SU1666160A1 - Method of cleaning pneumatic transport air from tobacco dust - Google Patents
Method of cleaning pneumatic transport air from tobacco dust Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666160A1 SU1666160A1 SU894733844A SU4733844A SU1666160A1 SU 1666160 A1 SU1666160 A1 SU 1666160A1 SU 894733844 A SU894733844 A SU 894733844A SU 4733844 A SU4733844 A SU 4733844A SU 1666160 A1 SU1666160 A1 SU 1666160A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- tobacco
- tobacco dust
- pneumatic transport
- transport air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к очистке газов от пыли и может быть использовано в табачной промышленности. Целью изобретени вл етс повышение степени очистки газа. Дл повышени степени очистки воздуха от пыли табака крупные фракции пыли отдел ют в пылевых камерах и затем газ фильтруют при скорости, соответствующей удельной газовой нагрузке - 0,5 - 0,8 м3/мин на 1 м2, через ткань, которую электроизолируют. 1 табл.The invention relates to the purification of gases from dust and can be used in the tobacco industry. The aim of the invention is to increase the degree of gas purification. To increase the degree of air purification from tobacco dust, large fractions of dust are separated in dust chambers and then the gas is filtered at a speed corresponding to a specific gas load of 0.5–0.8 m 3 / min per 1 m 2 through an electrically insulated fabric. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к области очистки газов от пыли и может быть использовано в табачной промышленности при очистке воздуха от табачной пыли, например, на установках пневмотранспорта.The invention relates to the field of gas cleaning from dust and can be used in the tobacco industry for air purification from tobacco dust, for example, in pneumatic conveying installations.
Цель изобретени - повышение эффективности очистки газов от пыли.The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas cleaning from dust.
Способ основываетс на экспериментально установленном факте, что при фильтрации в интервале за вл емых скоростей через электроизолированную ткань, на ней образуетс слой табачной пыли толщиной 10 мм, который обеспечивает резкое увеличение эффективности обеспыливани .The method is based on the experimentally established fact that when filtering in the range of claimed speeds through electrically insulated fabric, a layer of tobacco dust 10 mm thick forms on it, which provides a dramatic increase in the efficiency of dedusting.
Эксперименты проводились на однору- кавном макете фильтра. Диаметр рукава 0,5 м, высота 2,0 м. Рукав установлен на пр моугольной камере-бункере следующих размеров , м: 1,5x1,0x1,0.Experiments were conducted on a one-armed filter layout. The diameter of the sleeve is 0.5 m, the height is 2.0 m. The sleeve is mounted on a rectangular cell-bin of the following dimensions, m: 1.5x1.0x1.0.
При установке рукава из шерсти его концы электроизолируют, помеща между ними и монтажными металлическими патрубками слой электроизол ционного материала толщиной 50 мм, например, брезента Возможно непосредственное изготовление монтажных патрубков из электроизол ционного материалаWhen installing a sleeve made of wool, its ends are electrically insulated by placing a layer of electrical insulation 50 mm thick, for example, a tarpaulin, between them and the mounting metal nozzles. It is possible to directly manufacture the assembly nozzles of electrical insulation material.
Воздух пневмотранспорта от табака резальных станков после накопителей, содержащий 30-50 г/м3 табачной пыли с крупностью частиц 5-60 мкм, направл ют в пылевую камеру-бункер, где отдел ют значительную часть пыли за счет снижени скорости потока газа и далее фильтруют через ткань.The pneumatic conveying air from the tobacco of the cutting machines after the accumulators containing 30-50 g / m3 of tobacco dust with a particle size of 5-60 µm is sent to a dust chamber-bunker, where a significant part of the dust is separated by reducing the gas flow rate and then filtered the cloth.
Исходные услови опытов и полученные результаты сведены в таблицуThe initial conditions of the experiments and the results obtained are summarized in table
Из полученных результатов видно, что при осуществлении предлагаемого способа (опыты 1-3) обеспечиваетс высока эффективность очистки воздуха от табачной пыли - остаточна запыленность менее 1 мг, за счет дополнительного образовани сло табачной пыли на рукавах около 10 мл, Повышение эффективности пылеулавливани достигаетс при использовании различныхFrom the obtained results it can be seen that the implementation of the proposed method (experiments 1-3) ensures high efficiency of air purification from tobacco dust - residual dust content less than 1 mg, due to the additional formation of tobacco dust on the sleeves of about 10 ml. Improving dust collection efficiency is achieved by using different
СWITH
OsOs
о оoh oh
&&
о оoh oh
тканей из шерсти, стекла и синтетических волокон.fabrics made of wool, glass and synthetic fibers.
При этом высока степень пылеулавливани не обеспечиваетс вне за вленного интервала скоростей фильтрации (опыты 4 и 5) и при отсутствии электроизол ции рукавов (опыты 6-8).At the same time, a high degree of dust collection is not provided outside the specified range of filtration rates (experiments 4 and 5) and in the absence of electrical insulation of the sleeves (experiments 6-8).
Опыты 7 и 8 проведены в соответствии с известным способом, т.е. при отсутствии электроизол ции и при высоких скорост х фильтрации. При этих услови х дополнительный фильтрующий слой табачной пылиExperiments 7 and 8 were carried out in accordance with a known method, i.e. in the absence of electrical insulation and at high filtration rates. Under these conditions, an additional filtering layer of tobacco dust
-не образуетс и, соответственно, происходит повышенный пылепроскок - более 20 мг/м3.- no formation and, correspondingly, an increased dust leakage - more than 20 mg / m3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894733844A SU1666160A1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Method of cleaning pneumatic transport air from tobacco dust |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894733844A SU1666160A1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Method of cleaning pneumatic transport air from tobacco dust |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1666160A1 true SU1666160A1 (en) | 1991-07-30 |
Family
ID=21468076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894733844A SU1666160A1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Method of cleaning pneumatic transport air from tobacco dust |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1666160A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-16 SU SU894733844A patent/SU1666160A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шепелев Н.И. и др Обеспыливание в табачной промышленности. Обзорна информаци , сер. 13 Табачна промышленность, вып.1. М., 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1199708C (en) | Dust collector with column-shape and haxahedron bag type filter assembly | |
SU1666160A1 (en) | Method of cleaning pneumatic transport air from tobacco dust | |
FI104249B1 (en) | Process and apparatus for preheating crushed glass and reducing pollutant emissions in a glass-making process | |
ES430368A1 (en) | Apparatus for purifying a raw gas or suspended solid particles | |
DE69105766D1 (en) | Method and device for separating gases from suspensions containing gas. | |
CN213011959U (en) | Hydrogen gas separation device of hydrogen gas recovery system | |
SU1242215A1 (en) | Method of cleaning gases from dust | |
CN85100497A (en) | Dust arrester | |
JPS56168815A (en) | Method and device for separating granular oily substance from polluted gassy substance | |
CA2188885A1 (en) | Method and Arrangement for Recovering Fiber | |
RU2035972C1 (en) | Dust separator | |
JPS61171525A (en) | Apparatus for treating smoke with particulate product | |
SU961737A1 (en) | Method of cleaning gas from dust | |
RU4239U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING INDUSTRIAL GASES | |
SE9501245L (en) | Method and apparatus for purifying dust-laden gases | |
RU2108131C1 (en) | Method of making filtering material on base of ultrathin polymer fibres | |
KR100267611B1 (en) | Hydrogen Separation-purification Method Using Vortex Tube and Its Apparatus | |
SU587973A1 (en) | Device for purifying a gas flow from entrained impurities | |
SU1352087A1 (en) | Dust trap | |
RU2008074C1 (en) | Gas cleaning apparatus | |
SU959805A1 (en) | Method of cleaning pneumatic stransport system air | |
SU1165435A1 (en) | Inertial dust separator | |
SU1287921A1 (en) | Method of extracting dust from waste gases of coal dressing factory | |
JPS57112414A (en) | Purification of waste and other cotton fibers | |
SU1351632A1 (en) | Filter for purifying aerosols |