SU1664519A1 - Device for grinding cylindrical and conical holes - Google Patents
Device for grinding cylindrical and conical holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664519A1 SU1664519A1 SU884482698A SU4482698A SU1664519A1 SU 1664519 A1 SU1664519 A1 SU 1664519A1 SU 884482698 A SU884482698 A SU 884482698A SU 4482698 A SU4482698 A SU 4482698A SU 1664519 A1 SU1664519 A1 SU 1664519A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- pusher
- rod
- crossbar
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке. Цель изобретени - повышение точности обработки при шлифовании цилиндрических и конических отверстий. Устройство содержит шпиндель 2, соосно расположенный с ним шток 10, установленный с возможностью продольного перемещени и взаимодействи с подвижным в радиальном направлении инструментодержателем 6, шлифовальный шпиндель 38 и механизм подачи и формообразовани , включающий линейку управлени , выполненную в виде копира 31 с толкателем 28. Кинематическа св зь штока 10 с толкателем 28 осуществл етс с помощью перекладины 11. Средн часть перекладины закреплена в штоке 10, а концы опираютс на внутреннее кольцо подшипника 13. Наружное кольцо 14 подшипника контактирует с вилкой 15. Вилка св зана через винт 16, гайку 17 и двуплечий рычаг с толкателем 28 копира 31. 1 ил.The invention relates to metal working. The purpose of the invention is to improve the machining accuracy when grinding cylindrical and conical holes. The device comprises a spindle 2, a rod 10 coaxially arranged with it, mounted with the possibility of longitudinal movement and interaction with a radially movable tool holder 6, a grinding spindle 38, and a feed and shaping mechanism including a control ruler made in the form of a copier 31 with a pusher 28. Kinematic the rod 10 is connected with the pusher 28 by means of the crossbar 11. The middle of the crossbar is fixed in the stem 10, and the ends rest on the inner ring of the bearing 13. The outer ring 14 is under the dog is in contact with the plug 15. The plug is connected through the screw 16, the nut 17 and the double-arm lever with the pusher 28 of the copier 31. 1 Il.
Description
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности станкостроению , и предназначено дл использовани в станках, преимущественно в координатно- шлифовальных.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, machine tool industry, and is intended for use in machine tools, mainly in coordinate grinding.
Цель изобретени -- повышение точности обработки.The purpose of the invention is to improve the processing accuracy.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольное сечение.The drawing shows the proposed device, a longitudinal section.
Устройство содержит корпус 1 со шпинделем 2 вращени , размещенным во втулке 3 на шариках 4, обеспечивающих как перемещение шпиндел 2 в осевом направлении , так и его вращение. В нижней части шпиндель 2 снабжен кареткой, включающей корпус 5 и инструментодержатель 6 с жестко закрепленным кулачком 7. Пружина 8 предназначена дл поджати кулачка к ролику 9 штока 10, соединенного перекладиной 11 с внутренним кольцом 12, расположенным на нижнем конце шпиндел 2 и подшипника 13 качени . Наружное кольцо 14 подшипника 13 взаимодействует с вилкой 15, соединенной с винтом 16, взаимодействующим с гайкой 17, котора через оси 18 и втулку 19 соединена с плечом 20 коленчатого рычага, допускающего качательные движени на оси 21, закрепленной в кожухе 22. На штоке 10 размещена пружина 23, котора , распира кольца 24 и 25, все врем стремитс шток 10 подн ть вверх, но через перекладину 11, подшипник 13, вилку 15, винт 16, гайку 17, оси 18, плечо 20, ось 21, плечо 26, ось 27, толкатель 28, ось 29. Камень 30 поджимаетс к линейке управлени - копиру 31, размещенному на ползуне 32, перемещаемому винтовой парой 33 на оси 34. Копир 31 может поворачиватьс на требуемый угол с помощью винта 35 и гайки 36 через шарнир 37. На инструментодержа- теле бкрепитс - шлифовальный шпиндель 38. Дл осуществлени подачи каретки устройство снабжено черв чным колесом 39, закрепленным на гайке 17, и черв ком 40, допускающим вращение от маховичка 41 и двигател 42, Дл соединени кожуха 22 с гайкой 17 имеетс винт 43, взаимодействующий периодически с пазом 44 гайки 17, кожух 22 соединен со шпинделем 2 через шарики 45,The device comprises a housing 1 with a spindle 2 of rotation located in the sleeve 3 on the balls 4, providing both the movement of the spindle 2 in the axial direction and its rotation. In the lower part, the spindle 2 is provided with a carriage comprising a body 5 and a tool holder 6 with a fixed cam 7. The spring 8 is designed to press the cam to the roller 9 of the rod 10 connected by a crossbar 11 to an inner ring 12 located at the lower end of the spindle 2 and the rolling bearing 13 . The outer ring 14 of the bearing 13 interacts with a fork 15 connected to a screw 16 cooperating with a nut 17, which through axis 18 and sleeve 19 is connected to arm 20 of a cranked lever, allowing oscillatory movements on axis 21 fixed in housing 22. On shaft 10 there is the spring 23, which, against the ring 24 and 25, all the time, the rod 10 tends to lift up, but through the crossbar 11, the bearing 13, the fork 15, the screw 16, the nut 17, the axis 18, the shoulder 20, the axis 21, the shoulder 26, the axis 27, the pusher 28, the axis 29. The stone 30 is pressed against the ruler control - copy 31, placed on the slider e 32 moved by screw pair 33 on axis 34. Copier 31 can be rotated to the required angle with screw 35 and nut 36 through hinge 37. On the tool holder there is a grinding spindle 38. For carrying out the carriage feed, the device is equipped with a worm wheel 39, fixed on the nut 17, and the screw 40, which can be rotated from the handwheel 41 and the engine 42. To connect the casing 22 to the nut 17 there is a screw 43, which interacts periodically with the groove 44 of the nut 17, the casing 22 is connected to the spindle 2 via balls 45,
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При ходе шпиндел 2 вниз он через шарики 45 перемещает вниз и кожух 22, который через ось 21, плечо 26, ось 27 смещает толкатель 28 вместе с камнем 30 вниз, но поскольку камень 30 скользит по наклонной поверхности копира 31, то он вместе с толкателем 28 смещаетс еще и влево, проворачива коленчатый рычаг против часовой стрелки, а тот плечом 20 через ось 18 смещает дополнительно гайку 17 вместе с винтом 16 вниз относительно кожуха 22, а винт 16 через вилку 15, подшипник 13 иDuring the course of the spindle 2 down it moves the balls 45 down through the balls 45, which through the axis 21, shoulder 26, axis 27 moves the pusher 28 together with the stone 30 down, but since the stone 30 slides along the inclined surface of the copier 31, it together with the pusher 28 is also shifted to the left, turning the crank lever counterclockwise, and the arm 20 through the axis 18 additionally displaces the nut 17 together with the screw 16 downwards relative to the casing 22, and the screw 16 through the fork 15, the bearing 13 and
перекладину 11 смещает шток 10 вместе с роликом 9 относительно шпиндел 2 дополнительно вниз, сжима пружину 23, и ролик 9, взаимодейству с кулачком 7, смещает последний относительно шпиндел 2 вме0 сте с инструментодержателем б влево, т.е. траектори перемещени шлифовального шпиндел 38 получилась наклонной относительно оси шпиндел 2. При вращении же шпиндел 2 и продольном перемещенииthe crossbar 11 displaces the rod 10 together with the roller 9 relative to the spindle 2 additionally downward, compressing the spring 23, and the roller 9, interacting with the cam 7, displaces the latter relative to the spindle 2 together with the toolholder b to the left, i.e. The trajectory of movement of the grinding spindle 38 turned out to be inclined relative to the axis of the spindle 2. With the rotation of the same spindle 2 and longitudinal movement
5 шпиндель 38 описывает в пространстве коническую поверхность, угол которой задаетс путем установки копира 31 на определенный угол с помощью гайки 36, винта 35 и шарнира 37, Максимальный5, the spindle 38 describes in space a conical surface, the angle of which is set by setting the copier 31 to a certain angle using a nut 36, a screw 35 and a hinge 37, the Maximum
0 угол наклона 20°. При движении шпиндел 2 вверх пружина 23 не позвол ет звень м цепи размыкатьс , т.е. шпиндель 38 идет по той же траектории, но в обратном направлении . При шлифовании цилиндрических0 tilt angle 20 °. When the spindle 2 moves upwards, the spring 23 does not allow the chain links to open, i.e. spindle 38 follows the same path, but in the opposite direction. When grinding cylindrical
5 поверхностей гайка 17 соедин етс с кожухом 22 винтом 43 через паз 44 и копир 31 ставитс в вертикальное положение и отводитс от камн 30 путем смещени вправо ползуна 32 винтовой парой 33. Подача на5 surfaces, the nut 17 is connected to the casing 22 by the screw 43 through the groove 44 and the copier 31 is placed in a vertical position and is retracted from the stone 30 by shifting the slider 32 to the right by a screw pair 33. Feed to
0 врезание шпиндел шпиндел 38 осуществл етс путем доворота гайки 17 от маховичка 41 или электродвигател 42 через черв к 40 и черв чное колесо 39.0 Spindle insertion of the spindle 38 is carried out by turning the nut 17 from the handwheel 41 or the electric motor 42 through the worm to 40 and the worm gear 39.
Таким образом, повышение точностиThus, increasing accuracy
5 обработки деталей достигаетс путем введени в нижний конец шпиндел перекладины , средней частью закрепленной в штоке, а концами опирающейс на внутреннее кольцо подшипника качени , закреп0 ленного на нижнем конце шпиндел , а наружное кольцо подшипника контактирует с вилкой, кинематически св занной с линейкой управлени .5, the machining of parts is achieved by inserting a crossbar in the lower end of the spindle, the middle part fixed in the rod, and the ends resting on the inner ring of the rolling bearing fixed to the lower end of the spindle, and the outer ring of the bearing in contact with the fork, kinematically connected with the control ruler.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884482698A SU1664519A1 (en) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Device for grinding cylindrical and conical holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884482698A SU1664519A1 (en) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Device for grinding cylindrical and conical holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1664519A1 true SU1664519A1 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=21399269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884482698A SU1664519A1 (en) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Device for grinding cylindrical and conical holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1664519A1 (en) |
-
1988
- 1988-09-14 SU SU884482698A patent/SU1664519A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 345743, кл. В 24 В 5/06.В 24 В 5/14, 1968 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5207136A (en) | Machining unit with rotary head carrying pivoting tools | |
SU1664519A1 (en) | Device for grinding cylindrical and conical holes | |
US2720806A (en) | Machine for forming pistons of elliptical cross section | |
SU843713A3 (en) | Device for finishing treatment of parts | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
SU611740A1 (en) | Device for gear-slotting machine | |
SU1708593A1 (en) | Centerless grinding machine | |
SU1618607A1 (en) | Spindle head | |
SU1535691A1 (en) | Arrangement for assembling parts | |
SU1682048A1 (en) | Hole-drilling device | |
SU1240515A1 (en) | Apparatus for duplication boring-out of shaped openings | |
SU1731600A2 (en) | Device for working spherical surfaces of parts | |
SU1328074A1 (en) | Spindle head for tracing working of bodies of revolution | |
SU965621A2 (en) | Apparatus for template boring of cone and shaped holes | |
SU916125A1 (en) | Metal cutting machine tool spindle assembly | |
SU621557A2 (en) | Device for machining flat surfaces by vibration rolling | |
SU1660847A1 (en) | Mechanism of shaping complex surfaces on turning lathe | |
SU1291376A1 (en) | Honing head for coarse and fine honing | |
SU1113233A1 (en) | Device for moving movable assembly of metal cutting machine tool relative to fixed assembly | |
KR200142227Y1 (en) | Friction device of tool change device | |
SU1558557A1 (en) | Arrangement for working internal spherical surfaces | |
SU396257A1 (en) | MACHINE FOR CONIC HOLES | |
SU1171302A1 (en) | Diamond burnishing machine | |
SU498101A1 (en) | Tilt tool head | |
SU1680489A1 (en) | Tool for finish-machining semi-cylindrical surfaces |