SU1666315A1

SU1666315A1 - Способ изготовлени сильфонов

Info

Publication number: SU1666315A1
Application number: SU894685393A
Authority: SU
Inventors: Михаил Давидович Паризенберг; Марий Наумович Бокшицкий; Владимир Абрамович Рябцев; Борис Гайсович Арсланов; Андрей Михайлович Громов
Original assignee: Научно-производственное объединение "Нефтехимавтоматика"
Priority date: 1989-04-27
Filing date: 1989-04-27
Publication date: 1991-07-30

Abstract

Изобретение относитс к области приборо- и машиностроени и может быть использовано дл изготовлени сильфонов из полимерного материала. Цель - повышение качества сильфонов и экономи используемого материала. Дл этого заготовку выбирают длиной, равной длине полностью сжатого сильфона. Зажим осуществл ют с одного конца заготовки. Прорезани канавок начинают с второго свободного конца заготовки, череду при каждом последующем прорезании поверхности заготовки. 5 ил.

Description

Изобретение относитс к приборо- и машиностроению и может быть использовано при изготовлении чувствительных рабочих органов различного вида регул торов, торцовых уплотнителей, упругих разделителей, а также гофрированных оболочек.

Целью изобретени вл етс повышение качества сильфонов и экономи используемого материала.

На фиг.1 изображен процесс прореза- ни канавок; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.5 - готовый сильфон.

Способ изготовлени сильфона осуществл ют следующим образом.

Берут исходную трубчатую цилиндрическую заготовку 1 из полимерного материала , в данном случае фторопласта, с длиной, например Н0бщ. 34,0 мм. Длина Н0бщ. складываетс из суммы требуемых длин (Ьз, rut) концевых негофрированных частей сильфона и длины (hi) полностью сжатой гофрированной части сильфона определ емой по формуле

H hi + (n-1)h2,

где Н - длина гофрированной части сильфона;

hi - длина части цилиндрической трубчатой заготовки из полимерного материала, равна длине полностью сжатой гофрированной части сильфона;

ha - толщина клиновой части ножа;

п - количество гофр сильфона.

С учетом требуемой длины (Н) гофрированной части сильфона, заданном количеством гофр сильфона (п) и заданной толщиной (h2) клиновой части ножа. В данном случае, например, задаютс Ьз 12,1 мм; гц 12,0мм; Н 16,9 мм; (12 0,7 мм и п 11, При этом hi согласно формуле будет равно 9,9 мм. Эту заготовку 1 зажимают одним концом (например , концом Ьз) в патроне токарного станка. Устанавливают ножи 2 и 3 в штанге 4, которую закрепл ют в резцедержателе токарного станка (не показано). Конструктивно ножи 2 и 3 идентичны и каждый из них имеет клиновидную режущую часть (фиг.2-4). При этом угол клина а выбираетс из услови предотвращени необратных деформаций (разрушение, см тие) материала при прорезании канавки. В частности при изготовлении сильфонов из

сл

С

о о

О OJ

с

фторопласта угол а не должен превышать 25 градусов. Ножи 2 и 3 закрепл ютс в штанге 4 таким образом, чтобы их клиновые режущие части были ориентированы в сторону консольного (свободного, не закрепленно- го в патроне станка) конца ги заготовки 1. Причем рассто ние (hs) между режущими кромками ножей 2 и 3 равно шагу реза и определ ет толщину стенки гофра сильфона (фиг.5 и 6). В данном случае ЬБ 0,9 мм. Придав заготовке 1 вращательное движение со скоростью 800 об/мин подвод т к ней штангу 4 с ножами 2 и 3 таким образом, что нож 2 располагаетс внутри, а нож 3 снаружи трубчатой заготовки 1, не каса сь ее стенок. Прорезание первой канавки начинают со свободного конца заготовки 1, отступив на рассто ние h-q плюс заданна толщина стенки гофра сильфона hs. Первую кольцевую канавку прорезают на одной из цилиндрических поверхностей заготовки 1, в данном случае на внутренней поверхности заготовки ножом 2. Канавка образуетс в результате отодвигани сло материала толщиной, равной толщине стенки гофра на толщину клиновой части ножа. Вывод т нож 2 из канавки, прорезанной на внутренней поверхности заготовки 1, подвод одновременно нож 3 к наружной поверхности заготовки , и прорезают следующую канавку уже на наружной поверхности цилиндрической заготовки 1. Вывод т ножЗ из канавки, прорезанной на наружной поверхности заготовки 1 и не каса сь ножами 2 и 3 цилиндрических поверхностей заготовки, перемещают штангу 4 с ножами вдоль оси заготовки на рассто ние hs, равное шагу реза. После чего, вновь прорезают очередные канавки соответственно на внутренней и внешней цилиндрических поверхност х заготовки 1. Таким образом, прореза канавки поочередно на внутренней и наружной поверхност х заготовки получают сильфон с гофрированной частью требуемой длины. Изготовленный предлагаемым способом сильфон обладает более высокой способностью сопротивл тьс воздействию знакопеременных циклических нагрузок, т.е. обладает большей долговечностью , а, следовательно, и более высоким качеством .

Claims

Формула изобретени Способ изготовлени сильфонов, при котором на внутренней и наружной поверхност х зажатой вращающейс цилиндрической заготовки прорезают инструментом с клиновидной режущей частью кольцевые канавки , отличающийс тем, что, с целью повышени качества сильфонов и экономии используемого материала, заготовку выбирают длиной, равной длине полностью сжатого сильфона, зажим осуществл ют с одного конца заготовки, а прорезание канавок начинают с второго свободного конца заготовки, череду при каждом последующем прорезании поверхности заготовки.

Фиг. /

/

rl

J

/

/

ФигЯ

Вид Б

Л-А

Фие.З

Фиг.4

фиг. 5

/