SU1663287A1 - Способ изготовлени асбесто-фольговых набивочных колец и станок дл его осуществлени - Google Patents
Способ изготовлени асбесто-фольговых набивочных колец и станок дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1663287A1 SU1663287A1 SU864061785A SU4061785A SU1663287A1 SU 1663287 A1 SU1663287 A1 SU 1663287A1 SU 864061785 A SU864061785 A SU 864061785A SU 4061785 A SU4061785 A SU 4061785A SU 1663287 A1 SU1663287 A1 SU 1663287A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foil
- asbestos
- shaft
- packing rings
- rings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механизированным устройствам, предназначенным дл изготовлени асбесто-фольговых набивочных колец, и позвол ет повысить производительность. Фольгу 3 покрывают маслом, затем этот слой пропитывают аэрозолем графита вращением лопастей мешалки в слое порошкообразного графита 5. Накладывают на асбестовый шнур многослойную фольгу путем пропускани через чередующиес охватывающие 10 и охватываемые 11 формующие кольца, причем прот гивают и обжимают офольгованный асбестовый шнур 12 приводными 14 и прижимными 13 валиками, а его намотку в виде спиральных набивочных колец производ т в направл ющей, после чего выталкивают готовые набивочные кольца. Бункер 4 имеет вертикальные прорези, грани которых обт нуты промасл ным войлоком , и горизонтально расположенный вал с лопаст ми дл распылени порошкообразного графита, приводимый во вращение электродвигателем. Станок имеет устройство дл продольного наложени фольги и направл ющую дл подачи офольгованного асбестового шнура 12 к ножницам 17 с пневмоприводом 18. Механизм поворота состоит из вертикального вала 19, закрепленного в опоре 20 и расположенного на нем вращающегос зубчатого колеса 21 с собачкой, храпового колеса 23, соединенного с валом шпонкой, планшайбы, соединенной с валом втулкой и шпонкой, на которой расположены две матрицы 28 с толкателем 29 и возвратной пружиной 30, зубчатой рейкой 31 и пневмоцилиндром 32. Кроме того, установлены опоры дл уменьшени прогиба планшайбы в процессе прессовани , две верхние спиралевидные направл ющие 34 разного радиуса дл проталкивани отрезанной заготовки в виде кольца с оголовка матрицы внутрь ее. Пневмопресс выполнен из пневмоцилиндра 35, направл ющих стержней 36, втулок 37, штанги 38 с закрепленным на ней пуансоном 39, двух нижних спиралевидных направл ющих 40 разного радиуса дл выталкивани готового асбесто-фольгового набивочного кольца из матрицы посредством толкател , перемещающегос между направл ющими. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к механизированным устройствам,предназначенным дл изготовлени асбесто-фольговых набивочных колец, которые могут использоватьс в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности в качестве уплотн ющих элементов машин, аппаратов и арматуры.
Цель изобретени - повышение производительности за счет механизации ручного труда и улучшени условий труда.
На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг.2 (пропускание фольги через промасленный войлок).
Станок содержит стойку 1 с вращающимис кассетами 2, на которых устанавливаютс бобины с фольгой 3, герметичный бункер 4 с порошкообразным графитом 5, имеющий вертикальные прорези, грани которых обт нуты промасленным войлоком 6, горизонтально расположенный вал 7 с лопатками 8 мешалки, приводимый во вращение электродвигателем 9, устройство дл продольного наложени фольги, состо щее из чередующихс охватывающих 10 и охватываемых 11 фольгой формующих колец, через которые пропускают асбестовый шнур 12, валик прижимной 13 и приводной 14 дл прот жки и обжати офольгованного асбестового шнура с приводом 15, направл ю щую 16, ножницы 17 с пневмоприводом 18, механизм поворота, состо щий из вертикально расположенного вала 19, закрепленного в нижней опоре 20, на котором расположены вращающеес зубчатое колесо 21 с собачкой 22, храповое колесо 23. соединенное с валом шпонкой 24, планшайбой 25, котора также соединена с валом через втулку 26 и шпонку 27, на которой расположены две матрицы 28 с толкателем 29 и возвратной пружиной 30, зубчатой рейкой 31 ипневмоцилиндром 32, опору 33,две спиралевидные направл ющие 34 разного радиуса, лневмопресс, состо щий из пнев- моцилиндра 35, направл ющих стержней 36, направл ющих втулок 37, штанги 38 с закрепленной на ней пуансоном 39, двух нижних спиралевидных направл ющих 40 разного радиуса.
Станок смонтирован на общей раме 41.
Станок работает следующим образом.
Фольгу с бобины 3 пропускают через герметичный бункер 4, предварительно на поверхности которой наноситс слой масла за счет контакта фольги с промасленным войлоком 6, в бункере этот масл ный слой фольги покрываетс графитом аэрозол , созданный за счет вращающихс лопаток 8. Далее многослойна фольга накладываетс
на асбестовый шнур 12 при помощи охватывающих 10 и охватываемых 11 формующих колец. Офольгованный асбестовый шнур проходит через прижимной 13 и приводной
14 валки, где он обжимаетс , и при помощи направл ющих 16 поступает в виде спирали на ножницы 17, которые привод тс в действие пневмоцилиндром. Ножницы отрезают заготовку в виде офольгованного
0 асбестового шнура, котора затем попадает на оголовок матрицы 28 и при помощи верхних направл ющих 34 при повороте матрицы на угол 180°, заготовка опускаетс во внутрь матрицы 28. Поворот матрицы осу5 ществл етс поворотным механизмом, при этом поршень пневмоцилиндра 32, перемеща сь , т нет за собой зубчатую рейку 31, котора поворачивает зубчатое колесо 21 на угол 180°. Зубчатое колесо 21 вращаетс на
0 валу 19 и св зано посредством собачки 22 с храповым колесом 23, которое соедин етс с валом шпонкой 24. что обеспечивает за один ход поршн поворот механизма на угол 180°.
5Операции прессовани происход т при
помощи пневмоцилиндра 35, который т нет за собой штангу 38 с пуансоном 39 по направл ющим стержн м 36, необходимые дл устранени перекоса пуансона.
0 Одновременно с процессом прессовани происходит обрезка следующей заготовки и попадани ее на оголовок второй матрицы 28. Процесс поворота повтор етс . При возвращении матрицы в исходное поло5 жение готовое асбесто-фольговое набивочное кольцо выталкиваетс из матрицы толкателем 29, движущимс по нижним спиральным направл ющим 40.
Claims (2)
- 01. Способ изготовлени асбесто-фольговых набивочных колец, включающий размотку фольги, промасливание, пропитку графитом, наложение фольги на асбестовый шнур, закручивание асбесто-фольговой на5 бивки, его резку и дальнейшую прессовку, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, фольгу покрывают маслом, затем этот слой пропитывают аэрозолем графита, наводимого0 вращением лопастей мешалки в слое порошкообразного графита, наложение на асбестовый шнур многослойной фольги путем пропускани через чередующиес охватывающие и охватываемые формующие коль5 ца, причем прот гивают и обжимают Офольгованный асбестовый шнур приводными и прижимными роликами, а его намотку в виде спиральных набивочных колец производ т в направл ющей и выталкивают готовые набивочные кольца.
- 2. Станок дл изготовлени асбесто- фольговых набивочных колец, установленный на раме, включающий стойку с вращающимис кассетами, на которых установлены бобины с фольгой, герметичный бункере порошкообразным графитом, ножницы , пневмопресс, отличающийс тем, что, с целью механизации ручного труда и улучшений условий труда, в бункере выполнены вертикальные прорези, грани которых обт нуты промасленным войлоком, и он снабжен горизонтально расположенным валом с лопаст ми дл распылени порошкообразного графита, в станок введено устройство дл продольного наложени фольги, состо щее из чередующихс охватывающих и охватываемых фольгой формующих колец, валик прижимной и приводной с приводом дл прот жки и обжати офоль- гованного асбестового шнура, направл юща дл подачи последнего к ножницам с пневмоприводом, причем на раме установлен механизм поворота, состо щий из вер050тикального вала, закрепленного в опоре и расположенного на нем вращающегос зубчатого колеса с собачкой, храпового колеса, соединенного с валом шпонкой, планшайбы , соединенной с валом втулкой и шпонкой , на которой расположены две матрицы с толкател ми и возвратно-поступательной пружиной, зубчатой рейкой и пневмоцилин- дром, кроме того, установлены опоры дл уменьшени прогиба планшайбы в процессе прессовани , две нижние спиралевидные направл ющие разного радиуса дл проталкивани отрезанной заготовки в виде кольца с оголовка матрицы внутрь ее, а пневмопресс выполнен из пневмоцилиндра, направл ющих стержней и втулок, штанги с закреплен- ным на ней пуансоном, двух нижних спиралевидных направл ющих разного радиуса дл выталкивани готового асбесто-фоль- гового набивочного кольца из матрицы посредством подпружиненного толкател , расположенного с возможностью перемещени между направл ющими.164ПГ .13Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864061785A SU1663287A1 (ru) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Способ изготовлени асбесто-фольговых набивочных колец и станок дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864061785A SU1663287A1 (ru) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Способ изготовлени асбесто-фольговых набивочных колец и станок дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1663287A1 true SU1663287A1 (ru) | 1991-07-15 |
Family
ID=21235603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864061785A SU1663287A1 (ru) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Способ изготовлени асбесто-фольговых набивочных колец и станок дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1663287A1 (ru) |
-
1986
- 1986-03-20 SU SU864061785A patent/SU1663287A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Черн к Я.С. Ремонтные работы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предпри ти х. М.: Хими , 1975, с. 196. Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудовани химических и нефтеперерабатывающих заводов. М.: Хими , 1971, с. 124. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1434464A (en) | Wire cutting and stripping machine | |
DE60309897T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von schlauchförmigen etiketten aus wärmeschrumpfbarer folie und zum einsetzen von behältern darin | |
GB1573817A (en) | Apparatus and method for forming cups by drawing | |
US3252387A (en) | Apparatus for fabricating tube bodies | |
US2163318A (en) | Manufacture of containers and the like | |
US2333997A (en) | Cathode forming machine | |
US3032860A (en) | Apparatus for producing electrical conductors | |
SU1663287A1 (ru) | Способ изготовлени асбесто-фольговых набивочных колец и станок дл его осуществлени | |
US3904097A (en) | Device for breaking away individual rolls from a roll of web or sheet material after the roll has been slit | |
US3869975A (en) | Pastry cutter | |
EP0485208A1 (en) | Compact form-fill-seal machine for automatic production of sealed packages with improved transverse cutting mechanism | |
US3913435A (en) | Machine for trimming the edges of metal containers | |
US2539807A (en) | Method of forming articles | |
US2644416A (en) | Apparatus for forming tubes | |
JPH05219696A (ja) | 巻形固定子鉄芯用ストリップ材と、これを用いた巻形固定子鉄芯の製造方法及び製造システム | |
US3395562A (en) | Cup drawing die and method | |
CN106903214B (zh) | 监控摄像头镜头底座加工设备及其加工方法 | |
US3525096A (en) | Method of forming u-shaped clips of noncircular cross section | |
US2150890A (en) | Apparatus for working sheet material | |
US3606787A (en) | Process for manufacture of spring pins having a wave-shaped groove and apparatus therefor | |
US3709025A (en) | Method and apparatus for feeding high speed presses | |
US2514005A (en) | Drawing and beading mechanism | |
US3469484A (en) | Flying cutter with camway controlled actuating means | |
US1642431A (en) | Manufacture of metallic packing | |
US3976417A (en) | Apparatus for the production of ceramic plates with ornamental shapes |