Поэтому достижение требуемого качества возможно лишь при использовании резани .
Режимы обработки указаны втабл,1.
Как видно из табл.1, оптимальными режимами процесса  вл ютс  относительна  скорость перемещени  1,5-32 м/мин и скорость подвода очередной заготовки в 1,2-2 раза выше,
Силу резани  необходимо прикладывать в направлении тела детали, что позвол ет исключить образование сколов и растрескиваний на основной поверхности детали.
Усилие резани  определ етс  по формуле
Р РслОЬ , где Рсл - контактна  площадь литника, мм
оь - предел прочности материала детали при раст жении, кгс/мм2,
Контактна  длина режущей кромки инструмента и срезаемого сло  определ етс  (см. фиг.2) дугой окружности АБ при размерах инструмента радиусом Rn Длина по са воздействи  инструмента определ етс  длиной отрезка АС, который равен ширине литника Ь. Ширина контакта инструмента с литником определ етс  углом заточки режущей кромки инструмента у, а также толщиной срезаемого сло  - толщиной литника S, отсюда контактна  площадь литника - Рсл 0,5b Stg у , где S - толщина литника, мм;
у - угол зачочки рабочей части инструмента;
,2.
b - ширина литника, мм;
0,5Ь - проекци  площали контакта острозаточенного инструмента с литником на плоскость АС. Таким образом, усилие резани 
Р 0,5bS оь tg у .
В результате проведенных исследований были определены максимальные усили  резани , характерные обработке деталей по предлагаемому способу (см. табл.2).

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ удалени  литников с пластмассовых деталей, при котором на перемещающуюс 
    заготовку воздействуют перекатывающимс  инструментом с обрабатывающей частью, соответствующей форме обрабатываемой поверхности, отличаю щ ийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки за
    счет ликвидации сколов и растрескиваний на детал х из термопластов, скорость относительного перемещени  детали и инструмента во врем  удалени  литника выбирают в пределах 1,5-32 м/мин, а скорость подвода детали к инструменту в 1,2-2 раза больше , при этом используют инструмент с острозаточенной обрабатывающей частью, а усилие резани  направл ют в сторону тела детали и определ ют из зависимости
    Р 0,5bS Ob tg у ,
    где b - ширина литника, мм; S - толщина литника, мм; оь - предел прочности материала детали при раст жении, кгс/мм2;
    у - угол заточки обрабатывающей части инструмента.
    Таблица1
    Продолжение таблицы 1
    Таблица2
    /////////////// ///////// Щи г. I
SU884491268A 1988-10-06 1988-10-06 Способ удалени литников с пластмассовых деталей SU1666316A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884491268A SU1666316A1 (ru) 1988-10-06 1988-10-06 Способ удалени литников с пластмассовых деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884491268A SU1666316A1 (ru) 1988-10-06 1988-10-06 Способ удалени литников с пластмассовых деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666316A1 true SU1666316A1 (ru) 1991-07-30

Family

ID=21402979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884491268A SU1666316A1 (ru) 1988-10-06 1988-10-06 Способ удалени литников с пластмассовых деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666316A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 952634,кл. В 29 С 37/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 889450,кл. В 29 С 37/02,1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4625093A (en) Stock removal by laser cutting
US4357817A (en) Process and tool for deburring flame-cut sheet metal elements
SU1666316A1 (ru) Способ удалени литников с пластмассовых деталей
US4683788A (en) Method of and apparatus for chip-cutting of workpieces
EP0315711B1 (en) Method and apparatus for machining hard, brittle and difficulty-machineable workpieces
US4565475A (en) Drill point milling machine and method
US2627107A (en) Lathe tool
SU1743706A1 (ru) Способ механической обработки полых деталей
CN210968017U (zh) 一种便于送料的车花机
JPS63200907A (ja) フライス装置
SU1027040A1 (ru) Способ обработки дерев нных криволинейных изделий
EP4316709A1 (en) High frequency machining method and device
SU1355355A1 (ru) Способ обработки поверхностей вращени
EP1619973B1 (en) Machine for cutting boards, natural leather, reclaimed leather, synthetic and plastic materials, for producing semi-finished products for footwear and the like
SU1442327A1 (ru) Способ обточки цилиндрических деталей резцом с твердосплавной пластиной
RU2643022C1 (ru) Способ механической обработки заготовки из титанового сплава
JPS6471619A (en) Method for cutting long-sized metal material
RU2243064C1 (ru) Способ обработки заготовок точением
JPS6085803A (ja) 切屑細断方法およびその装置
SU1701495A1 (ru) Способ доводки режущего инструмента
SU1060315A1 (ru) Способ обработки отверстий
SU1465276A1 (ru) Способ ленточного шлифовани
US3200678A (en) Method and apparatus for scalping rod-shaped materials
SU1726167A1 (ru) Рабочий элемент прот жки
Astashev Influence of the Ultrasound Vibration Applied to the Cutter on the Cutting Process