SU1664924A1

SU1664924A1 - Device for treating moving thread-like material with binder

Info

Publication number: SU1664924A1
Application number: SU894720055A
Authority: SU
Inventors: Александр Петрович Зенцов; Евгений Никитич Бершев
Original assignee: Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date: 1989-07-20
Filing date: 1989-07-20
Publication date: 1991-07-23

Abstract

Изобретение относитс к отделочному производству текстильной промышленности и позвол ет повысить качество обработки. Устройство имеет камеру с кольцевым щелевым соплом дл подачи св зующего на материал, проход щего вдоль камеры и эжектора. На выходе эжектора расположено средство дл отжима св зующего, имеющее гофрированный колпачок с регулируемым отверстием. Эжектор заключен в кожух. Нанесение св зующего на движущийс нитевидный материал в расшир ющемс к выходу эжекторе и вывод материала через регулируемое, путем перемещени эжектора вдоль кожуха, отверстие в тонком гофрированным колпачке снижают гидростатическое давление, тем самым уменьшают глубину пропитки материала св зующим и позвол ют плавно регулировать количество наносимого св зующего на поверхности нитевидного материала. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.The invention relates to the finishing production of the textile industry and improves the quality of processing. The device has a chamber with an annular slotted nozzle for supplying the binder to the material passing along the chamber and the ejector. At the outlet of the ejector there is a means for squeezing the binder, having a corrugated cap with an adjustable aperture. The ejector is encased. Putting the binder on the moving threadlike material in the ejector expanding to the exit and removing the material through the adjustable, by moving the ejector along the casing, the hole in the thin corrugated cap reduces the hydrostatic pressure, thereby reducing the depth of impregnation of the material to the binder and allow smoothly adjusting the amount applied on the surface of the filamentous material. 1 hp ff, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к отделочному производству текстильной промышленности и может найти применение дл нанесени св зующего на движущийс нитевидный материал.The invention relates to the finishing production of the textile industry and can be used for applying a binder to a moving filament material.

Целью изобретени вл етс повышение качества обработки.The aim of the invention is to improve the quality of processing.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе,- на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - прокладка, продольный разрез; на фиг.4 - то же, вид сверху.Figure 1 shows the device, a general view in section, - in figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - gasket, longitudinal section; figure 4 is the same, top view.

Устройство содержит кожух 1, съемный гофрированный колпачок 2 из упруго-эластичного материала, например из резины, который жестко прикреплен нижней крышкой 3 к кожуху 1 посредством резьбового соединени 4. Дл прохода нитевидного материала 5 в гофрированном колпачке 2 выполнено соосное кожуху 1 отверстие 6 дл отжима св зующего, средство регулировани диаметра которого состоит из установленного с возможностью перемещени в пазах 7 вдоль кожуха 1 эжектора 8, в котором происходит одновременное нанесение св зующего на нитевидный материал 5. Эжектор 8 имеет переменное, увеличивающеес по направлению к выходу сечение и установлен соосно кожуху 1. На входном торце эжектора 8 закреплена камера 9, закрыта сверху крышкой 10 с соосным эжектору 8 отверстием 11 дл прохода материала 5. Дл подачи св зующего из резервуара (не показан) в камеру 9 на кожухе 1 закреплен штуцер 12, соединенный эластичной трубкой 13, например из поливинилхлорида,с тангенцио оThe device comprises a casing 1, a removable corrugated cap 2 made of an elastic material, for example rubber, which is rigidly attached by the bottom cover 3 to the casing 1 by means of a threaded joint 4. To pass the filamentous material 5 in the corrugated cap 2, a hole 6 is made coaxial to the casing 1 for wringing a binder, the diameter adjusting means of which consists of an ejector 8 mounted with the possibility of movement in the slots 7 along the casing 1, in which simultaneous application of the binder onto the filamentary material 5 takes place. The ejector 8 has a variable section increasing towards the outlet and is mounted coaxially with the casing 1. At the inlet end of the ejector 8, a chamber 9 is fixed, closed at the top by a cover 10 with a passage 11 coaxial with the ejector 8 for the passage of material 5. For supplying the binder from the tank (not shown ) in the chamber 9 on the casing 1 a fitting 12, connected by an elastic tube 13, for example made of polyvinyl chloride, is fixed with tangential

-N О Ю-N O Yu

ЈьЈ

альным патрубком 14, выполненным в эжекторе 8.the main pipe 14, made in the ejector 8.

На выходном торце эжектора 8 жестко закреплена тороидальна прокладка 15 (фиг.З и 4), выполненна из материала с низкими фрикционными свойствами, например АЗ фторопласта, служаща дл равномерного распределени давлени по площади контакта тороидальной прокладки 15 и гофрированного колпачка 2 и создани раст гивающего усили , приложенного к гофрированному колпачку 2 при перемещении эжектора 8. Дл перемещени последует относительно кожуха 1 установлена гайка 16, взаимодействующа с кожухом по- редством резьбового соединени 17. С целью уменьшени сил трени при враще- нии гайки 16 У| приведени эжектора 8 в поступательное движение между гайкой 16 и крышкой 10 установлен подшипник 18. Дл фиксации эжектора 8 в заданном положении относительно кожуха 1 на последнем установлена контргайка 19, ограничиваю- ща ход гайки б. Дл исключени удлинени съемного гофрированного колпачка 2 под действием силы т жести эжектора 8 и с целью возвращени эжектора 8 в начальное положение при окончании процесса нанесени св зующего устройство снабжено возвратным механизмом, состо щим из пружины 20, насаженной на эжектор 8, и упора 21, жестко закрепленного на эжекторе .A toroidal gasket 15 (FIGS. 3 and 4) is rigidly fixed at the outlet end of the ejector 8 made of a material with low frictional properties, such as AZ fluoroplast, which serves to evenly distribute pressure over the contact area of the toroidal gasket 15 and the corrugated cap 2 and create tensile force applied to the corrugated cap 2 when the ejector 8 is moved. A nut 16 is installed relative to the casing 1 for displacement, interacting with the casing by means of a threaded joint 17. For the purpose of ensheni friction forces at the Research Institute of the rotation nut 16 V | The ejector 8 is set in translational motion between the nut 16 and the lid 10 is equipped with a bearing 18. To lock the ejector 8 in a predetermined position relative to the casing 1, a locknut 19 is installed on the latter, limiting the stroke of the nut b. To prevent the removable corrugated cap 2 from lengthening under the force of the ejector 8 and to return the ejector 8 to its initial position at the end of the application process, the binder is equipped with a return mechanism consisting of a spring 20 mounted on the ejector 8 and an emphasis 21 rigidly fixed on the ejector.

Устройство работает следующим образом;The device works as follows;

До начала работы устанавливают необходимый диаметр отверсти 6 гофрированного колпачка 2 при нанесении св зующего на поверхность нитевидного материала 5. Дл этого вращают гайку 16 взаимодействующую с кожухом 1 посредством резьбового соединени 17, При вращении гайки 16 через подшипник 18 приводитс в поступательное движение эжектор 8, который через тороидальную прокладку 15 оказывает на гофрированный колпачок 2 давление, которое равномерно распределено по площади контакта последнего с прокладкой 15, в результате чего возникает раст гивающее усилие, приложенное к гофрированному колпачку 2. Под действием раст гивающего усили происходит радиальное раст жение отверсти 6 до необходимой, величины. Так как прокладка 15 выполнена из материала с низкими фрикционными свойствами и тороидальной формы, то это позвол ет равномерно распределить давление эжектора 8 на гофрированный колпачок 2 и избежать искривлени круглой формы отверсти 6 при радиальном раст жении. Фиксирование эжектора 8 в заданном положении осуществл етс посредством остановки вращени гайки 16 и фиксации ее на кожухе 1 контргайкой 19, взаимодействующей с кожухом 1 посредством резьбового соединени 17. Поступающее из резервуара (не показан) св зующее через штуцер 12, эластичную трубку 13 и тангенциальный патрубок 14 подают в камеру 9, где создаютBefore starting work, the required diameter of the hole 6 of the corrugated cap 2 is applied when the binder is applied to the surface of the thread-like material 5. To do this, the nut 16 interacting with the casing 1 is rotated by means of a threaded joint 17. When the nut 16 is rotated, through the bearing 18 the ejector 8 is brought into translational motion through a toroidal gasket 15, it exerts a pressure on the corrugated cap 2, which is evenly distributed over the area of contact of the latter with the gasket 15, as a result of which tension develops The force applied to the corrugated cap 2. Under the action of tensile force, radial expansion of the opening 6 occurs to the required value. Since the gasket 15 is made of a material with low frictional properties and a toroidal shape, this makes it possible to evenly distribute the pressure of the ejector 8 on the corrugated cap 2 and to avoid the curvature of the circular shape of the aperture 6 during radial tension. The ejector 8 is fixed in a predetermined position by stopping the rotation of the nut 16 and fixing it on the casing 1 with a locknut 19, which interacts with the casing 1 by means of a threaded connection 17. The connection from the reservoir (not shown) through the nozzle 12, the elastic tube 13 and the tangential nozzle 14 served in chamber 9, where they create

вращающийс поток св зующего и направл ют в эжектор 8, в котором происходит процесс нанесени св зующего на поверхность нитевидного материала 5, подаваемого в эжектор 8 через отверстие 11 сa rotating binder flow and directed to the ejector 8, in which the process of applying the binder to the surface of the filament material 5 fed to the ejector 8 through the opening 11 s

размоточного устройства (не показано). Из эжектора 8 нитевидный материал 5 с нанесенным св зующим вывод т дл отжима через отверстие 6 в гофрированном колпачке 2 и направл ют дл дальнейшей обработки.unwinding device (not shown). From the ejector 8, the filamentary material 5 with the applied binder is withdrawn for squeezing through the opening 6 in the corrugated cap 2 and sent for further processing.

Выполнение эжектора 8 переменного,The implementation of the ejector 8 variable

увеличивающегос по направлению к выходу сечени со степенью расширени п, определ емой из интервала 1,2 п 2,2, и углом раствора а , равным 6-14°, позвол етa section increasing towards the exit with a degree of expansion p defined from the interval 1.2 p 2.2 and the angle of solution a equal to 6-14 ° allows

уменьшить гидростатическое давление св зующего в эжекторе и на выходе и тем са- мым уменьшить глубину пропитки материала св зующим, а следовательно, уменьшить жесткость получаемой электрофлокированной пр жи, а вывод материала 5 через регулируемое путем перемещени эжектора 8 вдоль кожуха 1 отверстие 6 позвол ет плавно регулировать количество наносимого на поверхность материалаreduce the hydrostatic pressure of the binder in the ejector and at the outlet and thereby reduce the depth of material impregnation with the binder, and consequently, reduce the rigidity of the resulting electroflocked yarn, and the output of the material 5 through the adjustable by moving the ejector 8 along the casing 1 hole 6 allows adjust the amount of material applied to the surface

св зующего, необходимого дл прочного закреплени ворса. В табл.1 представлена зависимость показателей качества обработки при отклонении степени расширени п от оптимального значени .binder needed to firmly fix the pile. Table 1 shows the dependence of the indicators of quality of processing when the degree of expansion p deviates from the optimal value.

Наибольша плотность ворсового покрова получена в опыте 5 при оптимальных параметрах устройства п 1,9 и а 12 Пои отклонении п от оптимального до 1,2 (опыт 1) увеличиваетс жесткость. Наблюдаетс The greatest pile cover density was obtained in experiment 5 with optimum parameters of the device n 1.9 and a 12 Poi deviation of n from optimal to 1.2 (experiment 1) increases rigidity. Observed

при этом глубокое проникновение св зующего в стержневой жгут. В опыте 7 наблюдаетс мала плотность ворсового покрова, по вление оголенных участков из-за малого количества наносимого св зующего, так какthe binder penetrates deep into the rod bundle. In experiment 7, a low density of the pile cover is observed, the appearance of bare spots due to the small amount of the applied binder, since

0 уменьшаетс длина зоны нанесени св зующего .0 decreases the length of the application zone of the binder.

В табл.2 представлена зависимость показателей качества обработки при отклонении угла раскрыти а от оптимального (приTable 2 presents the dependence of the indicators of the quality of processing with a deviation of the opening angle on the optimum (with

5 оптимальном п).5 optimal n).

Как видно из экспериментальных данных , наибольша плотность ворсового покрова получена в опыте 12 при оптимальных п и а . При отклонении а от оптимальногоAs can be seen from the experimental data, the highest density of the pile cover was obtained in experiment 12 with optimal n and a. When deviating from the optimal

до 5° (опыт 8) увеличиваетс жесткость фло- кированной пр жи и уменьшаетс плотность ворсового покрова, при этом наблюдаетс потер ориентации ворсинок на жгуте и образование капель св зующего на отдельных участках. В опыте 14 отмечаетс по вление оголенных участков от ворсинок , что св зано с недостаточным количеством наносимого св зующего вследствие уменьшени длины зоны нанесени кле (св зующего).up to 5 ° (test 8), the rigidity of the flocked yarn increases and the density of the pile cover decreases, with a loss of orientation of the hairs on the rope and the formation of droplets of the binder in certain areas. In Experiment 14, the appearance of bare spots from the villi is noted, which is associated with an insufficient amount of the applied binder due to a decrease in the length of the zone of application of the adhesive (binder).

Claims

Claim 1. Device for processing a binding filamentary material, comprising a chamber with a lid, having an annular slotted nozzle for supplying the binder to the material as it passes along the chamber and attached to the end of the chamber coaxially with the latter, the ejector, the outlet part of which has a diffuser in order to increase

processing quality, it has a binder otkhim agent located at the outlet of the ejector, having a corrugated cap of elastic material with a central opening for passage of material, and a gasket placed between the output end of the ejector and the cap surface, while the ejector with the chamber is enclosed into the casing and mounted with the possibility of axial movement along the casing and fixing in a predetermined position to adjust the diameter of the cap hole, the angle of inclination of the diffuser is 6-14 °, and the ratio of its input area th hole

to the output area is determined from the interval 1.2 p 2.2.

2. Device pop. 1, characterized in that the cap mounted on the casing is removable.

3. The device according to claim 1, that is, so that the gasket in cross section is made in the form of a torus.

25

Table 1

table 2

2,

1

Continuation of table 2

U

Fig.Z

Figm