SU1664470A1 - Method for machining deep holes and a tool for carrying same into effect - Google Patents

Method for machining deep holes and a tool for carrying same into effect Download PDF

Info

Publication number
SU1664470A1
SU1664470A1 SU894642793A SU4642793A SU1664470A1 SU 1664470 A1 SU1664470 A1 SU 1664470A1 SU 894642793 A SU894642793 A SU 894642793A SU 4642793 A SU4642793 A SU 4642793A SU 1664470 A1 SU1664470 A1 SU 1664470A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
floating plate
tool
hole
machined
cutting edges
Prior art date
Application number
SU894642793A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Григорьевич Лакирев
Юрий Геннадьевич Миков
Александр Иванович Карсунцев
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU894642793A priority Critical patent/SU1664470A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1664470A1 publication Critical patent/SU1664470A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано на металлорежущих станках дл  обработки глубоких точных отверстий, например, корпусов гидроцилиндров. Цель изобретени  - повышение качества обработки. Инструмент подвод т к заготовке и устанавливают режущие кромки плавающей пластины по хорде обрабатываемого отверсти , заготовке сообщают вращение, инструменту - осевое движение подачи, производ т врезание и обработку отверсти . По окончании обработки производ т установку режущих кромок плавающей пластины по диаметру обработанного отверсти  путем поворота плавающей пластины в плоскости, перпендикул рной оси инструмента. Затем вывод т инструмент из обработанного отверсти . Инструмент состоит из корпуса 2, в поперечном пазу которого установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной оси инструмента, плавающа  пластина 1. Механизм поворота плавающей пластины 1 выполнен в виде подпружиненного центра 6, размещенного вместе с пружиной 7 в осевом отверстии 8 корпуса 2 с возможностью взаимодействи  с коническим отверстием 9, выполненным на торце плавающей пластины 1. Ось отверсти  9 равноудалена от вершин режущих кромок плавающей пластины 1. 2 с.п. ф-лы, 8 ил.The invention relates to metalworking and can be used on machine tools for machining deep, precise holes, for example, hydraulic cylinder bodies. The purpose of the invention is to improve the quality of processing. The tool is brought to the workpiece and the cutting edges of the floating plate are installed along the chord of the hole being machined, the workpiece is informed about the rotation, the tool is given the axial feed movement, the plunging and hole machining is performed. At the end of the treatment, the cutting edges of the floating plate are installed along the diameter of the machined hole by rotating the floating plate in a plane perpendicular to the tool axis. The tool is then withdrawn from the machined hole. The tool consists of a body 2, in the transverse groove of which is installed with the possibility of rotation in the plane, perpendicular to the axis of the tool, the floating plate 1. The rotation mechanism of the floating plate 1 is made in the form of a spring-loaded center 6 placed together with the spring 7 in the axial hole 8 of the body 2 the possibility of interaction with a tapered bore 9, made at the end of the floating plate 1. The axis of the bore 9 is equidistant from the tops of the cutting edges of the floating plate 1. 2 sec. f-ly, 8 ill.

Description

Фиг. 7FIG. 7

Изобретение относитс  к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках дл  обработки глубоких точных отверстий, например, корпусов гидроцилиндров. The invention relates to the field of metalworking and can be used on machine tools for machining deep, precise holes, for example, hydraulic cylinder bodies.

Цель изобретени  - повышение качества обработки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing.

На фиг.1 изображена схема-осуществлени  способа, плавающа  пластина в рабочем положении; нафиг.2-тоже, плавающа  пластина в нерабочем положении; на фиг.З - инструмент дл  осуществлени  способа, общий вид; на фиг.4 - разрез А - А на фиг.З (плавающа  пластина в рабочем положении ); на фиг,5 - разрез А - А на фиг.З (пла- вающа  пластина в нерабочем положении); на фиг,6 - разрез Б - Б на фиг.З; на фиг.7 - разрез В -В на фмг.4; на фиг.8 - разрез Г - Г на фиг.7,Fig. 1 shows a flow chart of the method, a floating plate in the working position; Fig. 2, too, a floating plate in the inoperative position; Fig. 3 shows a tool for carrying out the method, a general view; Fig. 4 is a section A - A in Fig. 3 (floating plate in the working position); Fig. 5 shows a section A - A in Fig. 3 (floating plate in the off position); Fig, 6 - section B - B in fig.Z; 7 - section b-b fmg.4; on Fig - section G - G figure 7,

Способ обработки отверсти  осуществ- л   ют следующим образом.The method of processing the hole is carried out as follows.

Инструмент подвод т к заготовке и ус- танзвливают(фиг.1) режущие кромки Ci и С2 плавающей пластины 1 по хорде, обрабатываемого отверсти , размер которой равен (D - A D). Дл  обеспечени  зазора A D/2 в начальный момент рассто ние А (фиг,1) определ ют из треугольника OCCi, пренебрега  малыми величинами второго пор дка,The tool is brought to the workpiece and set (figure 1) of the cutting edges Ci and C2 of the floating plate 1 along the chord of the machined hole, the size of which is equal to (D - A D). To provide the clearance A D / 2 at the initial moment, the distance A (FIG. 1) is determined from the triangle OCCi, neglecting small second order values,

,,

где R - радиус обрабатываемого отверсти ; A D - необходима  величина уменьшени  размера плавающей пластины дл  обеспечени  гарантированного зазора при выводе инструмента. Эта величина устанавливает- с  опытным путем.where R is the radius of the hole; A D — The magnitude of the reduction in the size of the floating plate is necessary to provide a guaranteed clearance for tool removal. This value is established by experiment.

Заготовке сообщают вращение. Инструменту сообщают осевое движение подачи , производ т врезание и обработку отверсти , во врем  которой режущие кром- ки, удерживаютс  в рабочем положении за счет сил резани . По окончании обработки производ т установку режущих кромок плавающей пластины по диаметру обработанного отверсти  путем поворота плавающей пластины в плоскости, перпендикул рной оси инструмента. Между каждой режущей кромкой Ci и С2 плавающей пластины 1 и обработанным отверстием по вл етс  радиальный зазор, равный AD/2. Далее вы- вод т инструмент из обработанного отверсти .The workpiece reported rotation. The tool is imparted with an axial feed movement, piercing and machining of the hole, during which the cutting edges are held in the working position due to the cutting forces. At the end of the treatment, the cutting edges of the floating plate are installed along the diameter of the machined hole by rotating the floating plate in a plane perpendicular to the tool axis. Between each cutting edge Ci and C2 of the floating plate 1 and the machined hole there is a radial clearance equal to AD / 2. The tool is then removed from the machined hole.

Инструмент дл  осуществлени  способа (фиг, 3 - 8) содержит плавающую пластину 1, корпус 2, в поперечном пазу 3 которого установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной оси инструмента , плавающа  пластина 1. Крышка 4 закрывает паз 3 с помощью винтов 5. Механизм поворота плавающей пластины 1 выполнен в виде подпружиненного центра 6, размещенного вместе с пружиной 7 в осевом отверстии 8 корпуса 2 с возможностью взаимодействи  с коническим отверстием 9, выполненным на торце плавающей пластины 1, Причем ось указанного конического отверсти  9 равно удалена от вершин режущих кромок плавающей пластины 1. В корпусе 2 установлены фиксатор 10 и механизм его перемещени , выполненный в виде центрирующей втулки 11, имеющей возможность осевого перемещени  по корпусу 2 винта 12, ввернутого в фиксатор 10, пружины 13 и гайки 14, Поворотное кольцо 15 закрывает паз 3 от попадани  в него стружки .The tool for carrying out the method (FIGS. 3 to 8) contains a floating plate 1, a body 2, in the transverse groove 3 of which is installed rotatably in a plane perpendicular to the axis of the tool, the floating plate 1. The cover 4 covers the groove 3 with screws 5. The rotation mechanism of the floating plate 1 is made in the form of a spring-loaded center 6, placed together with the spring 7 in the axial hole 8 of the housing 2 with the ability to interact with a conical hole 9 made at the end of the floating plate 1, and the axis of the specified conical Version 9 is equally removed from the tops of the cutting edges of the floating plate 1. In case 2, there is a latch 10 and a mechanism for its movement, made in the form of a centering sleeve 11, having the possibility of axial movement through the case 2 of the screw 12 screwed into the latch 10, the spring 13 and the nuts 14 The rotary ring 15 covers the groove 3 from falling into it chips.

Инструмент дл  осуществлени  способа работает следующим образом,The tool for implementing the method works as follows.

Перед обработкой плавающую пластину 1 (фиг.З и 4) устанавливают по хорде обрабатываемого отверсти , т.е. в рабочее положение. Затем центрирующую втулку 11 перемещают влево, в результате чего она своим дном 16 взаимодействует с винтом 12 и перемещает его вместе с фиксатором 10 влево, преодолева  сопротивление пружины 13. Фиксатор 10 своей поверхностью 17 начинает прижимать плавающую пластину 1 вниз до тех пор, пока она не займет горизонтальное положение (фиг.4). Перемещение центрирующей втулки 11 прекращаетс . В это врем  она своей внутренней поверхностью 18 контактирует (фиг.4) с режущими кромками Ci и С2, в результате чего они занимают симметричное относительно вертикальной оси инструмента положение, т.е. инструмент точно базируетс  относительно обрабатываемого отверсти . В этот момент конус центра 6 взаимодействует с коническим отверстием 9 плавающей пластины 1 (фиг.6), т.е. на плавающую пластину 1 действует составл юща  силы пружины 7.Before processing, the floating plate 1 (fig. 3 and 4) is set along the chord of the hole being machined, i.e. in working position. Then the centering sleeve 11 is moved to the left, with the result that with its bottom 16 it interacts with the screw 12 and moves it together with the retainer 10 to the left, overcoming the resistance of the spring 13. The clamp 10 with its surface 17 begins to press the floating plate 1 down until it occupies a horizontal position (figure 4). The movement of the centering sleeve 11 is stopped. At this time, it contacts with its inner surface 18 (FIG. 4) with cutting edges Ci and C2, as a result of which they occupy a position symmetrical about the vertical axis of the tool, i.e. the tool is precisely based on the hole being machined. At this moment, the center cone 6 interacts with the conical hole 9 of the floating plate 1 (Fig. 6), i.e. the floating plate 1 is affected by the force component of the spring 7.

Включаютдвижение подачи и вращение заготовки, начинают процесс обработки, во врем  которой плавающа  пластина 1 занимает указанное положение под действием сил резани . После окончани  обработки действие сил резани  прекращаетс  и плавающа  пластина 1 под действием составл ющей силы пружины 7 занимает нерабочее положение (фиг.7), т.е. устанавливаетс  по диаметру обработанного отверсти , обеспечива  гарантированный зазор AD. Центр 6 фиксирует плавающую пластину 1 (фиг.8), инструмент вывод т из обработанного отверсти .The feed movement and rotation of the workpiece are turned on, the processing begins, during which the floating plate 1 takes the specified position under the action of cutting forces. After the end of the treatment, the action of the cutting forces ceases and the floating plate 1 under the action of the component force of the spring 7 occupies an inoperative position (Fig. 7), i.e. fits across the diameter of the machined hole, providing a guaranteed clearance AD. Center 6 fixes the floating plate 1 (Fig. 8), the tool is removed from the machined hole.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Способ обработки отверсти  инструментом с плавающей пластиной, согласно которому инструмент настраивают на размер и сообщают ему осевое перемещение, а заготовке - вращение, производ т обработку отверсти , по окончании которой отвод т режущие кромки плавающей пластины от обработанной поверхности путем поворота плавающей пластины и выво- д т инструмент из обработанного отверсти , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки, при настройке инструмента на размер устанавливают режущие кромки плавающей пла- стины по хорде обрабатываемого отверсти , а при отводе режущих кромок - по диаметру обработанного отверсти , при этом поворот плавающей пластины осуществл ют в плоскости, перпендикул рной к оси инструмента.Claim 1. Method of processing a hole with a floating plate tool, according to which the tool is sized and informed about axial movement and rotation of the workpiece, the hole is machined, after which the cutting edges of the floating plate are retracted from the machined surface by rotating the floating plate and take the tool out of the machined hole, characterized in that, in order to improve the quality of the machining, when setting the tool to the size, the cutting edges are set to float. the cutting plate along the chord of the hole being machined, and when the cutting edges are retracted - along the diameter of the machined hole, while the floating plate is rotated in a plane perpendicular to the tool axis. 2. Инструмент дл  обработки отверсти , содержащий корпус с поперечным пазом, в котором установлена с возможностью поворота плавающа  пластина, механизм ее поворота , размещенный в корпусе, предназначенный дл  взаимодействи  с плавающей пластиной фиксатор и механизм его перемещени , установленные в корпусе , при этом в корпусе выполнено осевое отверстие, а на торце плавающей пластины - коническое отверстие, ось которого равноудалена от вершин режущих кромок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки, плавающа  пластина установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной к оси инструмента , механизм ее поворота выполнен в виде подпружиненного центра, размещенного в осевом отверстии корпуса с возможностью взаимодействи  с коническим отверстием плавающей пластины.2. A tool for machining an aperture, comprising a body with a transverse groove in which a floating plate is rotatably mounted, a mechanism for its rotation located in the body, designed to interact with the floating plate retainer and a mechanism for its movement mounted in the body, while in the body an axial hole is made, and at the end of the floating plate there is a conical hole, the axis of which is equidistant from the tops of the cutting edges, characterized in that, in order to improve the quality of processing, the floating plate installed with the possibility of rotation in a plane perpendicular to the axis of the tool, the mechanism of its rotation is made in the form of a spring-loaded center placed in the axial hole of the housing with the possibility of interaction with the conical opening of the floating plate. л ЯЛl yal Фиг.11 АBUT ( /5 Ц Ю (/ 5 C Yu VV /VV / лl Фиг.22 // пP А-АAa 1414 1515 ЦC Фаг, 6Phage 6 А-АAa Риг. 8Rig. eight
SU894642793A 1989-01-30 1989-01-30 Method for machining deep holes and a tool for carrying same into effect SU1664470A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894642793A SU1664470A1 (en) 1989-01-30 1989-01-30 Method for machining deep holes and a tool for carrying same into effect

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894642793A SU1664470A1 (en) 1989-01-30 1989-01-30 Method for machining deep holes and a tool for carrying same into effect

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1664470A1 true SU1664470A1 (en) 1991-07-23

Family

ID=21425257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894642793A SU1664470A1 (en) 1989-01-30 1989-01-30 Method for machining deep holes and a tool for carrying same into effect

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1664470A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 963706, кл. В 23 В 29/18, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5397135A (en) Expanding collet assembly
RU93050007A (en) METHOD OF TREATMENT OF CUTTING OF grooves AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US5649460A (en) Quick-change spindle liner assembly
SU1664470A1 (en) Method for machining deep holes and a tool for carrying same into effect
US4950109A (en) Milling and countersinking fixture
US5755815A (en) Cutting tool
SU952442A1 (en) Method of turning outer spherical surfaces
RU1815003C (en) Hole-enlarging device
SU1683868A1 (en) Method and machine for machining parts
SU1731452A1 (en) Clamping chuck
CN210967040U (en) Precision machining clamp for numerical control lathe
SU1151359A1 (en) Rotary centre
SU1450986A1 (en) Method of abrasive working of holes
RU1808508C (en) Ring drill machining device
SU1468666A1 (en) Arrangement for machining parts
SU742044A1 (en) Cutting tool holder
SU1549723A1 (en) Metal-cutting machine
SU1616794A1 (en) Trepanning drill
SU931325A2 (en) Apparatus for two-side chamfering
SU1399013A1 (en) Method and apparatus for working spatial surfaces
SU127551A1 (en) Using split spring-mounted countersinks as a tool for chamfering in non-circular holes of complex shape on a drilling machine
SU1009635A1 (en) Rotary clamping chuck
SU1703267A1 (en) Boring device
SU1664485A1 (en) Separating device
SU1430189A1 (en) Method of working holes