SU1666288A2 - Способ термического соединени с нат гом охватываемой и охватывающей деталей - Google Patents

Способ термического соединени с нат гом охватываемой и охватывающей деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1666288A2
SU1666288A2 SU894664075A SU4664075A SU1666288A2 SU 1666288 A2 SU1666288 A2 SU 1666288A2 SU 894664075 A SU894664075 A SU 894664075A SU 4664075 A SU4664075 A SU 4664075A SU 1666288 A2 SU1666288 A2 SU 1666288A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
microrelief
joint
male
center
adjacent
Prior art date
Application number
SU894664075A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Дмитриевич Свизинский
Иван Леонидович Оборский
Анатолий Иванович Бибиков
Анатолий Семенович Зенкин
Original Assignee
Днепропетровский Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Проектно-Конструкторский Технологический Институт filed Critical Днепропетровский Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority to SU894664075A priority Critical patent/SU1666288A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1666288A2 publication Critical patent/SU1666288A2/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к способам термического соединени  с нат гом охватывающей и охватываемой деталей, например зубчатых колес, шкивов, маховиков с валом. Цель изобретени  - повышение усталостной и статической прочности соединени  деталей. Осуществл ют различные варианты выполнени  микрорельефа на охватываемой детали. Охлаждают последнюю до получени  сборочного зазора, соедин ют охватываемую и охватывающую детали и выдерживают до выравнивани  температур. 7 з.п.ф-лы, 14 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к способам термического соединени  с нат гом охватывающей и охватываемой деталей, и может быть использовано дл  соединени  с валом зубчатых колес, шкивов, маховиков, посадок различных втулок в отверсти  корпусов и т. д.
Цель изобретени  - повышение усталостной и статической прочности соединени  деталей.
На фиг. 1 изображено соединение, общий вид; на фиг. 2-14 - варианты выполнени  охватываемой детали.
Способ осуществл ют следующим образом .
Перед сборкой на охватываемой детали нанос т микрорельеф по одному из вариантов .
Вариант1. Микрорельеф выполн ют в виде сетки с треугольным профилем с углом при вершине, не превышающим 120° и высотой, составл ющей 0,5-0,8 от величины требуемого нат га в соединении.
Вариант2. Микрорельеф выполн ют параллельно продольной оси соединени  или перпендикул рно продольной оси соединени , или в виде сетки, при этом угол профил  микрорельефа при вершине уменьшают до значений острого в зонах, примыкающих к торцам детали.
Вариант 3. Микрорельеф нанос т только в зоне, примыкающей к центру детали , при этом его высота превышает размер 0,5-0,8 от величины требуемого нат га в соединении , а форма или параллельна продольной оси соединени  или перпендикул рна
О
о о ю
00 00
кэ
последней, или выполнена под углом к упом нутой оси, или в виде сетки (см. фиг. 2-5).
В а р и а н т 4, Микрорельеф нанос т на всей поверхности охватывающей детали, при этом высота центральной части превы- шает размер 0,5-0,8 от величины требуемого нат га в соединении, а форма или параллельна продольной оси соединени . или перпендикул рна, или выполнена под углом (относительно продольной оси соеди- нени ), или в виде сетки (см. фиг. 6-8).
Вариант 5. Микрорельеф или параллельно , или перпендикул рно, или под углом к продольной оси соединени , или в виде сетки нанос т только в зонах, примыкаю- щих к торцам детали (см. фиг. 12-14).
Варианте. Микрорельеф нанос т в зонах, примыкающих к торцам детали параллельно оси соединени , а в зоне, примыкающей к центру, - перпендикул рно (см. фиг. 9).
Вариант. Микрорельеф нанос т в зонах, примыкающих к торцам детали параллельно продольной оси соединени , а в зоне, примыкающей к центру детали, - под углом к оси соединени  (см. фиг. 10),
ВариантЗ. Микрорельеф нанос т в зонах, примыкающих к торцам детали параллельно продольной оси соединени , а в зоне, примыкающей к .центру детали, - в виде сетки (см. фиг. 11).
После этого охватывающую деталь охлаждают до получени  сборочного зазора, соедин ют детали, выдерживают до выравнивани  температур, при котором происхо- дит внедрение микрорельефа охватываемой детали в тело охватывающей дл  получени  прочного соединени  с нат гом.
Нанесение микрорельефа, согласно описанному выше любому из вариантов, по- звол ет снизить у торцов соединени  удельное давление, т. е. напр женное состо ние,
что позвол ет увеличить усталостную прочность соединений, уменьшить деформационную волну в полых охватываемых детал х и повысить статическую прочность соединений за счет увеличени  фактической площади контакта.

Claims (8)

1.Способ термического соединени  с нат гом охватываемой и охватывающей детали по авт. св. Мг 1146169, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  усталостной и статической прочности соединени  деталей , микрорельеф выполн ют в виде сетки.
2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что угол профил  микрорельефа при вершине уменьшают до значений острого в зонах, примыкающих к торцам детали.
3.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что зону, примыкающую к центру детали , выполн ют высотой, превышающей 0,5- 0,8 от величины требуемого нат га в соединении.
4.Способ по п. 3, отличающийс  тем, что микрорельеф нанос т в зоне, примыкающей к центру детали.
5.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что микрорельеф нанос т в зонах, примыкающих к торцам детали.
6.Способ по п, 5, отличающийс  тем, что микрорельеф нанос т в зонах, примыкающих к торцам детали, параллельно оси соединени , а в зоне, примыкающей к центру детали, перпендикул рно оси соединени .
7.Способ по пп. 5 и 6, о т   и ч а ю щ и й- с   тем, что в зоне, примыкающей к центру детали, микрорельеф нанос т под углом к оси соединени .
8.Способ по пп. 5 и 6, о т л и ч а ю щ и и- с   тем, что в зоне, примыкающей к центру детали, микрорельеф нанос т в виде сетки.
Фиг. 2
Фиг. 6
Фиг. 9
Фиг. /О
Фаг.д
Фаг, 4
Фаг. 5
Фиг. 7
Фиг. 8
Фиг. //
Фаг. /2
Фиг. ff
Фаг. /4
SU894664075A 1989-03-21 1989-03-21 Способ термического соединени с нат гом охватываемой и охватывающей деталей SU1666288A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894664075A SU1666288A2 (ru) 1989-03-21 1989-03-21 Способ термического соединени с нат гом охватываемой и охватывающей деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894664075A SU1666288A2 (ru) 1989-03-21 1989-03-21 Способ термического соединени с нат гом охватываемой и охватывающей деталей

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1146169 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666288A2 true SU1666288A2 (ru) 1991-07-30

Family

ID=21434926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894664075A SU1666288A2 (ru) 1989-03-21 1989-03-21 Способ термического соединени с нат гом охватываемой и охватывающей деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666288A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР ISfe 1146169, кл. В 23 Р 19/02, F 16 В 4/00, 02.01.84. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1414327A3 (ru) Телескопический синхронный кардан
SU1620053A3 (ru) Телескопический синхронный кардан
EP0906518B1 (en) Power transmission coupling
CA2119922A1 (en) Coupled pipe assembly having a tapered interior sleeve
GB2314286A (en) Forming a frictional connection
SU1666288A2 (ru) Способ термического соединени с нат гом охватываемой и охватывающей деталей
CA2038275A1 (en) Rivet joint and method of manufacture
JPH0882392A (ja) ジヤーナルへの管状軸接続装置
DE59708200D1 (de) Kupplungsverzahnung in einem schaltgetriebe
RU93004795A (ru) Способ соединения двух противолежащих концов элементов, разъемное звено, концы которого соединяются таким способом и способ изготовления разъемного звена
MX170937B (es) Metodo de preparacion de las superficies para sellar metal-metal para sellar miembros tubulares en conexiones universales
CA2206934A1 (en) Tube yoke with diamond-shaped relief
AU1489183A (en) Plastically deformed joint
RU1801077C (ru) Способ закреплени охватывающих деталей на полом валу и устройство дл его осуществлени
JPS57195590A (en) Production of clad pipe
CA2193571A1 (en) Bearing cup retainer for universal joint
RU2106544C1 (ru) Соединение с натягом
CA1152763A (en) Homokinetic joint
AU5476298A (en) Method and device for connecting components
KR200157562Y1 (ko) 배관이음용 커플링
JPS61127948A (ja) 伝動vベルト
RU2095216C1 (ru) Способ восстановления соединений с натягом
SU628354A1 (ru) Сферический шарнир
SU619716A1 (ru) Шарнирна муфта
RU1773663C (ru) Способ термического соединени с нат гом охватываемой и охватывающей деталей