SU1664749A1

SU1664749A1 - Способ очистки сточных вод красительного производства

Info

Publication number: SU1664749A1
Application number: SU884488517A
Authority: SU
Inventors: Людмила Ивановна Ткаченко; Алексей Анатольевич Василенко; Сергей Юрьевич Иваненко
Original assignee: Киевский Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1988-07-26
Filing date: 1988-07-26
Publication date: 1991-07-23

Abstract

Изобретение относитс к очистке сточных вод от красителей методом электролиза и может быть применено дл очистки сточных вод от органических загр знений. Цель изобретени - интенсификаци процесса очистки. Поставленна цель достигаетс тем, что электролизу подвергаетс отработанна красильна ванна, затем обработанна вода смешиваетс с неочищенной в соотношении (1:2) - (1:4) в дроссельно-эжекторном узле и поступает в контактный резервуар, причем врем контакта составл ет 0,5 - 1,5 ч, а контактный резервуар снабжен перфорированным лопастным шнековым устройством. Способ позвол ет сократить расход электроэнергии за счет уменьшени в 1,5 - 2,5 раза объема обрабатываемой воды. 1 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относитс к очистке сточных вод (СВ) от красителей методом электролиза и может быть применено дл очистки СВ от органических загр знений.

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса.

На чертеже изображена схема, реализующа способ.

Схема, включающа р д последовательных узлов, содержит емкость 1 сбора отработанной красильной ванны, емкость 2 сбора окрашенных промывных вод, электролизер 3. трубопроводы подачи сточной, воды после электролизной обработки 4 и неочищенной 5, дроссельно-эжекторный узел 6 смешени , контактный резервуар 7, содержащий цилиндроконический корпус 8, центрально расположенный перфорированный трубопровод 9 с лопаст ми 10 (шнеко- вое устройство), движущий элемент 11, трубопроводы 12 отвода очищенной воды.

Способ осуществл ют следующим обра-

Ё

зом.

Из сточных вод от красильного аппарата выдел етс отработанна красильна ванна и собираетс в емкости 1. а требующие обесцвечивани окрашенные промывные воды, составл ющие 2-4 объема красильной ванны, собираютс в емкость 2. Отработанна красильна ванна поступает на обработку в электролизер с нерастворимыми электродами, где происходит обесцвечивание сточных вод и насыщение их активным хлором. Обработанна вода, поступающа по трубопроводу 4, смешиваетс с неочищенной водой, поступающей по трубопроводу 5 в соотношении 1:2-1:4 в дрос- сельно-эжекторном устройстве. После смешени вода поступает в цилиндрическую емкость 8 контактного резервуара 7 через центрально расположенный перфорированный трубопровод 9. снабженный лопаст ми 10 (шнековое устройство).

ON Оч 4

2

Ю

Шнековое устройство 9 и 10 установлено с возможностью вращени с помощью движущего элемента 11 в обе стороны. В контактном резервуаре при перемешивании обеспечиваетс интенсивный массообмен жидкость - газ - жидкость и полное использование активного хлора. Направление движени выбираетс в зависимости от необходимой интенсификации процесса.

Пример. Смесь отработанных кра- сильных ванн, собираемых в емкости 1, после пр мого крашени , содержащие пр мой черный, пр мой алый, пр мой синий У, обрабатывают в электролизной камере 3 (в присутствии хлорида натри , содержащего- с в СВ в соответствии с технологическим регламентом режима крашени ) с различным временем пребывани . Затем обработанную СВ через эжекторный узел смешивают с неочищенной водой (окрашен- ные промывки, требующие обесцвечивани ), котора собираетс отдельно в емкости 2, в соотношении 1:4.

Дл сравнени эти же СВ обрабатывают по известному способу.

Полученные данные по вли нию времени пребывани в контактном резервуаре на эффективность процесса представлены в табл.1.

Предлагаемый способ позвол ет сни- зить расход электроэнергии, что иллюстрируетс данными табл.2.

Предлагаемый способ по сравнению с известным сокращает объем СВ, обрабаты

ваемый электролизом, в 2,5-1,5 раз (следовательно и затраты), при этом суммарный эффект очистки выше, так как более эффективно используетс процесс электролиза за счет обработки более концентрированного красильного раствора, причем не требуетс введени соли, а следовательно, предотвращаетс вторичное загр знение - засоление очищенной воды. Кроме того, полнее поглощаетс свободный хлор и эффективнее используетс активный хлор за счет интенсивного равномерного смещени с 2- 4 объемами менее окрашенной СВ, последующего смешивани их в эжекторном узле и выдержке при перемешивании в контактном резервуаре в течение 0,5-1,5 ч.

Claims

1.Способ очистки сточных вод красильного производства, включающий электролиз стоков, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса обесцвечивани , электролизу подвергают сток красильного раствора и смешивают его с промывными сточными водами в дроссель- но-эжекторном узле и выдерживают в контактном резервуаре при перемешивании в течение 0,5-1,5 ч.

2.Способ по п. 1,отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, перемешивание осуществл ют в контактном резервуаре, снабженном перфорированным лопастным вращающимс шнековым устройством.

Таблица 1

Таблица 2