SU1663706A1 - Device for checking quality of manufacture and assembly of motors - Google Patents
Device for checking quality of manufacture and assembly of motors Download PDFInfo
- Publication number
- SU1663706A1 SU1663706A1 SU894728891A SU4728891A SU1663706A1 SU 1663706 A1 SU1663706 A1 SU 1663706A1 SU 894728891 A SU894728891 A SU 894728891A SU 4728891 A SU4728891 A SU 4728891A SU 1663706 A1 SU1663706 A1 SU 1663706A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- switching unit
- measuring
- output
- current collector
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tests Of Circuit Breakers, Generators, And Electric Motors (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электромашиностроению. Цель изобретени состоит в повышении точности и достоверности при определении дефектов. Устройство дл контрол качества изготовлени и сборки электродвигателей содержит блок измерени шумов и вибрации. Благодар тому, что устройство снабжено блоком коммутации, блоком калиброванных напр жений и блоком измерени омического сопротивлени масл ной пленки подшипника, обеспечиваетс достижение поставленной цели. 1 ил.The invention relates to electrical engineering. The purpose of the invention is to improve the accuracy and reliability in the determination of defects. A device for monitoring the quality of manufacture and assembly of electric motors comprises a noise and vibration measurement unit. Due to the fact that the device is equipped with a switching unit, a calibrated voltage unit and a measuring unit for the ohmic resistance of the oil film of the bearing, this goal is achieved. 1 il.
Description
Изобретение относитс к электромашиностроению и может быть использовано дл повышени качества и надежности электродвигателей в процессе производства и эксплуатации .The invention relates to electrical engineering and can be used to improve the quality and reliability of electric motors during production and operation.
Цель изобретени - повышение точности и достоверности при определении дефектов .The purpose of the invention is to improve the accuracy and reliability in the determination of defects.
На чертеже приведена блок-схема устройства .The drawing shows a block diagram of the device.
На валу электродвигател 1 установлен токосъем 2, на корпусе - пьезодатчик 3. Усилитель 4 через блок 5 коммутации подключен к блоку 6 регистрации, например микроамперметру М2001 со схемой защиты.A current collector 2 is mounted on the shaft of the electric motor 1, and a piezo sensor 3 is mounted on the housing. Amplifier 4 is connected via switching unit 5 to registration unit 6, for example microammeter M2001 with a protection circuit.
Блок калиброванных напр жений, выполненный из прецизионных резисторов, включенных, например, по схеме потенциометра , через блок 5 коммутации подключен к токосъему 2 в режиме измерени омического сопротивлени масл ной пленки и изуA block of calibrated voltages, made of precision resistors, connected, for example, according to a potentiometer circuit, is connected via switching unit 5 to current collector 2 in the mode of measuring the ohmic resistance of an oil film and
ЁYo
мерени интенсивности микроразр дов, а также подключен к блоку 8 питани . Блок 9 измерени омического сопротивлени масл ной пленки, выполненный на операционных усилител х, включенных, например, по схеме усилител посто нного тока, подключен через блок 5 коммутации к токосъему 2, блоку 5 калиброванных напр жений и блоку 6 регистрации. Блок 10 измерени напр жени между кольцами подшипника, выполненный на операционных усилител х, включенных, например, по схеме измерительного выпр мител , в режиме измерени напр жени подключен к токосъему 2 и блоку 6 регистрации, Блок 11 измерени интенсивности микроразр дов пробо масл ной пленки калиброванным напр жением, выполненный на операционных усилител х, включенных, например, по схеме измерители пиковых значений, подключен к токосъему 2, блоку 5 калиброванных напр жений и блоку 6 регистрации.the measurement of the intensity of microdischarges, as well as connected to power supply unit 8. The unit 9 for measuring the ohmic resistance of the oil film, made on operational amplifiers connected, for example, according to the DC amplifier circuit, is connected through the switching unit 5 to the current collector 2, the unit 5 of the calibrated voltages and the recording unit 6. The unit 10 for measuring the voltage between the bearing rings, made on operational amplifiers connected, for example, according to the measuring rectifier circuit, is connected to the current collector 2 and the recording unit 6 in the voltage measurement mode, the unit 11 for measuring the microdispersity of the oil film sample is calibrated voltage, made on operational amplifiers, included, for example, according to the scheme of peak meters, is connected to current collector 2, block 5 of calibrated voltages and block 6 of registration.
ОABOUT
О 00About 00
VJ о оVj o o
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После сборки электродвигател 1 устанавливают на подшипниковом щите пьезо- датчик 3. После включени электродвигател 1 в подшипнике образуетс гидродинамическа масл на пленка. Затем включают блок 8 питани и перевод т устройство в режим измерени вибрации. В данном случае определ ют общее состо ние объекта 1.After assembling the electric motor 1, a piezo sensor 3 is mounted on the bearing shield. After switching on the electric motor 1, a hydrodynamic oil is formed in the bearing. Then the power supply unit 8 is turned on and the device is switched to the vibration measurement mode. In this case, the general state of the object 1 is determined.
Сигнал с пьезодатчика 3 через усилитель 4 и блок 5 коммутации поступает на блок 6 регистрации. Далее устройство перевод т в режим измерени сопротивлени масл ной пленки. На вал электродвигател 1 через токосъем 2 подают калиброванное напр жение с блока 7. Сигнал с токосъема 2 через блок 5 коммутации поступает в блок 9 измерени сопротивлени масл ной пленки и через блок 5 коммутации на блок 6 регистрации . В режиме измерени электрического напр жени сигнал через токосъем 2 поступает через блок 5 коммутации в блок 10 измерени напр жени между кольцами подшипника и через блок 5 коммутации в блок 6 регистрации. Затем устройство перевод т в режим измерени интенсивности микроразр дов. На вал электродвигател 1 через токосъем 2 подают калиброванное напр жение с блока 7. Микроразр ды поступают через токосъем 2, блок 5 коммутации в блок 11 измерени интенсивности микроразр дов и через блок 5 коммутации на блок 6 регистрации. После выполнени измерени указанных величин устанавливают соот- ношение между ними, а затем идентифицируют дефект электродвигател .The signal from the piezoelectric sensor 3 through the amplifier 4 and the switching unit 5 enters the registration unit 6. The device is then switched to the measurement mode of the resistance of the oil film. The shaft of the electric motor 1, through the current collector 2, supplies a calibrated voltage from block 7. The signal from current collector 2 through the switching unit 5 enters the oil film resistance measuring unit 9 and through the switching unit 5 to the recording unit 6. In the electrical voltage measurement mode, the signal through the current collector 2 is supplied through the switching unit 5 to the voltage measuring unit 10 between the bearing rings and through the switching unit 5 to the recording unit 6. The device is then switched to the mode of measuring the intensity of microdischarges. A shaft of electric motor 1 is fed through current collector 2 with a calibrated voltage from block 7. Microdischarges flow through current collector 2, switching unit 5 to block 11 for measuring the intensity of microdischarges and through switching unit 5 to recording unit 6. After the measurement of the indicated values is carried out, the relation between them is established, and then the defect of the electric motor is identified.
Данное устройство позвол ет определ ть различные дефекты при сборке электродвигателей , а также выполн ть диагностирование в двигател х при ресурс; ных испытани х.This device allows you to detect various defects in the assembly of electric motors, as well as perform diagnostics in the engines with a resource; tests.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894728891A SU1663706A1 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Device for checking quality of manufacture and assembly of motors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894728891A SU1663706A1 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Device for checking quality of manufacture and assembly of motors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1663706A1 true SU1663706A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21465719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894728891A SU1663706A1 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Device for checking quality of manufacture and assembly of motors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1663706A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2178229C2 (en) * | 1999-06-01 | 2002-01-10 | Военный инженерно-технический университет | Method for induction motor diagnostics |
| CN105486506A (en) * | 2016-01-21 | 2016-04-13 | 湖南科技大学 | Motor bearing shaft current damage simulation test device |
-
1989
- 1989-08-07 SU SU894728891A patent/SU1663706A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N5 966522, кл. G 01 М 13/04, 1982. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2178229C2 (en) * | 1999-06-01 | 2002-01-10 | Военный инженерно-технический университет | Method for induction motor diagnostics |
| CN105486506A (en) * | 2016-01-21 | 2016-04-13 | 湖南科技大学 | Motor bearing shaft current damage simulation test device |
| CN105486506B (en) * | 2016-01-21 | 2019-03-26 | 湖南科技大学 | A kind of simulated machine bearing shaft current damage test device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930700855A (en) | System and method for simultaneously executing electronic device test and lead inspection | |
| US3918299A (en) | Arrangement for use in the study of the propagation of cracks | |
| SU1663706A1 (en) | Device for checking quality of manufacture and assembly of motors | |
| JPH0754846Y2 (en) | Lubricant stain detector | |
| SU1155893A1 (en) | Method of determining serviceability of rolling bearing of electric machines | |
| SU1366898A1 (en) | Method of determining serviceability of bearing units of a.c.electric motors | |
| SU1314964A3 (en) | Method for detecting and registering electric phenomena existing around objects and device for effecting same | |
| US4222666A (en) | Apparatus for measuring and correcting calibration characteristic of photoelectric aerosol analyzer | |
| SU1451811A1 (en) | Method of assessing the remaining service life of electric motor | |
| JPH0282135A (en) | Method and device for detecting damage of movable member | |
| CN220626604U (en) | Motor counter potential and grating voltage detection equipment | |
| JPS6444843A (en) | Apparatus for monitoring oxygen sensor | |
| JPS59107270A (en) | Dc current measuring sensor | |
| Böhl et al. | Improving robustness of capacitive displacement measurements against electromagnetic disturbances in machine tool environments | |
| SU594417A1 (en) | Apparatus for determining electric motor torque | |
| SU864037A1 (en) | Bearing testing method | |
| SU1696972A1 (en) | Device for adhesion measurement | |
| JPH0323553Y2 (en) | ||
| SU978069A1 (en) | Method of checking devices for measuring resistance of electrical circuits under voltage | |
| SU1635055A1 (en) | Device for testing samples for cyclic resistance to cracks | |
| SU1268992A1 (en) | Device for vibration diagnostic checking of cyclic mechanisms | |
| KR0167027B1 (en) | A rotating torque generating apparatus | |
| SU1250888A1 (en) | Device for diagnostic checking of conditions of friction couples | |
| JPH0325122Y2 (en) | ||
| JP3469369B2 (en) | Electric measuring instrument |